"1998年,我有幸成为全国劳模孙盛桐的徒弟.师傅带我一起参与多种设备维修改造工作,为我提供了很好的技能学习锻炼的平台."赵忠东说,孙盛桐师傅的谆谆教诲,毫不吝惜地传授经验,让他的技能水平得到了很大提升.
岁月流金,热爱从未改变.多年来,赵忠东运用所学的知识革新改造设备120多项,获得国家专利9项,先后荣获全国技术能手,辽宁省劳动模范,辽宁工匠,辽宁省技术能手,大连市劳动模范,大连市十大杰出青年等称号,享受国务院政府特殊津贴,今年荣获全国五一劳动奖章.
2013年,汽车轴承公司开始为国际"大牌车"配套高端汽车轴承,因此对设备要求高,生产线实现在线生产,在线检测,在线装配,赵忠东带领维修团队负责设备维修和保养.为解决出口轴承工件端面易产生划痕的问题,赵忠东反复研究,改造了6条磨装自动生产线70多台设备的控制方式,彻底解决了工件划痕问题.2016年,他制作了圆锥轴承加工过程中防反装置,杜绝了设备撞车隐患;2017年,他自制的砂带检测装置保证了出口轴承的加工精度.这两个项目均获得了国家实用新型专利证书,填补了机床设计的空白.2018年,赵忠东设计制作了自动生产线可视化生产装置项目,自动备份3个班次任意时间段的套圈加工个数,并能随时调阅查看,达到了产品加工过程可追溯,为生产提供可靠数据.2019年至2021年,赵忠东创新改造设备20多台次,自制了全自动轴承激光打标加工产线,制作了自动生产线的储料及上料机构等装置,获得了2项国家专利.2022年,在公司工艺路线调整,设备搬迁调试,自动线组装投产中,他带领团队组装全自动产线6条,涉及设备90多台,节约资金180余万元.
目前,赵忠东设计制作的AI智能检测装置项目正在进行中.该项目利用影像识别产品缺陷代替人工检查,确保缺陷识别的准确度和可靠性,目标是在产品缺陷识别检测上达到行业领先水平.
"我喜欢电气维修这个岗位,每当维修好设备之时,那种喜悦和幸福感是无法用言语表达的."赵忠东说,这是他的追求所在.