利用CBN砂轮进行高速磨削可以保证高速运动的可靠性且具备高精度,柔性,自动.
高速 磨削有以下特点,提高生产率,降低磨削力,获得加工工件表面良好的光洁度,改善加工表面的完整度,提高难加工工件的加工效果,且提高砂轮的寿命.
汽车轴类的加工要求比较高,对于表面的粗糙度及几何形状的精度都有严格的要求.
在轴类零件加工中,常见的是外圆车削与磨削加工.
外圆车削分为荒车,粗车,半精车,精车等几个阶段,但是并不是每个零件都要经过所有的加工程序.
外圆磨削,外圆磨削过程中,要保证外圆的精度,还进研磨中心孔的工序,同时还要达到要求的表面粗糙度.所以对于磨削加工的要求相对较高.在加工此类轴类时,如果要想 获得较高的工件表面硬度,应适当减少砂轮的线速度,增加工件速度减小磨削深度.要获得较大残余压应力要适当降低砂轮的线速度.要想保证工件的疲劳强度就适当减小砂轮的线速度.要获得好磨削效率可以同时提高砂轮的线速度和材料去除率.
总体而言,CBN砂轮加工轴类工件要好于其他砂轮尤其是汽车的轴类磨削.
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