重庆往复机的出现,使生产过程自动化,减少了人工投入时间.自动喷涂机/往复机可以实现静电喷涂技术,并且该技术应用广泛.
在实际生产过程中,针对不同的面漆,选择协同自动喷涂/往复机的工艺控制参数至关重要.目前,大多数汽车制造商在其涂装生产线上使用高压静电自动喷涂系统.
调节喷雾器的整形风量可以控制喷漆区域的大小.整形风量越低,喷漆扇区越大.减少整形风量可以减少漆膜长波橘皮.但是,整形风量过低时,喷出的漆雾会污染旋转杯.
转杯转速是影响涂料雾化粒径的一个重要因素.当转杯转速过低时,涂层雾化不良,造成漆膜粗糙;转速越大,涂料的雾化粒径越小,漆膜的平整度越好.但雾化过细会导致漆雾流失,自动喷雾器/往复式机器涡轮轴承过度磨损.因此,对于溶剂型涂料,喷涂和彩涂时,旋涂器的转速应控制在20000 ~ 30000 r/min;喷涂清漆时,旋转器的转速应控制在20000-35000转/分钟之间.
增加中涂和清漆的膜厚可以提高涂层的丰满度,有效减少涂层的橘皮,喷涂流量是影响膜厚的重要因素.事实上,当喷涂流量达到流挂的临界状态时,涂层效果表面更好.因此,可以根据实际生产情况确定几套不同的喷涂控制参数,使喷涂流量始终能保证处于似流而非似流的状态.