(1)机房操作人员应遵守安全操作规程,穿工作服和绝缘鞋,机组人员应分工明确.
(2)检查飞轮及发电机部分防栏杆罩是否完好.
(3)检查各变速箱,离合器,调速器,油位,各紧固件等,确认完好,油水温度不低于20度时,方可起动.
(4)将各系统管路闸门设置在"工作"位置.
(5)检查传动机构的链接螺栓,并紧固好.
(6)将离合器手柄压力是否正常,超速保险装置是否定位.
(7)检查贮气瓶压力是否正常,超速保险装置是否定位.(8)打开打气泵的排污阀.
(10)将励磁电阻置于最大的电阻位置,并将送电开关断开.
(1)对于停机超过24h的机组,须先打开试动阀,并起动机油泵.对于停机超过7天的机组,应测量励磁机及操作电路的绝缘电阻,必须符合要求.
(2)起动燃油泵,放出管路中的空气,观察电压是否在规定的范围内.若正常,方可进行正式起动.
(3)察看起动电源的电压是否符合要求.若电压正常,按下起动按钮等柴油发动机正常运行后即松开.
(4)当柴油发动机运转后,观察机油压力表的指示值,当升到规定值以上时,停止机油泵,并关闭扫气泵排污阀,穿好前离合器螺钉.
(5)当发电机起动后,即认为发电机及全部电气设备均已带电,人体不得接触带电部位.
(6)发电机起动后,应逐渐提高柴油发动机的转速,并进行送电前的检查.
(7)逐渐调整柴油发动机的转速,但在调整时应注意观察发电机运转是否正常.正常时,集电环及换向器上的电刷应无跳动,无冒火花现象,无异常响声.
(8)调整发电机输出的电压和频率,其电压值应稳定并达到380v+-10v,频率应达到50Hz+-0.5Hz.