汽车配件冲压件加工是靠压力机和模具对板材,带材,管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法.冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压.冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带.
精密冲压件冲压件与铸件,锻件相比,具有薄,匀,轻,强的特点.冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋,肋,起伏或翻边的工件,以提高其刚性.由于采用精密模具,工件精度可达微米级,且重复精度高,规格一致,可以冲压出孔窝,凸台等.
精密冲压件冲压是高效的生产方法,采用复合模,尤其是多工位级进模,可在一台压力机上完成多道冲压工序,实现由带料开卷,矫平,冲裁到成形,精整的全自动生产.生产效率高,劳动条件好,生产成本低,一般每分钟可生产数百件.江苏冲压件加工
冲压主要是按工艺分类,可分为分离工序和成形工序两大类.分离工序也称冲裁,其目的是使精密冲压件冲压件沿一定轮廓线从板料上分离,同时保证分离断面的质量要求.冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大,要求冲压材料厚度精确,均匀;表面光洁,无斑,无疤,无擦伤,无表面裂纹等;屈服强度均匀,无明显方向性;均匀延伸率高;屈强比低;加工硬化性低.