可搬运235公斤重型工件 机器人在汽车生产线显身手
 中国最大的SUV和皮卡制造企业长城汽车将再添600余台ABB高科技机器人,其中IRB6640机器人配备长度不等的手臂,可搬运235公斤重型工件,可在汽车生产线从事上下料和点焊等各种作业.
 随着我国经济结构调整的深入,以自动化,数字化,信息化为特点的智能技术正快速应用于生产和生活的各个领域.据统计,中国对机器人及智能装备的需求正以每年40%的速度增长,去年中国已超越日本成为世界第一大工业机器人市场.目前,长城汽车一共引进了近千台工业机器人.全自动冲压生产线的旋转传输装置采用ABB机器人,平均节拍每分钟 8.5次,同时大大提高了冲压件制作精度.车身主焊线和补焊线装备机器人自动操作后,白车身精度可以达到931.5%,使后续的匹配难度减小,时间缩短.与常规焊钳生产相比,车身抗冲击能力提高了30%.长城汽车位于保定徐水的二期新厂设计年产整车25万辆,即将全面投产.此次徐水基地引进的ABB机器人包括IRB6640,IRB7600,IRB2600等多种型号,用于新型SUV白车身焊装车间.机器人所带焊钳全部为伺服焊钳,焊接速度快,对钣金件冲击力小,可确保节拍及钣金件品质.行家称,采用高科技机器人代替人工操作,使用自动化生产单元或者组成全自动生产线,是进行高速,高效,高质量生产的一种有效方法,也是现代生产技术的重要发展方向.虽然短期投入较高,但长期来看,机器人更具成本优势.
 ABB集团是电力和自动化技术领域的领军企业,位居全球500强.1969年研发了世界首台喷涂机器人,1974年研发了全球首台投入商用的电动机器人.ABB机器人于1994年进入中国,2005年在上海成立机器人研发中心和生产基地,已累计生产机器人3万多台.现拥有近30种型号,其中包括有视觉和触觉,双臂以软性材料包裹,配备创新传感技术的新型机器人,可广泛满足医疗,汽车,纺织,机械乃至航空,航天,船舶制造等领域的生产需求.