Tebis Versão 4.0 Release 4 disponível | Tebis Portugal
Tebis Versão 4.0 Release 4 disponível
O Tebis Versão 4.0 Release 4 está disponível para download no portal do cliente Tebis. Com a nova Release, o Tebis cumpre o seu objetivo de fornecer aos utilizadores soluções completas automatizáveis e práticas para o desenho e fabricação.
Fresar – Maquinação prismática
Estratégias de desbaste adaptativas disponíveis com funções NC2ax – As comprovadas estratégias de desbaste adaptativas foram incorporadas nas funções NC2ax para a maquinação
de superfícies planas "NC2ax / Mill / MPlan" e caixas de formato livre "NC2ax / Mill / MPock". O layout da trajetória é assim adaptado à geometria automaticamente sem corte completo. Dessa forma, é possível a maquinação altamente eficiente de componentes com cavidades íngremes. As estratégias adequam-se extraordinariamente à maquinação com fresas HPC.
Limitar de forma harmoniosa o layout da trajetória – Novas opções na função NC2ax "NC2ax / Mill / MCont" para a maquinação de contornos garantem um layout da trajetória harmonioso e melhoram a programação NC automatizada: limitam a zona de fresagem (imagem grande) sem alterar o layout da trajetória.
Fresagem – 5 eixos
Observação ideal da peça em bruto – Com a observação ideal da peça em bruto no desbaste em planos com a função "NC3ax / Rplan", permanece flexível e atinge um excelente resultado de maquinação mesmo com geometrias complexas da peça em bruto – dependendo da geometria da peça em bruto e do tempo de computação, pode selecionar em que direções a peça em bruto deve ser observada.
Operação confortável – Na programação NC de 5 eixos, o conforto de operação foi consideravelmente melhorado: Os vetores são alisados automaticamente, garantindo assim um posicionamento ideal da ferramenta (imagem grande). Na função "NC5ax / Mcurv" é possível criar facilmente trajetórias de ferramenta de ajuste otimizado com a opção "Normal para componente" sem a definição
manual de vetores.
Controlar a inclinação da ferramenta de forma adaptada – Um destaque especial é o suporte ampliado de fresagens de contorno com geometrias cilíndricas para a maquinação de geometrias standard ou regulares: Adaptada à respetiva situação de maquinação, é possível controlar de forma adequada a inclinação da ferramenta com as estratégias "crescente" e "variável" – assim, protege as suas ferramentas e reduz os tempos de maquinação através de incrementos de profundidade adequados.
CAD e CAM adaptados de forma ideal – Pode selecionar curvas centrais criadas com a função "NCPrep / MidCurve" na programação NC de forma rápida e simples como curvas estruturais sem ter de desenhar os elementos guia.
Maquinação de furação profunda
Melhores condições de corte para maquinações automatizadas – Um novo tipo de ferramenta e uma função de maquinação respetivamente adaptada asseguram que o cálculo e a maquinação possam ser automatizados de forma ainda mais fácil: O tipo de ferramenta dispõe de um conjunto ampliado de valores de corte com rotações, avanços, tipos de refrigeração e secções profundas específicos. A nova função de maquinação MDeep2 oferece parâmetros adicionais para a definição de condições de corte adequados em todas as zonas de material e de intervalos.
Determinar facilmente as áreas de alteração – As curvas de área podem ser criadas e guardadas de forma confortável após as alterações do componente, diretamente na análise de espaçamento com a função "Design / Analyze /
Compare" – o seu programador NC tem apenas de selecionar a área de alteração.
Preparar componentes de forma ideal – Com a função "NCPrep / MidCurve" é possível analisar raios, colorir automaticamente e criar curvas centrais; assim, pode preparar as etapas de trabalho seguintes de forma ideal – seja para endurecimento laser de raios, para a criação livre de raios dentro da preparação de superfícies ativas ou para a criação de curvas estruturais para a programação NC de 5 eixos.
Interface Inventor disponibilizada – A interface para Autodesk Inventor está disponível para os formatos de ficheiro Inventor "Peças" (IPT) e "Componentes" (IAM) – tal como todas as interfaces Tebis, são importadas adicionalmente informações de estrutura relativas à geometria.
Criar superfícies de offset complexas sem sobreposições​​​​​​​ – Utilize a função "Design / Surf / Move" e crie superfícies de offset sem sobreposições, por exemplo, para superfícies recortadas ou contornos na produção de ferramentas. Para tal, pode definir livremente o ângulo desejado. A vantagem: Não tem acabamentos.
Libertar superfícies de contorno com ângulo – Beneficie das opções ampliadas para a criação de superfícies de contorno e reponha-as na função "ActSurf / Contour" num ângulo definido – assim, evitam-se automaticamente sobreposições mesmo em raios muito pequenos; é possível fresar ou cortar por eletroerosão superfícies sem acabamento, seja na fabricação de peças pequenas ou grandes.
Modelar raios complexos de forma simples – A função "ActSurf / Reduce" para a libertação de raios foi desenvolvida: Agora pode modelar facilmente também áreas complexas com grandes diferenças de raio – dessa forma, é possível manter uma libertação constante na ferramenta. A grande vantagem: Pode preparar as superfícies ativas de forma mais rápida e obtém uma excelente qualidade da superfície.
Corte por laser e maquinação trimming
Desenho de estruturas totalmente melhorado – O melhoramento do desenho de estruturas garante um maior grau de automatização e mais flexibilidade. Não há limites no layout de estruturas para o projetista: Ele desenha livremente e agrupa estruturas de deferentes orientações em grupos. Ao mesmo tempo, é possível cortar automaticamente as estruturas para a redução do peso. Além disso, foram ampliadas as opções para a seleção automática de elementos e a gestão de modelos.
Rapidamente na máquina e alterações sem perda de tempo – Novos elementos de formas, como triângulo, pentágono, hexágono e buraco de fechadura garantem uma maquinação otimizada em termos de tempo na máquina. As alterações podem ser introduzidas de forma rápida e confortável.
Maior segurança de fabricação – Já não há ruturas das lâminas: A verificação de colisões da ferramenta faz a distinção na chapa de corte das ferramentas de torneamento entre área de corte e romba – na atualização da peça em bruto só é considerada a área de corte (1), a área romba (2) é indicada como colisão no contacto com o componente.
Integrar robôs de forma eficiente – Com a tecnologia part to tool, da maquinação por robô orientada para o componente, pode rebarbar os componentes imediatamente após o descarregamento da máquina, sem ter de reapertar o componente.
Utilizar cortes de forma flexível – Para a exportação NC é possível endereçar automática ou manualmente as referências de corte para trajetórias de ferramenta individuais. Dessa forma, permanece altamente flexível para os ajustes finos na fabricação; são suportadas regras específicas de controlo.
Utilizar as ferramentas de forma ideal – Na biblioteca de ferramentas pode indicar tempos de paragem e advertência individuais para o corte de todos os tipos de ferramentas. Dessa forma, é possível otimizar ainda mais o planeamento contínuo de fabricação: Como as informações sobre tempos de paragem e advertência são transmitidas diretamente ao sistema MES ProLeiS, todas as ferramentas são trocadas atempadamente.
Automatização da maquinação NC
Programação NC mais rápida, mais segurança – Novas funcionalidades suportas a programação NC automatizada – é possível criar os programas NC de forma ainda mais rápida, a fabricação fica mais segura. Pode criar cálculos NC e verificações das colisões com ferramenta e máquina numa etapa de trabalho e atribui a peça em bruto antecedente no gestor de tarefas globalmente na maquinação.