PARQUES SUSTENTÁVEIS - Sustainable Urban Parks - Parques Urbanos Sostenibles - 持続可能な都市公園: Casas "miojo"
Casas "miojo"
http://techne.pini.com.br/engenharia-civil/79/artigo286255-1.aspx
Estrutura de cobertura: metálica
Paredes divisórias internas: Wall System, constituído por um sanduíche de duas placas de plástico reforçado com fibras de vidro extrudadas. O recheio é um núcleo estrutural composto por materiais especiais. A espessura do conjunto é de 95 mm, sendo que cada placa contribui com 2,5 mm. O material empregado no recheio estrutural é o que proporciona ao produto resistência mecânica, acústica, térmica e ao fogo.
Todos esses componentes são unidos por um adesivo estrutural, com fechamento a vácuo e prensamento
Instalações elétricas e hidráulicas: convencionais
Revestimento de pisos: não há restrições
Revestimento de paredes: os painéis Wall System são entregues com
o acabamento final, variando em cores conforme o projeto. As placas podem
ser coloridas ou, ainda, receber pintura especial
Fechamento externo: Wall System
Acabamento externo: liso com cores predeterminadas pelo projeto
Revestimento de cobertura: não há restrições. Varia apenas o número de terças de sustentação
Preço/m2: R$ 420
Plástico e concreto
O sistema da Medabil foi importado do Canadá há dois anos e nacionalizado.
É feito com paredes portantes compostas, formadas por perfis de PVC preenchidos com concreto. Uma casa de 70 m2, com acabamento, é construída em 20 dias. Todas as peças são cortadas, etiquetadas e embaladas conforme projeto específico de montagem.
As paredes portantes são compostas de PVC e preenchidas de concreto. Podem permanecer in natura, ou receber revestimento, como cerâmica, pintura ou papel de parede
Estrutura: paredes portantes compostas formadas por perfis de PVC preenchidos com concreto
Laje de 2º piso: as lajes de entrepiso ou de cobertura de concreto armado são apoiadas diretamente sobre as paredes portantes
Armaduras: é necessário colocar armadura para amarração das paredes
e para reforço nos vãos de portas e janelas. Coloca-se, também, uma armadura nos últimos 30 cm de parede, o que aumenta o travamento entre panos e cria uma superfície resistente para ancoragem da estrutura do telhado.
As armaduras são colocadas durante a montagem dos painéis
Fechamento: painel de PVC preenchido com concreto. As paredes têm espessuras de 75 mm para casas térreas e 100 mm para casas de dois pavimentos. Os perfis de PVC são encaixados na vertical e escorados no alinhamento das paredes, o que cria uma fôrma para a concretagem. O PVC tem camada protetora contra raios ultravioleta, o que aumenta a vida útil
Concreto: o lançamento do concreto pode ser feito manualmente ou com bomba estacionária. O concreto é leve e de baixa densidade (1 mil kg/m³). Atinge resistências de 2,5 MPa (casas térreas) e 4,0 MPa (casas com dois pavimentos). Por conta dos aditivos incorporados ao concreto, o slump é bastante elevado (entre 20 e 28 cm), o concreto é auto-adensável, o que facilita o preenchimento das paredes e dispensa o uso de vibradores para homogeneizar a massa. Nos últimos 30 cm das paredes é colocado um concreto estrutural com fck >= 20 MPa. Dessa forma, cria-se uma peça resistente para ancoragem da estrutura do telhado e, ao mesmo tempo, aumenta o travamento entre as paredes
Estrutura de cobertura: metálica em chapa galvanizada. Quando especificado, é utilizado forro de PVC
Instalações elétricas e telefônicas: convencionais. São realizadas em duas etapas. Primeiro, durante a montagem das paredes, é colocada toda a rede de eletrodutos, conforme projeto. Após a conclusão do telhado é feita a fiação da casa, por meio de chicotes elétricos
Instalações hidráulicas: convencionais. O projeto de instalação hidráulica é racionalizado para evitar passagens horizontais nas paredes. Os ramos verticais das instalações são embutidos nas paredes, antes da concretagem, ou em shafts especiais
Esquadrias: janelas e marcos de PVC. Portas de PVC ou madeira
Revestimento interno e externo: as paredes de PVC são entregues in natura. Podem permanecer com esse acabamento ou receber revestimentos cerâmicos, papel de parede e pintura
Revestimento da cobertura: não há restrições
Preço/m2: R$ 400
Alvenaria + sistemas alternativos
A DP Engenharia monta o projeto de acordo com as características do local, sempre levando em conta o sistema construtivo mais rápido para cada situação. No residencial Newport Morumbi, em São Paulo, o sistema escolhido foi a tradicional alvenaria.
Mas com a combinação de outros sistemas, como dry-wall, polietileno reticulado e radier de concreto, a produtividade foi maior. Uma casa que siga essa configuração pode ser construída em três meses e meio.
Radier de concreto e polietileno reticulado foram alguns dos componentes que, aliados à alvenaria estrutural, permitiram a construção de uma casa em três meses e meio
Fundação: sistema misto, de estaca mecanicamente escavada e laje de concreto tipo radier. Para aumentar a produtividade foi usada tela soldada para armação e fôrmas prontas com chapas de compensado plastificado, executadas somente na periferia da casa.
O acabamento da laje do radier possibilita receber o revestimento definitivo do piso
Estrutura: alvenaria estrutural com blocos e laje maciça de concreto. A fixação da estrutura no radier é feita por meio de pontos de grauteamento previamente definidos pelo projeto de estrutura.
Os ferros são chumbados no radier durante a execução, sem que tenha sido iniciado o processo de cura do concreto. Equipamentos especiais garantem a produtividade: nível a laser, escantilhão tipo tripé com graduação para marcação de fiadas, gabaritos metálicos em portas e janelas, cavaletes e andaimes metálicos e funil metálico para grauteamento
Laje de 2º piso: sistema Topec, com chapas compensadas estruturadas com perfis de alumínio e escoras metálicas.
O acabamento das lajes, em concreto usinado bombeável, faz com que o piso
já esteja preparado para receber o revestimento definitivo
Estrutura da cobertura: treliças de madeira de pínus tratado em autoclave, emendas com conectores metálicos galvanizados (sistema Gang Nail)
e chapeamento com placas de OSB tratado contra cupim. A estrutura de madeira
do telhado dá sustentação ao forro
Paredes divisórias internas: placas de gesso acartonado ou cimentícias estruturadas com perfis metálicos galvanizados
Proteção térmica: ventilação natural do telhado superior. O ar externo (frio) entra pelo forro perfurado do beiral e expele o ar quente que está dentro do telhado pela parte superior, por meio de uma peça de ventilação permanente instalada na cumeeira do telhado (ventsure).
A altura do colchão de ar (distância entre o forro do pavimento superior e a cumeeira do telhado) tem, no ponto mais alto, 2 m, o que ajuda no conforto térmico
Proteção acústica: paredes com miolo de lã de rocha com espessura de 2". No teto do pavimento térreo são projetadas fibras minerais em volta das tubulações (1")
Instalações hidráulicas: tubulações de PEAD (Polietileno de Alta Densidade) desde o cavalete até a caixa d'água superior. Para distribuição nos ambientes, tubulações de polietileno reticulado
Instalações elétricas: shaft horizontal no entreforro do pavimento térreo.
As tubulações saem dos quadros internos e percorrem o entreforro até as caixas de derivação, em que são distribuídos para os ambientes
Revestimentos de pisos e paredes: não há restrições
Acabamento externo: no pavimento térreo, revestimento acrílico texturizado sobre emboço. No pavimento superior, lambris de PVC coloridos, parafusados direto na alvenaria estrutural. Nas bordas de janelas e portas são aplicadas molduras de poliuretano com cola especial
Revestimento da cobertura: sobre as placas de OSB é colocada subcobertura especial (membrana de vapor), que possibilita a saída de vapor d'água e impermeabiliza o telhado. Para o acabamento, telhas asfálticas
tipo shingle, coloridas
Sistema de impermeabilização interna: resina acrílica misturada com cimento. No encontro de materiais diferentes (principalmente entre piso de concreto e dry-wall) usa-se vedação à base de silicone. Em locais com potencial risco de vazamento aplica-se tela de poliéster
Preço/m2: R$ 900 a R$ 1,2 mil
O concreto celular foi desenvolvido no final do século XIX, e é um composto formado por agregados inertes, cimento, água, fibras de polipropileno e microcélulas de ar dispersas na massa. No Brasil, desde a década de 1980, tem sido usado para a construção de casas populares. No sistema usam-se paredes de concreto celular moldadas in loco, por meio de um conjunto de fôrmas modulares. Uma residência de 40 m2 pode ser construída entre dez e 12 dias.
Antes da concretagem, as instalações elétricas e hidráulicas são posicionadas nas fôrmas, para que fiquem embutidas nas paredes. A desenforma é feita após 12 horas do lançamento do concreto
Fundação: radier de concreto convencional de fck 15 MPa, com tela eletrossoldada, com espessura em torno de 10 cm apoiado sobre uma base de brita compactada, em que serão embutidos os elementos da rede de esgoto e a entrada da rede hidráulica. Em sobrados usam-se vigas baldrame de concreto convencional com blocos e brocas ou sapatas corridas
Sistema estrutural: tanto em casas térreas como em sobrados usam-se paredes monolíticas de 10 cm de espessura armadas com tela eletrossoldada. As paredes são apoiadas sobre o radier. Também se podem engastar as paredes no radier com armaduras de aço
Fôrmas: compostas por madeira compensada plastificada de 12 mm de espessura, parafusada a um quadro metálico. Podem ser reutilizadas centenas de vezes. Os painéis são todos modulados e encaixados uns aos outros com grampos metálicos especiais. Durante a montagem das fôrmas, que são colocadas ao longo das linhas de paredes, também é feita a montagem das instalações elétricas e hidráulicas
Produção do concreto celular: as máquinas que produzem a espuma devem ser ajustadas para produzir com uma densidade de 80 g/l. O agente utilizado pela Gethal é de origem orgânica (protéica) com uma densidade em torno de 1,01 kg/l. A matéria-prima básica do agente é o casco e chifre de boi ou casco de cavalo
Características do concreto celular: para a massa de concreto, a Gethal utiliza o CPII E, Z ou F. A densidade aparente no estado fresco deve ser de 1.300 kg/m3 a 1.900 kg/m3. Há, ainda, algumas adições que podem ser feitas para melhorar a qualidade final do produto. As fibras de polipropileno, por exemplo, reduzem os efeitos de retração das paredes nas primeiras idades e, ao mesmo tempo, diminuem a fissuração, pois desenvolvem tensões internas de tração. A resistência à compressão aos 28 dias é de 4,75 MPa.
Desenforma: feita após 12 horas de lançamento do concreto celular. Nos cinco primeiros dias deve ser feita a cura das paredes, com mangueiras d'água ou pela distribuição de sacos de aniagem úmidos ao longo das paredes. A feltragem nas superfícies interna e externa tampa os buracos dos elementos de ancoragens dos painéis e ainda regulariza a parede para que possa receber o acabamento final
Estrutura de cobertura: madeira ou metálica apoiada sobre as paredes
Laje de 2o piso: laje convencional de concreto armado ou pré-moldado
Paredes divisórias internas e fechamento externo: concreto celular moldado in loco. A espessura da parede de concreto é de 10 cm
Instalações hidráulicas e elétricas: PVC ou outros materiais. As redes elétricas e hidráulicas ficam embutidas nas paredes após operação de concretagem e os elementos (dutos e conexões) são posicionados durante a montagem das fôrmas