Projeto MLPL3: o estacionamento multinível em Pune é um edifício multiuso.
O projeto teve desafios únicos desde o planejamento e a concepção até a execução do estacionamento de múltiplos níveis. A geometria da área do projeto junto com o perfil do terreno foram os dois grandes desafios para a equipe. Além disso, as grades inclinadas e os múltiplos usos da estrutura em cada nível mostraram-se bastante desafiadores.
"Usando o pré-moldado, praticamente entramos no domínio de produção e montagem. E para isso, precisamos de ferramentas potentes o suficiente para fazer um detalhamento extremamente preciso dos elementos como sua geometria, conexões, locais de reforço­, insertos, etc."
"No caso do projeto MLPL3, todos os envolvidos estavam bem cientes das complexidades que provavelmente serão encontradas e estavam certos de que um software 2D como o AutoCAD definitivamente não faria o trabalho, e que só poderíamos confiar no Tekla - o software 3D BIM - para tornar este projeto uma realidade e um sucesso."
Sr. Kapilesh Bhate, Diretor, Precast India Infrastructures Pvt. Ltd.
Visão geral da empresa: Pré-cast India Infrastructures Pvt. Ltd. (PIIPL)
A Precast India Infrastructures Pvt. Ltd. (PIIPL) - uma iniciativa da Bhate Raje Construction Company Pvt. Ltd. - ganhou reconhecimento como um dos nomes mais confiáveis para todos os projetos de construção do setor de TI & industrial, bem como para complexos comerciais.
Foi fundada em 2010 com uma fábrica em Wade Bolhai, nos arredores da cidade de Pune, em Maharashtra. A instalação de produção exclusiva da PIIPL é capaz de produzir vários elementos de concreto pré-moldados, bem como elementos de concreto pré-estressados que vão desde pequenas paredes de parapeito até enormes lajes de 16m a 20m de comprimento. Com sua instalação automatizada de corte e dobra de aço, pátio de produção versátil e divisão de instalação independente com guindastes de torre de alta capacidade e guindastes móveis, a PIIPL emergiu como a principal escolha para a produção pré-moldada na indústria da construção.
Toda a superestrutura é de concreto pré-moldado e pré-fabricado e foi projetada para cargas veiculares dinâmicas.
Uma estrutura de edifício pré-moldado para Infosys
O projeto de estacionamento multinível criado para a Infosys nos arredores de Pune é um edifício multiuso. Possui 7 níveis de estacionamento, um depósito subterrâneo de água com uma capacidade enorme de 56,67.000 litros, 2 andares de restaurantes, juntamente com uma ponte anexada para sair do estacionamento. O projeto também envolveu trabalhos de desenvolvimento externo, como salas de banco de gás, área de cabine de segurança, portões de entrada, etc. O concreto total utilizado no projeto foi de aproximadamente 18.000 CUM com cerca de 1.614 MT de aço.
Toda a superestrutura é de concreto pré-moldado e pré-fabricado e foi projetada para cargas veiculares dinâmicas. Uma variedade muito grande de elementos pré-moldados foram usados no projeto, como paredes de retenção e tesoura, colunas, núcleo oco, tee duplo e lajes sólidas, vigas pré-estressadas e não estressadas, spandrels, paredes de rolamento sem carga etc.
Com o Tekla, modelagem de concreto e detalhamento foram muito fáceis.
Erguendo uma estrutura complexa e de geometria desafiadora
A equipe de projetos da PIIPL enfrentou alguns desafios únicos desde o planejamento e a concepção até a execução do estacionamento de múltiplos níveis. A geometria da área do projeto junto com o perfil do terreno foram os dois grandes desafios para a equipe. Além disso, as grades inclinadas e os múltiplos usos da estrutura em cada nível mostraram-se bastante desafiadores. Vigas pré-estressadas e lajes alveolares que variavam até 12 metros foram utilizadas para reduzir o número de colunas. Além disso, o desenho da coluna também era uma parte crítica, pois as vigas de sustentação não eram ortogonais umas às outras.
Após o planejamento conceitual e a engenharia, a execução e conclusão do projeto dentro do cronograma programado foi o próximo grande obstáculo. Mais de 6.500 elementos pré-moldados foram produzidos, transportados e instalados, do zero, em aproximadamente 10 meses. O executor teve que concluir o trabalho robusto dentro do prazo confirmado e qualquer erro ou retrabalhos frequentes poderia ter resultado em um atraso inaceitável.
Algumas das outras complexidades envolvidas no projeto foram as diferenças de contorno, paredes de contenção de limites, integração da caixa d'água subterrânea, a diferença de níveis para restaurante e estacionamento, várias rampas, inserções de mangas, divisão de elementos devido a restrições de peso, encostas no terraço afetando comprimentos de elementos, alturas, etc.
Mais de 6.500 elementos pré-moldados foram produzidos, transportados e instalados em aproximadamente 10 meses.
A qualquer momento, vários detalhadores, modeladores e inspetores estavam trabalhando no modelo preparando vários detalhes, desenhos, etc.
Solução: o software mais versátil e robusto para construção pré-moldada
Com o Tekla Structures, a equipe do PIIPL foi capaz de produzir um grande número de elementos pré-moldados, abordar geometrias críticas, implementar requisitos de instalações e muito mais, facilmente e dentro do cronograma do projeto especificado.
O software capacitou a equipe executora a superar inúmeros desafios técnicos enraizados no projeto e obter uma série de benefícios como:
Colaboração feita perfeitamente com o modelo de referência única do Tekla: A qualquer momento, vários detalhadores, modeladores e inspetores estavam trabalhando no modelo preparando vários detalhes, desenhos, etc. O Tekla ofereceu um único modelo de referência a toda a equipe que integrou as mudanças feitas em tempo real e todos os stakeholders, localizados em diferentes localidades, poderiam facilmente acessá-lo e analisá-lo.
Os componentes personalizados prontamente disponíveis no Armazém Tekla permitiram que a equipe do PIIPL modificasse o modelo de acordo com o design e o requisito do projeto.
Obtendo todos os dados estruturais a partir do modelo 3D preciso: Considerando as complexidades associadas ao projeto MLPL3, um modelo 3D preciso e rico em informações foi o único recurso a alcançar eficiência. Com o Tekla, modelagem de concreto e detalhamento foram muito fáceis. Ajudou na conversão de todos os desenhos arquitetônicos e estruturais em um modelo 3D com LOD alto. Por exemplo, o Tekla forneceu dimensões exatas das barras de reforço em elementos do cronograma de dobra de barras (BBS).
Identificando rapidamente uma determinada seção do modelo com a ferramenta de layout do piso: As características mais úteis do Tekla que " viraram a mesa" para a equipe do projeto foram a ferramenta de layout do piso para layout de laje alveolar e a rápida geração de desenho de produção usando clonagem de desenhos. Ajudou a projetar, detalhar e identificar seções específicas, em termos de piso, para todo o modelo.
Automação de tarefas facilitada com componentes personalizados: Os componentes personalizados prontamente disponíveis no Armazém Tekla permitiram que a equipe da PIIPL modificasse o modelo de acordo com o projeto e suas exigências. A modelagem de reforço geralmente é uma tarefa bastante demorada, mas o recurso de componentes personalizados melhorou a eficiência da equipe, capacitando-os a automatizar vários trabalhos, garantindo assim a conclusão oportuna dos detalhes do projeto e identificando seções específicas, em termos de piso, para todo o modelo.
Tekla - o facilitador para qualquer coisa pré-moldada
O Tekla mostrou-se extremamente útil em muitos aspectos em todo o ciclo de vida do projeto, como a autogeração de desenhos de produção, os cronogramas de dobra de barras relacionados a ele, as saídas detalhadas, etc. Este software BIM construível avançado manteve todo o projeto, desde o planejamento conceitual dos edifícios e infraestrutura até a fabricação, construção e manutenção.
Com seus recursos de projeto, detalhamento e gerenciamento de informações, permitiu que a equipe identificasse e eliminasse os problemas críticos (interferências) em todo o processo muito à frente da construção no canteiro de obras, economizando enormes quantidades de tempo e custo, eliminando o desperdício de material e retrabalho.
Por último, mas não menos importante, várias pequenas ferramentas como o layout do piso, componente da escada etc., foram de grande ajuda para aumentar ainda mais a produtividade da equipe.
"Embora familiarizar novos membros da equipe nesta plataforma leve um pouco de tempo, os tutoriais disponíveis e vídeos foram de grande ajuda e o retorno na entrega do projeto excede em muito o esforço inicial."
Sr. Kapilesh Bhate, Diretor da Precast India Infrastructures Pvt. Ltd.
Este artigo foi publicado na revista CPi Worldwide #6-2021.
Os elementos de aço para uma nova torre de controle no principal aeroporto do Tajiquistão foram construídos na França e transportados 7.200 quilômetros para a capital do país.