chevron_right Fabricação de latas
A construção de uma lata de três peças com orla envolve vários estágios;
Formando um tubo e soldando ou soldando a costura das laterais
Juntando a extremidade inferior ao tubo
Imprimir ou anexar etiquetas à lata
Preenchendo a lata com conteúdo; esterilização ou autoclave é necessária para muitos produtos alimentícios
Juntando a parede e "extremidade" superior.
Os aros com costura dupla são cruciais para a união da parede a uma superfície superior ou inferior. Um ajuste extremamente apertado entre as peças deve ser realizado para evitar vazamentos; o processo de fazer isso deforma radicalmente os aros das peças. Parte do tubo que forma a parede é dobrada, quase na sua extremidade, virando 90 graus para fora, e então dobrada ainda mais, em direção ao meio do tubo, até ficar paralela ao resto do tubo, uma curvatura total de 180 graus.
A borda externa da peça plana é dobrada contra ela em direção ao meio da parede tubular, até ficar paralela com a parede, girando para dentro em 90 graus. A borda da parte dobrada é dobrada mais 90 graus, agora para dentro em direção ao eixo do tubo e paralela à parte principal da peça plana, fazendo uma dobra total de 180 graus. Ele é dobrado para dentro o suficiente para que sua borda circular seja ligeiramente menor em diâmetro do que a borda do tubo. Dobrá-lo ainda mais, até que fique paralelo ao eixo do tubo, resulta em uma dobra total de 270 graus. Agora envolve a borda externa do tubo.
Olhando para fora do eixo do tubo, a primeira superfície é a parte não dobrada do tubo. Um pouco mais para fora está uma porção estreita do topo, incluindo sua borda. A parte dobrada para fora do tubo, incluindo sua borda, está um pouco mais para fora. A parte mais afastada é a parte dobrada em 90 graus da superfície plana.
As forças de interação combinadas, conforme a porção da superfície plana adjacente ao interior do tubo é recuada em direção ao meio do tubo e, em seguida, para fora do eixo do tubo, e as outras porções dobradas da peça plana e do tubo são tudo forçado em direção ao eixo do tubo, impulsiona essas cinco espessuras de metal umas contra as outras, de dentro para fora, formando uma junta "seca" tão firme que não é necessária solda ou solda para fortalecê-la ou vedá-la. As ilustrações deste processo podem ser encontradas nas páginas 20-22 do Documento Técnico de Pesca FAO 285 "Manual sobre conservas de peixe" localizado aqui. (Http://www.fao.org/3/t0007e/t0007e.pdf)
Aço para fabricação de latas
A maior parte do aço utilizado nas embalagens é a folha-de-flandres, aço revestido com uma fina camada de estanho, cuja funcionalidade é necessária ao processo de produção. A camada de estanho é geralmente aplicada por galvanoplastia.
Projeto de lata de aço de duas peças
A maioria das latas de aço para bebidas são designs de duas peças, feitas de 1) um disco reformado em um cilindro com uma extremidade integral, com costura dupla após o enchimento e 2) uma extremidade solta para fechá-lo. As latas de aço são feitas em muitos diâmetros e volumes diferentes, com mecanismos de abertura que variam de puxadores de anel e abridores de guia a bocas bem abertas. As linhas modernas de fabricação de latas podem produzir até 1000 latas por minuto.
Latas de aço desenhadas e passadas (DWI)
O processo de reformar a chapa metálica sem alterar sua espessura é conhecido como 'desenho'. O desbaste das paredes de uma lata de duas peças, passando-a por matrizes circulares, é chamado de 'passar'. As latas de aço para bebidas são, portanto, geralmente chamadas de latas desenhadas e passadas ou DWI (às vezes D&I). O processo DWI é usado para fazer latas onde a altura é maior que o diâmetro e é particularmente adequado para fazer grandes volumes de latas com a mesma especificação básica.
As espessuras das paredes das latas de aço são agora 30% mais finas e pesam 40% menos do que há 30 anos, reduzindo a quantidade de matéria-prima e energia necessária para produzi-las. Eles também são até 40% mais finos que o alumínio.
O aço é um metal ferroso e, portanto, magnético. Para embalagens de bebidas, isso é único. Isso permite o uso de sistemas de transporte magnético para transferir latas vazias através dos processos de enchimento e embalagem, aumentando a precisão e reduzindo o potencial derramamento e desperdício. Em instalações de reciclagem, as latas de aço podem ser prontamente separadas de outros resíduos usando equipamento magnético, incluindo separadores de correia cruzada, também conhecidos como ímãs de overband e ímãs de tambor.
Impressão em latas de aço
No ambiente de varejo, as latas de bebidas contêm o produto e transmitem a marca e outras mensagens do ponto de venda. Novas técnicas de impressão permitem muitos acabamentos diferentes, com impressão de alta resolução operando a 48 ou mesmo 60 linhas por cm. Isso garante consistência e precisão para designers de embalagens e marca gerentes.
Impressão termostática
A impressão termostática usa pigmentos sensíveis à temperatura que mudam de cor conforme a lata está quente ou fria. Essa propriedade incentiva uma interação mais longa do cliente com a embalagem do produto, enquanto ele espera a mudança de cor.
A impressão fosca dá às latas de aço um toque premium e se destaca dos acabamentos brilhantes mais tradicionais. Lacas resistentes a arranhões garantem que a impressão não seja danificada durante o enchimento, distribuição, varejo e consumo.