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Difícil ímãs de Ferrite (cerâmicos), compostos de bário ou estrôncio, desenvolveram-se no início dos anos 1960 como uma alternativa para os ímãs metálicos mais caros. Esta classe do ímã é muito difícil, frág...
Difícil ímãs de Ferrite (cerâmicos), compostos de bário ou estrôncio, desenvolveram-se no início dos anos 1960 como uma alternativa para os ímãs metálicos mais caros. Esta classe do ímã é muito difícil, frágil e possui características de energia mais baixas em comparação com outros materiais magnéticos. No entanto, é muito popular e amplamente utilizado devido a sua excelente resistência ao demagnetizaion, à corrosão e a preços vantajosos.
Ímãs de ferrite são fabricados por prensagem, sinterização ou moldagem por injeção. Estes ímãs podem ser isotrópico e anisotrópico. Notas anisotrópicas são orientadas na direção de fabricação e devem ser magnetizadas no sentido da orientação. Isotrópicas notas não são orientadas e podem ser magnetizadas em qualquer direção.
Aplicações de imãs
Magnetos usados em cortadores de grama e motores de popa
Motores de ímã permanente da C.C. (usados nos carros)
Separadores (material ferroso separado de metais não-ferrosos)
Usado em conjuntos magnéticos projetados para levantar, segurar, recuperando e separando
Usado na maior parte padrão nacional - imã de ferrite permanente de SJ285-77 padrão
Padrão EUA - padrão de indústria de imã de ferrite permanente dos EUA
Imã de ferrite permanente de China padrão 2000 - SJ/T10410 padrão
20,0 ~ 24,0
22.5 ~ 45.0
23,0 ~ 45.0
25.0 ~ 46.6
26,0 30,0
30,0 27,0-
2.26 ~ 2,77
26,0 ~ 30,0
43.4 ~ 32.5
30,0 ~ 33.5
32.5-36,0
Japão TDK standard
O padrão de Committee(IEC404-8-1) de eletrônica internacional
Propriedade física dos ímãs de ferrite duro
Máxima de funcionamento temperatura (° C)
Recolhimento relativa permeabilidade (μrec)
Força do campo de saturação, kOe (kA/m)
Coeficiente de temperatura de Br (% / ° C)
Coeficiente de temperatura de iHc (% / ° C)
Força elástica (N/mm)
Resistência à ruptura transversal (N/mm)
Como material prensado, tolerância na espessura (direção de magnetização) é ±.005. Outras dimensões são ± 2,5% ou ±.010, o que for maior. De acordo com padrões IMA, imperfeições visuais tais como fissuras, porosidade e chips menores são comumente encontrados em ímãs sinterizados metálicos. Uma borda lascada é considerada aceitável se não mais de 10% da superfície está faltando. Rachaduras são aceitáveis contanto que eles não estendem com mais de 50% da superfície do pólo.
Desde que o material cerâmico é tão frágil, exige equipamentos e técnicas especiais de usinagem. Estamos totalmente equipados para cortar e triturar o material cerâmico, com as suas especificações.
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EUA standard - padrão de indústria de imã de ferrite permanente dos EUA
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