Sacolas Ecológicas Retornáveis, produzidas em tecido 100% POLIÉSTER de alta resistência, nas dimensões de 40 cm de largura, 36 cm de altura por 11 cm de lateral. Utilizando costuras reforçadas e que suportam até 12 quilos, e com duas alças trançadas de material 100% poliéster. Ideais para feiras, eventos, congressos e um ótimo brinde para seus clientes usarem no dia-a-dia. A estampa foi realizada em transfer digital na sacola inteira. Nossa fábrica de sacolas retornáveis promocionais, confecciona as peças com o máximo de cuidado e com um belíssimo acabamento para melhor atender as suas necessidades.
Nossa empresa está preocupada com a necessidade de seus clientes, portanto, disponibilizamos um descritivo de cada tipo de tecido que trabalhamos para direcioná-lo para melhor escolha em relação à sua necessidade.
Todos os tecidos abaixo estão disponíveis em diversas cores para confeccionarmos Bonés, Viseiras, Sacolas e Chapéus em geral.
Tecidos de Brim comum (baixa ou média gramatura) ou Brim Peletizado (alta gramatura e toque aveludado possuem 100% dos fios de algodão, semelhante ao jeans. Tem ótima aceitação de estampa. São bastante utilizados para uniformes, brindes, eventos, festas e comemorações.
Tecido com 100% dos fios de poliéster, de alta espessura (grosso), alta durabilidade, e é bastante utilizado para uniformes, ou finalidades em que o tecido não possa desbotar ou encolher.
Tecido de Microfibra comum (leve, baixa gramatura) e Microfibra 4 cabos (pesada, alta gramatura) ambas com 100% dos fios de poliéster. Tecido muito utilizado em práticas esportivas, caminhadas, eventos, promoções, eventos ou finalidades em que o tecido deva mais fino e leve e/ou que não desbote e/ou não encolham.
Tecido com 100% dos fios de Algodão, esem tingimento. Produto com forte apelo Ecológico e social. Produzido sem o processo de tingimento que agride o meio ambiente e utiliza-se muita água. Para cada kilo de tecido é utilizado 50 a 100 litros de água, portanto, essa é a principal característica deste tecido.
A Bonés e Camisetas São José oferece a você uma variedade de tecidos sempre adequados às suas necessidades. Inclusive, podemos desenvolver tecidos exclusivos para diferentes demandas.
Os fios mais utilizados atualmente no mercado são os fios 24.1 e 30.1, por se adaptarem melhor as necessidades do mercado. Esses fios bem trabalhados podem oferecer um ótimo custo benefício.
Fio 24.1 (lê-se, fio vinte e quatro ponto um) também chamado somente de fio 24. Este fio é de maior espessura, isto é, mais grosso em relação ao fio 30.1. O melhor coeficiente encontrado por nós no fio 24.1 é de 15 tramas por polegada.
Fio 30.1 (lê-se, fio trinta ponto um) também chamado somente de fio 30. Este fio é de menor espessura, isto é, mais fino que o fio 24.1. É considerado um fio de melhor qualidade, por ser mais leve.
30.1 Penteado – Fio mais macio, longo, puro e com menor grau de encolhimento. O Melhor coeficiente encontrado por nós no fio 30.1 Penteado é de 25 tramas por polegada.
30.1 Cardado – Fio mais seco, curto, contém mais impurezas e suscetível a encolhimento. O melhor coeficiente encontrado por nós no fio 30.1 Cardado é de 22 tramas por polegada.
Tratamentos do Fio: Utilizamos tratamentos especiais no fio que servem principalmente para pré-encolher e purificá-lo.
Trama é a quantidade de fios horizontais por polegada quadrada, quanto mais tramas mais fechada é a malha e consequentemente o seu peso ou gramatura (gramas por metro quadrado ou g/m2).
Fio vem do latim filu, é um segmento fino, cilíndrico, flexível e alongado de um certo material de acordo com sua função.
Na produção têxtil são utilizados como elemento básico do tecido ou malha, sendo tanto de fibras naturais retiradas de plantas (algodão e outras) quanto de filamento contínuo (fibra sintética).
A maioria das fibras têxteis, com exceção da seda, não passa de alguns centímetros de longitude, motivo pelo que é necessário o processo de filagem. Estes fios são amplamente utilizados na indústria têxtil para costurar, tecer produtos de origem têxtil.
Você deve se perguntar o que significa 24, 26, 30. Esse número é o título do fio, ou seja, é a medida para a grossura do fio, é uma relação entra entre a massa e o comprimento.
Há dois sistemas de medidas: ‘’’Sistema indireto’’’ (comprimento por unidade de massa): Sendo os mais comuns o título inglês Ne, usado para o algodão (1 Ne = 840 jardas/libra), e o sistema métrico Nm (Quantidade de metros que contém em um grama de fio). ‘’’Sistema direto’’’ (massa por unidade de comprimento): A unidade de título adotada internacionalmente (ISO) é o Tex, Tt, que significa número de gramas por 1000 metros. Uma variante para esse sistema é o dtex (no. de gramas por 10.000 metros).
A torção é usada para fixar as fibras entre si, dando resistência ao fio. Quanto menor a torção mais suave é o fio, quanto maior a torção mais resistente ele é.
Propriedade das fibras como diâmetro comprimento e resistência influencia diretamente nas propriedades físicas dos fios, e, principalmente a variação desses itens, quanto menor a variação mais regular é o fio.
Fiação é o processo de fabricação de fios têxteis usando com matéria-prima fibras apropriadas para o uso têxtil e pode ser definida como uma seção de operações que transforma uma massa de fibras têxteis inicialmente desordenadas (flocos) em um conjunto de grande comprimento, a qual sua seção possui algumas dezenas de fibras mais ou menos orientadas e presas a si mediante uma torção. As fibras têxteis podem ser de origem natural, artificial ou sintética.
Podemos distinguir dois tipos de fiação quanto ao tipo de fibra: a fiação de fibra descontínua (lã, algodão, viscose, poliéster, linho etc.) e a produção de fios contínuos por extrusão (poliéster, viscose, poliamida, elastano, polipropileno etc.).
Fio cardado ou convencional obedece ao seguinte processo as mechas após saírem da carda seguem para o passador onde serão duplicadas através da junção com outras mechas e então estiradas, saindo também em forma de mecha, esta etapa tem a finalidade de se homogeneizar a mecha reduzindo a sua variação da massa por unidade de comprimento. Após, as mechas seguem para a maçaroqueira onde são estiradas reduzindo assim a sua massa por unidade de comprimento e recebem uma pequena torção formando o pavio. Por conseguinte, o pavio alimenta o filatório anel onde ocorre a estiragem e a torção final originando o fio pronto, que é enrolado em espulas e como etapa final o fio é repassado da espula para o cone através da conicaleira.
Com a fiação convencional também é possível produzir fio penteado. A diferença durante o processo é a adição de mais duas máquinas após a carda, trata-se da reunideira de mechas e a penteadeira, cuja a função é a de retirar fibras curtas o que resulta na produção de fios de melhor qualidade com menos pilosidade e maior resistência além de permitira produção de fios mais finos.
1- Seja qual for o tipo da roupa, siga as recomendações das etiquetas para conservá-la bonita por muito mais tempo.
2- Sempre verifique se as peças soltam tinta antes de colocá-las na máquina. Para saber isso, o truque é umedecer o avesso da bainha da peça e pôr um tecido branco sobre ela. Passe com o ferro e, se o pano branco não manchar o tecido não manchará as outras roupas. Caso o tecido solte tinta, lave a peça separadamente do restante das roupas e, na última água de enxágue, adicione um pouco de sal ou vinagre branco.
3- O excesso de peças colocadas na máquina de lavar aumenta o atrito entre elas, ocasionando desbotamento e desgaste do tecido. Recomendamos não utilizar a capacidade total da máquina de lavar.
4- Coloque água até o nível necessário, adicione o sabão em pó e ligue a máquina para dissolvê-lo bem. Mergulhe por completo as roupas, uma a uma. Não colocar as peças dobradas na máquina de lavar. Os locais das dobras sofrem maior atrito, aumentando o desgaste do tecido e o desdobramento nestas áreas.
5- Separar a roupa a ser lavada pela tonalidade e intensidade das cores das peças. Este cuidado evita manchas e mantém as cores mais brilhantes e bonitas.
6- Não lavar os artigos de tecido algodão/poliéster com artigos de tecido 100% algodão. O atrito entre entes tecidos provoca a formação de bolinhas (pilling).
9- Temperatura: Lave em temperatura de até no máximo 60ºC, usando as quantidades de sabão e amaciantes indicados pelos fabricantes. O excesso destes produtos pode provocar manchas, desbotamento e perda do poder de absorção.
10- Molho: O molho é muito importante na remoção de sujeiras mais acentuadas e na remoção de manchas. (Obs: O tempo ideal de molho é de 1 hora, porém, roupas muito sujas, podem permanecer de molho da noite para o dia) Importante: Não utilize cloro.
12- Manchas fortes devem ser pré-lavadas com produtos específicos. Para manutenção da qualidade e aumento da vida útil dos seus produtos siga as instruções contidas nas etiquetas.
13- Para uma lavagem mais homogênea na lavadora, as peças pequenas devem ser lavadas dentro de uma fronha ou sacos apropriados.
14- Tecidos delicados: Lavar com sabão neutro. Diluir o sabão em pó antes de começar a lavagem das roupas. Tecidos delicados devem ser acondicionados em sacos para lavar roupa. É importante também selecionar o programa adequado na sua máquina.
15- Quando utilizar cloro ou água sanitária na lavagem, para evitar que elas fiquem com aquele cheiro característico, coloque na água de enxágue algumas pitadas de sal e o cheiro some na hora.
Para que as roupas não percam as cores e desbotem, acrescente um pouco de sal ou vinagre durante as operações de lavagem e enxágue. É claro que as roupas desbotam um pouco, mas o vinagre dificulta a tinta de aderir de novo, dificultando assim o aparecimento de manchas.
I – Evite usar água sanitária para branquear roupas. Coloque na água do molho meio copo de bórax (substância não tóxica encontrada em farmácias).
II – Não use processos de lavagem a seco, que são altamente tóxicos. Compre somente peças que você pode lavar pessoalmente.
III – Evite a compra de produtos de limpeza de contenham cloro, formaldeído e solventes. Como por exemplo: Tricloroetileno, Metileno, Nitrobenzeno, etc. (Obs. Se a informação não estiver clara, consulte o fabricante. Não compre produtos de composição desconhecida.
IV – Substitua o amaciante por meio copo de vinagre ou um quarto de copo de bicarbonato de sódio durante o enxágue.
É fundamental que o uniforme seja lavado freqüentemente, pois a gordura e o suor do corpo são levemente corrosivos e se não removidos danificam as fibras do tecido.
• Recomenda-se durante a lavagem, não friccionar fortemente a roupa sobre a pedra do tanque ou com escova, pois essas práticas desgastam a superfície do tecido, afetando, consequentemente, a uniformidade das cores.
• Não utilizar água sanitária (ou outro produto a base de cloro), pois esta prática, além de enfraquecer o tecido e as linhas de costura, provoca descoloramento.
• Caso a roupa apresentar-se impregnada de sujeira ou manchas de óleo, graxa etc, é recomendável deixá-la ensaboada (de molho), na sombra por algumas horas, para permitir que a sujeira desprenda-se normalmente, sem aplicar o friccionamento agressivo.
• Caso o uniforme apresentar-se impregnado de sujeira ou manchas de difícil remoção, recomenda-se levá-lo à lavanderia especializada.
• Em roupas coloridas, não utilizar alvejantes com branco óptico. Utilizar sabão em pó neutro ou produto específico para cores.
• Recomenda-se que a secagem do uniforme seja feita à sombra, mas para secagem da roupa ao sol, recomenda-se que a mesma seja feita pelo lado avesso.
Serigrafia ou Silkscreen é um método de impressão semi-artesanal com a utilizacao de tinta serigrafica, no qual essa tinta é vazada pela pressão de um rodo, através de uma tela preparada. A tela, normalmente de nylon, é estidaca em um bastidor de aluminio. A quantidade de telas necessarias é dada através da quantidade de cores que possui o logotipo do cliente, se o logotipo tiver 05 cores, deveremos confeccionar 05 telas, cada uma com sua forma e cor especifica.
Bordado e o processo de estampar o desenho ou logotipo atraves de uma maquina de bordar industrial computadorizada, utilizando agulhas e linhas de bordar para executar o servico do bordado diretamente no tecido ou malha. Primeiramente nosso profissional de programacao de bordado, produz o programa de bordado, baseado no desenho que o cliente enviou, que nada mais e do que a matriz do bordado. Essa matriz de bordado e aonde serao gravadas todas as coordenadas das cores e direcionamentos dos pontos de bordado para a maquina de bordar executar da mesma maneira que foi programada, ou seja, e basicamente a preparacao da programacao de como a maquina ira bordar. Apos essa preparacao, o programa do bordado e o tecido ou malha sao colocados na maquina para execucao do bordado. Os critérios mais relevantes para fazer um orçamento são: tamanho da logomarca e o seu grau de preenchimento, uma vez que o cálculo é realizado de acordo com o número de pontos.
Vantagens: Pode ser estampado em qualquer tipo de tecido, Durabilidade, Possibilidade da Estampa passar encima de costuras, Beleza e Sofisticação.
Transfer é o processo de termo-transferencia, ou seja, processo de transferencia do desenho que e impresso no papel transfer para algum tecido ou malha. Primeiramente e feita a impressao do desenho no papel transfer atraves de uma impressora e tintas especificas para transfer. E, a transferência do desenho no papel para o tecido ou malha é feita a quente, a partir de uma prensa ou até mesmo através de um ferro de passar.
Vantagens: Excelente qualidade de imagem, bem semelhante a qualidade fotografica, podendo ser feitos imagens em degrades, ou ate mesmo fotos de paisagens ou fotos de pessoas. Redução de tempo para estampar e redução de custo para baixas tiragens, pois não necessita de fotolito, telas ou aplicação de tintas. Redução de perdas por borradas, impressoes fora de registro ou com má qualidade de impressão.
Transfer Digital - Ideal para estampar em tecidos ou malhas com composicao 100% dos fios de algodao, em cores claras (Branco, Bege, Cinza claro, Azul bebe, etc). O Transfer Digital Light é um processo que consiste na transferência da imagem impressa no papel transfer light para outra superfície de um tecido ou malha. Utilizamos tinta pigmentada, e a mesma e colocada sob pressão e calor de 180 a 190 graus para haver a transferencia do desenho para o tecido ou malha.
Transfer Dark - Ideal para estampar em tecidos ou malhas com composicao 100% dos fios de algodao, em cores escuras (Preto, Vermelho, Verde, Azul etc). O Dark Transfer é um processo que consiste na transferência da imagem impressa no papel dark transfer para outra superfície de um tecido ou malha. Utilizamos tinta pigmentada, e a mesma e colocada sob pressão e calor de 180 a 200 graus para haver a transferencia do desenho para o tecido ou malha.
Transfer Sublimático - Ideal para estampar em tecidos ou malhas com composicao acima de 60% de poliester em cores claras (Branco, Bege, Cinza claro, Azul bebe, etc). A Sublimação é um processo que consiste na transferência da imagem impressa no papel sublimatico para outra superfície de um tecido ou malha. Ao contrário das tintas convencionais, a tinta sublimática sob pressão e calor é convertida diretamente do estado sólido para gás, resultando na junção das fibras sintéticas, tais como a de poliéster. Após esfriarem, as moléculas de tinta revertem-se para o estado sólido e tornam-se permanentes na superfície do poliéster. A transferência da Sublimação é dada pela impressão de imagens em impressoras jato de tinta, através da tinta sublimática no papel sublimático. O papel transfer, é um papel especial e tratado para sublimação, onde a sua absorção da tinta é bem menor em relação a papéis comuns, já a tinta, é à base de água onde somente os corantes.
Como vemos nesta imagem, temos o papel transfer (Sublimático), a camada de tinta e a superfície do foto-produto (neste caso usei um tecido como exemplo) o material a ser estampado deve ser poliéster pois sua absorção é alta para esse pigmento obtendo-se melhores resultados.
Quando expostos a altas temperaturas a tina sublimática (como já diz o nome) ela sublima, ou seja, ela passa de seu estado sólido diretamente para o gasoso, e se estiver em contato com alguma superfície que absorva essa tinta (caso do foto produto), o vapor irá penetrar nas fibras de poliéster da camiseta ou na resina de poliéster que está presente nos pratos e nas canecas personalizáveis tingindo essas superfícies.
Resumindo o processo: A tinta que estava no papel evaporou e migrou para as fibras ou resina de poliéster presente nos foto produtos, que voltou ao seu estado sólido quando em contato com essas superfícies!
Chapéus Malandrinho (também chamados de chapéus pescador, cumbuca ou cumbuquinha), confeccionado em tamanho Infantil e composto por seis gomos. Fabric ...
Chapéu Caçador Promocional, confeccionado em tamanho adulto, composto por três gomos. Fabricado para empresa Mirrae Asset. O produto foi distribuído c ...