Pultrusão é o nome atribuído ao processo automático para a produção, em continuo, de produtos de secção constante, sendo a maior parte destes produtos perfis e tubos. Este processo é aplicado exclusivamente a materiais compósitos.
O processo pode ser comparado com a extrusão convencional; com a diferença de que a força para obrigar o material a atravessar a fieira é aplicada após esta, através de um sistema de tracção que agarra o perfil, enquanto que na extrusão é aplicada pressão antes da fieira.
Como a Pultrusão é um processo contínuo, beneficia de vantagens inerentes da eficiência e controle efectivo do processo, resultando em propriedades uniformes e com bom toleranciamento dimensional. Também, como resultado da continuidade do processo, podem ser produzidos perfis com qualquer comprimento, tendo como única limitação o transporte do perfil. É também normal produzir rolos de perfis de pequena secção, podendo assim ter alguns quilómetros de comprimento, o que facilita o transporte. É possível produzir qualquer secção, que podem ser bastante planas com elevado brilho, embora para aplicações industriais não seja normalmente solicitado tal acabamento.
A Pultrusão é um dos grandes processos dos plásticos reforçados com fibra de vidro (PRFV), embora outros tipos de fibra possam também ser utilizados, com por exemplo as fibras de carbono e aramída (Kevlar®). Este processo tem sido desenvolvido de encontro às necessidades dos plásticos estruturais com altas propriedades mecânicas e físicas – compósitos que podem competir com os materiais de engenharia tradicionais (aço, alumínio). Este processo permite obter perfis de secções diversas e complexas, sendo algumas delas impossíveis de obter para perfis metálicos.
O processo de pultrusão consiste, geralmente, no arrasto de fibras continuas (roving) manta e/ou tecidos contínuos. Estes são impregnados num banho de resina passando de seguida por um sistema de guiamento e controlo, onde é retirado o excesso de resina e é dada a conformação às fibras para que estas tenham a forma aproximada à secção a produzir. Estas passam de seguida por uma fieira aquecida com a forma da secção do perfil e onde se efectua a cura do compósito. Os materiais são conformados e curados à medida que a secção progride ao longo da parte aquecida da ferramenta. O avanço do perfil é efectuado através de um sistema de tracção que permite o movimento contínuo e controla a velocidade de produção.
A velocidade de produção é controlada para que a cura seja efectuada completamente no tempo em que o produto se encontra na fieira. Isto é necessário para o material ter resistência suficiente para resistir às forças exercidas durante a fase de tracção. Depois de passar o sistema de tracção, existe um sistema de corte onde os perfis são cortados no comprimento desejado.
As Características
Os perfis pultrudidos são produtos de alta qualidade, fabricados num processo contínuo de produção chamado pultrusão.
A pultrusão é um processo de fabrico contínuo de perfis em plástico reforçado com fibra. Envolve a incorporação de fibras, tais como fibra de vidro, de carbono, aramída (Kevlar®) ou fibras naturais, numa gama de resina de alta qualidade, sendo a de poliéster de uso geral, mas consoante a aplicação podem ser utilizadas resinas de vinílester, acrílicas e epóxido.
Neste processo as fibras são arrastadas através de um banho de resina e guiadas até uma fieira aquecida. Esta tem a geometria do perfil a produzir.
A polimerização do compósito fibra/resina ocorre dentro da fieira. Um sistema de tracção puxa o perfil até uma serra para cortar o perfil com o comprimento desejado. O conteúdo de fibra pode variar entre 40 e 80%, conforme a aplicação do perfil.
Engenheiros, arquitectos e Designers estão constantemente a procurar modos para melhorar os seus produtos. A selecção do material é a parte crítica deste processo. Os compósitos pultrudidos possuem múltiplas vantagens sobre a maioria dos materiais tradicionais, tais como o aço, o alumínio e a madeira e têm cada vez maior procura.
Os Perfis Pultrudidos distinguem-se por:
– Ausência de manutenção
– Excelente resistência à corrosão
– Leveza: cerca de 4 vezes mais leve que o aço e 2/3 do que o alumínio
– Elevada relação resistência/ peso
– Excelente isolamento eléctrico, térmico e magnético
– Estabilidade dimensional que se traduz num coeficiente de dilatação térmico baixo e resistência ao calor e ao frio intenso
– Cor, são adicionados pigmentos para obter a cor pretendida. A matriz é toda da mesma cor, o que faz com que os riscos sejam disfarçados
– Fácil manipulação. Estes materiais são facilmente cortados, furados, colados rebitados ou aparafusados utilizando equipamento convencional
– Excelente comportamento à fadiga e fluência
– Transparente à transmissão de rádio frequência
– Grande variedade de secções possíveis, que permite uma liberdade de design e escolha de propriedades como a resistência, peso, cor e flexibilidade
– Reprodutibilidade no processo de fabrico e o comprimento dos perfis apenas é limitado pelos meios de transporte. Perfis de secções pequenas podem ser enrolados
– Bom amortecimento de vibrações mecânicas
Campos de Aplicação
Eléctricas
Caminhos de cabos
Esteiras de cabos
Escadas isolantes
Armaduras
Transformadores
Tirantes
Estruturas não magnéticas
Postes de iluminação
Postes de transporte de energia
Cabos de ferramentas
Transporte
Perfis para camiões
Reboques
Prumos para placas de sinalização
Placas de sinalização
Estruturas de contentores
Barras de amortecimento
Portas de paletes de transporte de botijas de gás
Construção civil/anticorrosivo
Estruturas de edifícios
Guarda-corpos
Passadiços
Armaduras de câmaras de frio
Escadas
Escadas verticais
Barreiras de protecção
Pontes de peões
Lazer e desporto
Vara de salto
Bancos de jardim
Vedações
Mastros para bandeiras
Propriedades Mecânicas
Propridades
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Especialistas
Dispomos de material standard e executamos por medida os nossos produtos. Somos especialistas no fabrico pelos processos de pultrusão, moldação manual, VARTM e Infusão.
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Soluções
A nossa empresa oferece soluções que se adaptam às diversas necessidades e perfis de negócio. Soluções que conjugam a eficiência e a estética que procura.
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Qualidade
Aqui a qualidade é um dos principais objectivos adquiridos pela nossa empresa. Investimos na tecnologia e na perfeição obtendo produtos de qualidade.