Para que uma cadeia produtiva seja eficiente, é preciso considerar diversas variáveis. Para isso existe, dentro de muitas empresas, o Planejamento e Controle da Produção, que visa atuar especificamente na produção, sendo um intermediário entre a demanda até a entrega final do produto.
O que é Planejamento e Controle da Produção?
Antigamente todos os processos de produção eram divididos em etapas específicas e exigiam um grande número de pessoas atuando sobre a mesma atividade. Mas com a primeira Revolução Industrial (em torno de 1780), houve a necessidade de organizar, planejar, programar, controlar e acompanhar a produção para que essa fosse mais eficiente, isto é, para que fosse produzido mais em menos tempo, com menos desperdícios e com qualidade.
Assim surge o conceito e a prática do Planejamento e Controle da Produção, também conhecido como PCP.
O Planejamento e Controle da Produção é um processo que gerencia toda a cadeia produtiva de uma empresa. É ele que realiza a programação das máquinas de acordo com os pedidos dos clientes e o tempo da entrega final. Portanto, é o PCP que dita o ritmo da produção e tudo o que a envolve.
Por que o Planejamento e Controle da Produção é importante?
Quando não se sabe aonde quer chegar, todos os caminhos passam a ser uma opção. É assim também dentro de uma linha de produção. Ao não saber o quanto e quando um produto deve ser entregue, não se sabe também como esse deve ser produzido. O que pode gerar desperdícios e retrabalhos.
Por isso que o Planejamento e Controle da Produção passa a ser importante, pois permite que a empresa tenha noção de toda a sua realidade em cada etapa produtiva. Ele emite as ordens de produção e organiza o fluxo do início ao fim ao atuar, geralmente, de três formas:
Planejamento: envolve o que será produzido, qual será o volume da produção e qual é o prazo de término;
Programação: estabelece os recursos humanos necessários, quantidade exata dos materiais e a melhor sequência das máquinas envolvidas;
Controle: que realiza o acompanhamento da produção e a correção dos possíveis desvios.
Dessa forma, a empresa tem uma visão real de sua capacidade produtiva, e isso facilita outros processos externos à produção, como:
Compras: melhoria na qualidade das programações com os fornecedores.
Estoque: melhor gestão do giro de estoque;
Vendas: mais exatidão do prazo de entrega durante a negociação;
Manutenção: definição do cronograma de manutenção sem que a produção seja prejudicada;
Recursos humanos: levantamento da necessidade ou não de mais funcionários;
Planejamento da empresa: os dados mais precisos do hoje permitem melhor visão de futuro.
Quais são os riscos de usar o Excel para fazer o Planejamento e Controle da Produção?
Para melhor eficácia e eficiência do Planejamento e Controle da Produção, é necessário que ele seja acompanhado por meio de alguma outra ferramenta. Há muitos anos, isso era feito à mão. Com o avanço da tecnologia, surgiram as planilhas eletrônicas e sistemas.
Atualmente muitas empresas no Brasil utilizam planilhas, como o Excel, para realizar esse monitoramento. Essa ferramenta, de fato, ajuda em alguns cálculos. Porém pode dificultar o Planejamento e Controle da Produção por diversos motivos, sendo eles:
Não é automatizado, já que exige atualização das informações de forma manual;
Demanda longo tempo de alimentação dos dados;
Dificulta o lançamento das mudanças da produção em tempo real;
Não apresenta uma realidade dinâmica;
Não analisa todas as variáveis relacionadas à produção.
Erros que podem acontecer na produção:
Devido a todas as dificuldades relacionadas entre o Planejamento e Controle da Produção e as planilhas Excel, alguns erros podem vir a acontecer na cadeia produtiva:
Paradas da linha;
Retrabalhos da planilha;
Retrabalhos na produção;
Erros na estrutura do produto;
Desperdícios de materiais;
Gargalos entre um processo e outro.
Benefício do APS para o PCP
É importante ressaltar que um sistema APS (Sistema para Programação e Planejamento Avançados) não é um sistema ERP (Planejamento de Recursos Empresariais). O ERP gerencia a empresa de forma geral e não é especializado em programar a produção de acordo com a capacidade da empresa, apesar de emitir ordens de produção.
Um sistema APS tem o objetivo de otimizar as informações da produção e sugerir sequenciamentos do fluxo produtivo de uma forma eficiente. Portanto, o APS é focado no setor da produção.
Quando uma empresa utiliza um sistema APS, todas os dados da produção são originadas nele, incluindo o Planejamento e o Controle da Produção. Sendo assim, o APS beneficia o trabalho do Planejamento e Controle da Produção ao fazer com que as informações da produção sejam atualizadas automaticamente, liberando tempo para realmente planejar, programar e controlar.
Solução inovadora DELMIA Ortems
O DELMIA Ortems é o software APS implantado pela G2A que tem gerado resultados positivos em diversos clientes em todo o Brasil, tanto os que utilizam planilhas como para o que usam o ERP para o Planejamento e Controle da Produção.
Os diferenciais do software DELMIA Ortems são:
Certificação Oficial do ERP/SAP (ECC6 e HANA) no que tange às interfaces entre SAP e Ortems;
Em uma única rodada do software, programa-se toda a fábrica, desde o componente até o produto final;
Comparação ilimitada e simultânea de cenários com possíveis desvios na produção para enxergar como seriam os fluxos em um determinado período.
Cálculo automático de 35 indicadores de desempenho (KPI’s) para cada um dos cenários simulados, com alertas para quando estiverem fora do esperado;
A atualização das informações no sistema é automática e pode ser planejada para ocorrer de acordo a realidade produtiva de cada cliente;
Calendário de manutenção preventiva para que o Planejamento e Controle da Produção não seja prejudicado, bem como a produção não sofra paradas repentinas por quebra de máquinas que poderiam ser minimizadas.
O APS DELMIA Ortems é ideal para tornar os processos do Planejamento e Controle da Produção mais otimizados, rápidos e eficazes.
Veja uma demonstração do APS DELMIA Ortems em funcionamento. Acesse o link abaixo:
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