Entre as mudanças estão também um aumento da sala de fabrico que recebeu novos equipamentos, como as tinas de fabricação, filtros e sistema CIP, além de um sistema que faz a dosagem in line do limão e tangerina para produção da Kaiser Radler. O processo é parecido com o sistema utilizado na fabricação de refrigerante, sendo que essa é a única planta da Heineken no mundo a adotar essa tecnologia. As mudanças também se estenderam para a área de fermentação que ganhou 12 novos tanques com capacidade de 6.600 hectolitros/cada, sendo 10 verticais e dois horizontais, estes exclusivos para a cerveja Heineken que precisa de um tempo maior de fermentação (28 dias). Foi feito também um upgrade tecnológico com a implantação de novo sistema de automação e modernização da área de utilidades, além do aumento da capacidade de armazenagem – a warehouse passou a ter 17 mil m², o que equivale a três campos de futebol. A área construída da unidade passou de 53 mil m² para 74 mil m².