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Anderson dos Santos Araujo | comentários
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O que é TORNEARIA?
Quais as máquinas do processo?
A máquina utilizada para fazer o torneamento é chamada de torno. O torno é dividido em 2 principais categorias: torno CNC (Comando Numérico Computadorizado) e torno mecânico. E na categoria torno mecânico ainda há subcategorias: universal, revólver, de platô, vertical e copiador. Ainda há outros tornos que tem suas particularidades e especialidade de produção, mas que não detalharemos aqui, pois são muito específicos como os tornos: automático e copiador.
Cada tipo de torno é usado e especializado para executar um processo em particular, por exemplo, o torno automático foi e é muito utilizado para fabricar peças seriadas e de grande produção, enquanto um torno mecânico convencional é usado para fabricar peças sob medida e com número mais restrito. Vamos ilustrar todos esses tipos de máquinas mais abaixo.
Apresentação dos maquinários:
Tornos CNC são usados principalmente na fabricação de peças em grande escala ou na fabricação de peças com formatos complexos.
Esse tipo de torno é um sucessor do antigo torno automático, porém com a vantagem do tempo de preparo mais rápido e com precisão mais acurada.
Tornos CNC tem seus sistemas diferentes de um torno mecânico, pois há controles eletroeletrônicos e pneumáticos integrados a uma central informatizada.
O torno universal é um torno de grande versatilidade, pois pode ser empregado em diversos tipos de processos e suporta variadas dimensões de peças; dependendo do torno, suporta desde pequenas peças até grandes peças, o que influencia no tempo de usinagem em cada uma.
Apesar de ser um dos mais usados na indústria, esse torno não é utilizado para produção seriada, pois apresenta um tempo maior nas trocas de ferramentas em relação à outros tornos, entre outros fatores.
Figura 1: fonte da imagem: Catalogo ROMI – Tornos CNC Linha Centur
Figura 2: fonte da imagem: Catalogo ROMI – Tornos Universais Linha ROMI T
A principal característica desse torno é a disposição de diversas ferramentas, previamente preparadas de acordo com a peça a ser usinada e seus processos.
Tais ferramentas são montadas na torre do torno na sequência em que serão utilizadas nos processos de usinagem.
Essa sequência de posicionamento é previamente estudada para obter-se o máximo de produção num tempo mínimo.
Esse torno é usado para produção seriada e de baixo custo.
O torno de platô é usado para peças de dimensões muito grandes. Apesar de alguns desses tornos não terem o comprimento muito grande, a sua altura e o tamanho de sua placa são muito grandes.
São utilizados para produzir peças como: engrenagens, polias, flanges e discos de diâmetros elevados, entre outros.
Por ser um torno que suporta grandes diâmetros, sua árvore de velocidade tem, geralmente, rotações muito baixas em relação aos outros tornos, como o universal.
Este torno é totalmente diferente dos demais aqui apresentados. Logo notamos que seu eixo de rotação não é horizontal como os demais, mas disposto na vertical.
Assim como o torno de platô, o torno vertical é usado para fabricação de peças de grandes dimensões e pesos, por isso a disposição do eixo na vertical, pois a peça fica apoiada sobre a placa, ficando mais fácil a movimentação do material.
Figura 3: fonte da imagem: Catalogo Linhas de Tornos Aut. e Revólver ATLASMAQ
Figura 4: fonte da imagem: Site - http://clarkmachine.com.br/ Figura 5: fonte da imagem: Catalogo Tornos Verticais ATLASMAQ
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Versão da publicação: São Paulo, 25 de Maio de 2016.
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