Verificar se as características do motor são adequadas às condições do ambiente onde está instalado (temperatura, atmosfera corrosível, etc.);
Verificar a possibilidade de instalar os motores em locais com melhor ventilação e em ambientes menos agressivos;
Evitar utilizar motores superdimensionados. Por ocasião de uma troca, instalar um novo motor com potência adequada;
Considerar a utilização dos motores de alto rendimento, que apresentam perdas reduzidas e maior vida útil e
Ligar a luz elétrica somente onde não existir iluminação natural suficiente para o desenvolvimento das atividades;
Evitar pintar os tetos e paredes com cores escuras as quais exigem lâmpadas de maior potência para iluminação do ambiente;
Percorrer os diversos setores da indústria, a fim de verificar se há luminárias operando desnecessariamente ou locais com excesso de iluminância;
Fazer a limpeza preferencialmente durante o dia. Caso seja realizada à noite, deve ser iluminado apenas o setor em que o serviço esteja sendo efetuado;
Recupere, sempre que houver simultaneidade ou possibilidade de acumulação, o calor rejeitado em torres de resfriamento para aquecimento ou pré-aquecimento de fluídos envolvidos em outros processos. Esta recuperação pode ser realizada por trocadores ou bombas de calor; e
Efetuar a distribuição do ar comprimido evitando trajetos complexos e curvas. A perda de pressão máxima admissível entre o reservatório central e o ponto de utilização mais distante é de 0,3 kg/cm2. Acima deste valor, a rede de distribuição deve sofrer alterações para a simplificação de trajetos;
Utilizar os diversos tipos de válvulas de acordo com a sua aplicação específica. Evitar, por exemplo, o uso de registro de bloqueio para regulagem de fluxo e vice-versa; e
Sempre que possível ligue o condicionador de ar uma hora após o início do expediente e desligue uma hora antes do seu término;
Dê preferência ao uso de condicionadores de ar que possuem o Selo Procel/Inmetro de Economia de Energia.
Verifique se o sistema está dimensionado corretamente, isto é, se a vazão da bomba é adequada para as necessidades do sistema, se o diâmetro da tubulação é apropriado (a economia na tubulação reflete em maior custo de energia) e se a potência do motor elétrico é compatível com a bomba (a sobra excessiva de potência ocasiona um baixo fator de potência);
Evite curvas acentuadas, reduções e ampliações bruscas. Isto ocasiona um considerável aumento na perda de carga das instalações;
Evite a entrada de ar na tubulação de sucção. Isto ocorre pelo estado precário da tubulação ou intencionalmente, com o ajuste da vazão e, conseqüentemente, da carga do motor. Apesar de ser uma maneira de redução da carga solicitada, esta atitude é condenável pela redução da eficiência e vida útil da bomba. O procedimento correto seria, ao invés da entrada de ar, o redimensionamento do conjunto motor-bomba através do rotor ou jogo de polias;
Evite grandes alturas de sucção. A ocorrência de alturas demasiadas de sucção, além de diminuir o rendimento, pode provocar “cavitação”, diminuindo a vida útil do rotor da bomba.
Verifique a altura de despejo necessária. Quando a saída da tubulação encontra-se numa altura muito superior ao ponto de despejo, provoca um gasto desnecessário de energia por superdimensionamento da instalação e
Deve-se evitar que as instalações sejam compostas por um único conjunto motor-bomba. O correto seria dividir a carga hidráulica em dois (ou mais) conjuntos motrizes.
Evite o excesso de gelo, através da regulagem correta do termostato do equipamento e de sua limpeza periódica;
Não coloque nos balcões frigoríficos produtos ainda quentes ou acondicionados em embalagens de transporte;
Disponha os alimentos de forma a não ultrapassarem a cortina de ar frio formada nos balcões frigoríficos abertos;
Procure aproveitar as câmaras frigoríficas existentes, que funcionam continuamente, para obter um pré-congelamento dos produtos, antes de um primeiro carregamento dos balcões frigoríficos abertos;
Dê preferência a balcões frigoríficos com tampa de vidro, que permitem visualização dos produtos expostos, com redução da perda de frio.
Procure instalar as placas de aquecimento solar sempre voltadas para o Norte geográfico; OBS.: Entre o Norte Geográfico e o Norte Magnético há uma declinação, para a região Sul do Brasil, em média varia de 16º (Rio Grande do Sul) a 18º (Paraná);
Para a região Sul do Brasil, a inclinação dos coletores solares deve ficar entre 35º (Curitiba) e 40º (Porto Alegre);
Para regiões onde a temperatura mínima média no inverno seja inferior a 9ºC é aconselhável a instalação de sistema anticongelamento;
O dimensionamento do reservatório deve ser adequado ao consumo de água quente da unidade consumidora;
A instalação do reservatório térmico deve ser, preferencialmente, acima dos coletores solares, desnível mínimo de 30 cm e distância máxima de 5 m;
O sistema auxiliar, geralmente, é elétrico e deve ser calculado conforme as recomendações do fabricante do reservatório térmico;
Em geral os coletores solares possuem uma placa de vidro na superfície coletora, no caso de quebra deve ser substituída;
A cada 6 meses é recomendável a lavagem dos vidros e a drenagem da água do sistema, para a lavagem dos vidros procure realizá-la na parte da manhã, para evitar choques térmicos e quebra dos vidros.
Conforme estabelecido no Manual do Programa de Eficiência Energética, aprovado pela Resolução Normativa Aneel nº 892, de 28 de dezembro de 2020, a COPEL DISTRIBUIÇÃO S.A. comunica a seus clientes e sociedade em geral, que os projetos do Programa de Eficiência Energética, instituído pela Lei 9.991/2000, realizados no ano passado, os projetos em andamento e os projetos previstos para este ano, bem como outras informações sobre o Programa, estão disponíveis para conhecimento nesta homepage e que também estará recebendo pleitos e opiniões sobre eficiência energética e sugestões para novos projetos, no período de 25/03/2020 a 31/05/2020.
As contribuições poderão ser enviadas para o endereço postal: Copel Distribuição S.A. – Audiência Pública PEE Copel 2020 – Programa de Eficiência Energética – Rua José Izidoro Biazetto, 158, Bloco C, sala 37, Curitiba – PR, CEP 81200-240 ou endereço eletrônico: eficiencia.energetica@copel.com.
Com o objetivo de dar transparência e publicidade aos projetos realizados e colher subsídios para a elaboração de novos projetos, a COPEL DISTRIBUIÇÃO S.A publica a presente Audiência Pública, onde são destacadas as seguintes informações:
Resultado dos projetos realizados no ano anterior, projetos em andamento e programados para este ano;