Somos uma empresa de engenharia elétrica com atuação voltada para o ramo de prestação de serviços em subestações de AT , MT e BT, cabines primárias e equipamentos de alta, média e baixa tensão, englobando os seguintes trabalhos :
a) Manutenção Preditiva, Preventiva e Corretiva;
b) Comissionamentos, Ensaios e Testes;
c) Sistemas de Proteções;
d) Assessoria, Consultoria e Estudos Elétricos;
e) Análise de qualidade de energia;
f) Projeto de montagem de Subestações de AT, MT e BT.
Com o bjetivo de OFERECER SOLUÇÕES PARA OS SEUS PROBLEMAS e atingir a eficiência desejada, contamos com equipes de profissionais altamente qualificados e com grande experiência na área.
Procuramos sempre a eficiência total, pois trabalhamos com o máximo de qualidade, e claro atrelado a confiabilidade de nossos profissionais.
Com a única finalidade de firmar cada vez mais nossos vinculos nessa parceria, estaremos a disposição de V.Sas 24 horas para melhor atende-los, podendo assim colaborar ativamente em vossos processos produtivo.
Escopos de fornecimento por equipamento :
Verificação e reaperto das conexões;
Medição de corrente de fuga.
Veriificação e reaperto das conexões;
Ajustes e limpeza dos contatos;
Alinhamento das facas e limpeza;
Medição da resistencia ôhmica da isolação;
Medição da resistência ôhmica de contato.
Disjuntores de MT
Abertura e inspeção e limpeza das camaras de extinção de arco;
Substituição de óleo isolante;
Substituição do kit de vedação;
Medição da resistência ôhmica da isolação;
Oscilografagem ( medição do tempo de abertura e fechamento e simultaneidade);
Testes funcionais e operacionais.
Medição da resistência ôhmica do enrolamento;
Medição da relacão de transformação;
Coleta de fluído isolante;
Analise de óleo fisico quimica e cromatografica;
Ensaios nas proteções.
Transformadores de Corrente ( TC )
Medicão da relação de transformação;
Transformadores de Potencial ( TP )
Cabos de força e circuitos de controle
Teste de tensão aplicada ( Hi Pot);
Medição de resistência ôhmica isolada ( Megger);
Testes funcionais e operacionais;
Instrumentos de medições ( Medidores de energia, amperimentros, voltimetros, etc )
Medição de resistencia e isolamento.
Medição de tensão de passo;
Medição de tensão de toque.
Inspeção termografica;
Inspeção de ultrassom;
Análise de óleo ( Físico Química e Cromatografica ).
Inspeção do local onde o transformador se encontra instalado, para avaliação dos riscos quando aos executantes do trabalho, aos transformador e ás instalações;
Energização do Equipamento Termo - vácuo;
Conexão das mangueiras ao Equipamento Termo – vácuo;
Sangria das Mangueiras, com o óleo previamente existente no Equipamento Termo – vácuo;
Desconexão, pelo cliente, do contato de desligamento do Relé Buchholz;
Instalação dos engates rápidos no transformador;
Conexão das mangueiras aos engates anteriormente instalados no transformador;
Início do processo de circulação do óleo do transformador, com uma vazão reduzida ( em torno de 1500 litros/hora );
Aumento progressivo da vazão da Termo – vácuo, até aprox. 2500 litros/hora;
Reconexão, pelo cliente, do contato de desligamento do Relé Buchholz;
Circulação do óleo no transformador, durante o período previamente estabelecido (em função do estado do óleo);
Fechamento dos registros internos do Equipamento Termo – vácuo;
Fechamento dos registros do transformador;
Desconexão da mangueiras;
Retirada dos engates rápidos instalados no transformador;
Coleta de amostras de óleo, para análises Físico – químico e Cromatográfica, pelo registro inferior do transformador.
OBS : Este procedimento aplica-se para transformadores de fabricação tradicional, ou seja, com tanque de expansão, registro inferior e superior, não selado e com as proteções em perfeitas condições de funcionamento.
Para transformadores com características diferentes ás acima descritas, cada caso será estudado especificamente.
Termografia e Ultrassonografia
• A ultrassonografia é uma nova medição que vem complementar a já tradicional termografia ( infra-red );
• Com o objetivo de conseguir detectar efeitos tais como CORONA, ARCO, ou melhor detecta a baixa isolação de componentes elétricos ou parte dos mesmos;
• A necessidade da ultrassonografia é tão somente porque a termografia tradicional não consegue detectar esses tipos de problemas porque a baixa isolação dos componentes não gera elevação de temperatura detectável;
• Quando se verifica a existência de problemas no sistema elétrico em curtos espaços de tempo, mesmo após ter realizado uma inspeção termográfica, será necessário complementar com uma ULTRASSONOGRAFIA para poder detectar tais eventos;
• Tal medição é realizada com um equipamento com formato de uma pistola ( vide foto ) mede em tempo real a uma distância de até 50 metros de distância.