Produção virtual e real,conheça a fábrica do futuro!
Conheça a fábrica do futuro que terá linha de produção virtual e real
25/07/2017 by SMADM 3 comments 3DEXPERIENCE, Tecnologia
Linha de produção virtual e real : Conheça a fábrica do futuro
A indústria 4.0 já é uma realidade bem difundida e discutida por profissionais que atuam na área.
O assunto mais discutido está relacionado de como será o futuro e como as tecnologias poderão mudar a forma de como as coisas são feitas.
Engenheiros do Instituto Fraunhofer, na Alemanha, estão se preparando para construir um gêmeo da indústria 4.0, que será capaz de modelar todo processo de produção fabril, permitindo a intervenção direta na fabricação a qualquer momento ou o autogerenciamento, quando a própria fábrica corrige eventuais problemas.
Linha de produção virtual e real
As linhas de produção real e virtual com o tempo irão se fundir em um sistema global inteligente.
E para que isso aconteça da melhor forma possível, a fábrica real já está sendo modelada em nível digital.
A partir da criação de um gêmeo virtual que não só irá visualizar o sistema de produção como também irá reproduzir os processos dinâmicos e o comportamento dos componentes do sistema durante a produção em tempo real.
As vantagens da linha virtual é que é possível observar, com minuciosos detalhes, os dados do processo de fabricação.
Os sensores que ficam espalhados na linha real alimentam o status das estações de trabalho durante seu funcionamento.
Com certeza isso é um avanço para o controle de produção, pois é possível analisar simulações virtuais que são 100% fiéis à linha real.
Além de ser possível observar a produção em qualquer estágio, há a possibilidade de se otimizar processos e melhorar métodos.
Outra grande vantagem da linha de produção real e virtual se comunicarem é que a linha de produção virtual poderá ser usada no início de um projeto de linha real para servir de guia.
Antes que a primeira peça real seja processada, a fábrica poderá simular o fluxo de produção antecipadamente, identificar fraquezas e otimizar os processos.
Desta forma, o sistema será virtualmente colocado em operação e testado antes da produção real.
Isso deverá acelerar o planejamento e facilitar a colocação em funcionamento de um novo sistema de produção.