Tratamento térmico do aço melhora desempenho dos moldes de injeção | Page 3
As plantas de Piracicaba, Sorocaba e Caxias do Sul atendem ferramentarias especializadas em matrizes para injeção. "Hoje, os trabalhos realizados para a indústria do plástico representam 5% de nosso faturamento. Em Caxias, grande polo de fabricação de moldes, a indústria plástica responde por 20%", informa Ricardo Caetano, gerente técnico da empresa. Há planos de aumentar esse percentual. "Esse é um mercado que vem crescendo nos últimos anos", revela.
Máquina de nitretação a plasma da Isoflama
Para componentes de moldes de injeção, os serviços mais requisitados são a têmpera e o revenimento. "Não temos fornos a vácuo, trabalhamos com fornos de atmosfera controlada", informa Caetano. O equipamento não chega a ter a mesma precisão dos fornos a vácuo. Para o gerente, no entanto, atende com excelente relação custo/benefício os fabricantes de ferramentas voltadas para a produção de peças com menor nível de exigência. "A atmosfera controlada permite um processo limpo e eficiente", ressalta. O resfriamento das peças nas operações de têmpera é feito em banhos de óleo. São óleos diferenciados, com viscosidade especial e mantidos nas temperaturas indicadas para o material a ser beneficiado.
Entre os fornos que possui, a capacidade máxima é de uma tonelada, capaz de tratar peças de aço com dimensões de até 850 milímetros cúbicos. "No caso de moldes de injeção é suficiente, são raros os com componentes de tamanhos maiores", diz. Em tempo: a empresa presta serviços para fornecedores de aços. É possível que, de forma indireta, ferramentarias comprem produtos beneficiados pela empresa.
Especialista em operações a vácuo – A Isoflama nasceu em 2006. Localizada em Indaiatuba-SP, a empresa tem como estratégia atuar no nicho de serviços de tratamentos térmicos sofisticados, feitos com a ajuda de equipamentos de ponta. Para cumprir o objetivo, firmou parceria com a Seco Warwick, multinacional fabricante de fornos a vácuo. "Temos um forno de têmpera e dois de revenimento", informa João Carlos Vendramim, diretor de engenharia e vendas. Para os clientes do setor do plástico, a empresa também oferece serviços de nitretação iônica por plasma.
Vendramim: projeto de crescer no segmento de moldes de injeção
"Estamos adquirindo um segundo forno de têmpera, cuja previsão é de começar a operar em julho. Com o novo equipamento vamos poder trabalhar em peças com maiores dimensões", explica. O forno atual tem capacidade de uma tonelada e aceita peças com dimensões de 900 mm x 600 mm x 600 mm. Um dos motivos do investimento na ampliação da capacidade é justamente o nicho de moldes para injeção de plásticos. "Hoje, as ferramentarias ainda não representam uma fatia significativa de nosso faturamento. Mas a procura tem crescido bastante e queremos passar a ter maior participação nesse mercado", explica.
O diretor engrossa o coro dos empresários do setor contra a importação indiscriminada de moldes por parte do mercado. Ele lamenta, em especial, a aprovação da portaria Decex nº 84, de 20 de abril de 2010, que isenta de impostos a importação de moldes usados. Sua expectativa se volta para o sucesso das ações feitas ao governo pelas entidades representativas do setor para a revogação da medida.
Vendramim também exalta as vantagens oferecidas pelos processos executados a vácuo. "Eles são mais eficientes, temos a possibilidade de monitorar de forma precisa todos os parâmetros", afirma. Em alguns casos, por exemplo, são utilizados dois termopares durante a operação, um para controlar a temperatura do núcleo da peça e outro na superfície. "Conseguimos respeitar com rigor as recomendações indicadas pelos fabricantes de aço", emenda. A nitretação a plasma também é exaltada. "O equipamento permite a utilização de alta tecnologia sem a emissão de poluentes."