Mitos da refrigeração nos processos de usinagem - Vemax
Por muito tempo, a utilização de óleo de corte ou líquido de refrigeração estiveram presentes nos processos de fresamento, seja por necessidade do material, por características do projeto das máquinas-ferramentas, ou por conta das próprias ferramentas de corte.
1 A refrigeração na prática
2 Exceções de quando o uso de fluido de corte pode ser indicado
3 Economias essenciais podem ser feitas por meio de usinagem sem refrigeração
Com isso, desenvolveu-se um conservadorismo ao redor do tema. Porém, este é um assunto que merece ser repensado.
A refrigeração na prática
As pastilhas de metal duro modernas, em específico as com cobertura, que são a maioria hoje em dia, normalmente não requerem fluído de corte durante a usinagem.
As classes cobertas melhoram a vida e a confiabilidade da ferramenta quando usadas em um ambiente sem uso de refrigeração.
As altas velocidades de corte usadas atualmente resultam em uma zona de corte bastante quente. A ação de corte ocorre com a formação de uma zona de fluxo, entre a ferramenta e a peça de trabalho, com temperaturas de cerca de 1.000 graus Celsius ou mais.
Adicionando líquido refrigerante as variações serão mais bruscas ao resfriar a pastilha enquanto ela está fora do corte. Essas variações ou choques térmicos causam trincas térmicas.
Isso, sem dúvida, resultará em um final prematuro da vida da ferramenta. Quanto mais quente a zona de corte mais inadequado é usar fluido de corte ou líquido refrigerante.
Classes modernas de metal duro, cermets, cerâmica e CBN são desenvolvidas para suportar velocidades de corte constantes e temperaturas elevadas.
Figura 1: A melhor maneira de garantir um escoamento perfeito dos cavacos é usar ar comprimido. Deve ser bem dirigido para a zona de corte. Absolutamente melhor é se a máquina-ferramenta possui uma opção para o através do fuso.
Exceções de quando o uso de fluido de corte pode ser indicado
A usinagem de ligas resistentes ao calor (HRSA) é geralmente feita com baixas velocidades de corte. Em algumas operações é importante usar refrigeração para lubrificação e para esfriar o componente. Especialmente em operações de canais profundos.
Acabamento de aço inoxidável e alumínio, para evitar manchas de pequenas partículas na textura da superfície. Neste caso, a refrigeração tem um efeito lubrificante e, em certa medida, também ajuda a expulsar as micropartículas da superfície usinada.
A dica é: caso esteja usando pastilhas de metal duro ou ferramentas sólidas de metal duro, a diferença na vida da ferramenta entre a primeira e a última alternativa descritas pode ser de até 50%.