AUDITORIA ENERGÉTICA – Abtek – Consultoria Técnica Industrial
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AUDITORIA ENERGÉTICAabtek2021-05-20T02:50:41-03:00
A auditoria energética desempenha em papel fundamental na busca pela redução de custos. Além disso, auditorias energéticas são necessárias para alcançar a melhoria contínua de processos.
O papel da ABtek é fornecer serviços especializados e soluções para ajudar o cliente a ter sucesso em iniciativas de sustentabilidade e eficiência energética:
Ciclo da Melhoria Contínua
É uma avaliação ou estudo sobre quão eficientemente os recursos energéticos estão sendo usados no processo, instalação ou sistema. Seja industrial ou comercial.
Como a auditoria energética pode trazer ganhos a sua empresa?
Identificado oportunidades de conservação de energia, reduzindo consumo e custos;
Identificando projetos financeiramente viáveis para melhorar o processo;
Reduzindo custos de manutenção;
Validando o gerenciamento de energia e as se as iniciativas e programas de melhorias estão sendo eficazes e sustentáveis.
Quais os principais aspectos que a ABtek considera em seus trabalhos de auditoria energética?
Temos o cuidado de analisar todos os aspectos do consumo de energia e otimização sob três pilares fundamentais:
Tecnologia: Buscamos continuamente nos manter atualizados com as tecnologias mais recentes para especificação e aplicação de equipamentos e componentes que reduzam o consumo de energia buscando maior eficiência em seu uso. Além disso, nossos parceiros comerciais apoiam tecnicamente nosso trabalho conforme suas especializações;
Pessoas e Cultura do Uso da Energia: Os trabalhos são dirigidos de forma a envolver diversos setores e pessoas da empresa, criando a conscientização e buscando a aceitação e o compromisso para a execução dos planos e com isso alcançar as metas traçadas;
Operação & Manutenção: Ser eficiente é adotar boas práticas para execução de tarefas. Pra isso, pode-se fazer necessário revisar as estratégias de trabalho e capacitar as pessoas para otimizar os resultados. Por meio de nossos programas de treinamentos podemos preparar sua equipe.
E qual garantia a ABtek oferece?
Temos compromisso com a qualidade. Por isso, a primeira etapa de nosso trabalho começa com um alinhamento de expectativas. Se você não estiver completamente satisfeito com a qualidade do resultado do nosso trabalho, você não será cobrado.
Não podemos prever o nível ou a magnitude da redução do consumo de energia, e de custos antes de começarmos nossos levantamentos e estudos. Mas nós garantimos a qualidade na abordagem, análise, objetividade, metodologia e transparência em nossos trabalhos.
Levantamento do consumo de energia elétrica (Medição) por centro de custos e/ou por setores industriais buscando avaliar o índice de Consumo de Energia/Tonelada de produto acabado (kW/Produção) e com isso criar índices de desempenho por máquina e por setores industriais;
Elaboração do Ranking de consumo de energia elétrica industrial por Máquinas, por Setores e por Processo Fabricação, buscando avaliar onde deverão ser concentrados e priorizados os esforços deste trabalho;
Análise do Processo Industrial buscando avaliar a forma de utilização de máquinas: Utilização, Ociosidade (Máquina Operando em Vazio e/ou Set-up de Máquina, Manutenção e Tempo de Máquina Parada).
Mapeamento do Uso da Energia Elétrica na Fábrica: Por Setor/Centro de Custos e Por Aplicação;
Análise do Fator de Carga da Fábrica com Base no Ciclo de Operação e nas Faturas de Energia Elétrica;
Análise do Fator de Potência nos Painéis de Distribuição e CCM's da Fábrica;
Análise da queda de tensão nos circuitos terminais de alimentação.
Análise de consumo e de carregamento de motores elétricos maiores ou iguais a 50CV (37kW);
Análise de viabilidade (Pay-back) para substituição de motores elétricos por motivos de Repotencialização (Adequação de Potência), Baixo Rendimento em Função da Curva de Vida Útil ou Mesmo por Modelos de Alto Rendimento;
Estudo para aplicação de métodos alternativos de acionamento e controle de processo (partidas Softstarters ou por Inversores de Frequência);
Medição de consumo e acompanhamento da utilização das máquinas: Índice de Utilização, Tempo de Máquina Parada, Tempo de Set-Up de Máquina;
Por meio do uso de analisadores de qualidade de energia, avaliamos o carregamento do motor elétrico e seus parâmetros de eficiência.
O dados apurados (Curva de partida, escorregamento, desbalanceamento, queda de tensão, fator de potência,consumo de energia e eficiência energética) seão utilizados para avaliação de performance com relação ao dimensionamento e para a troca destes motores por modelos de alto rendimento.
Levantamento da curva de consumo de vapor, por meio da instalação de um medidor de vazão na caldeira;
Quantificação de perdas térmicas por termografia do sistema de vapor, inspeção e localização de vazamentos (tubulações, válvulas e purgadores);
Análise da eficiência do sistema avaliando e quantificando as etapas, criando o balanço energético do sistema:
Título do vapor produzido
Análise do preocesso de tratamento da água de alimentação da caldeira e seu efeito sobre a descarga de fundo;
Levantamento do consumo de vapor por máquinas, processos e setores;
Análise da utilização do vapor;
Estudo de re-aproveitamento de energia térmica do sistema;
Quantificação de Perdas Térmicas: Termografia do Sistema de Amônia (Tubulações, Válvulas, Condensadores, Evaporadores, Portas e Paredes de Salas Climatizadas);
Balanço energético do sistema de refrigeração (Apuração dos desvios);
Compressores de Amônia (Motores Elétricos): Qualidade de energia, eficiência energética, dimensionamento, análise de econômica de motores de alto rendimento e análise do potencial de economia de energia no uso de conversores de frequência.
Análise dos Condensadores Evaporativos: Eficiência de Troca Térmica;
Análise e monitoração dos ciclos de operação dos compressores, avaliando a demanda de carga térmica x rendimento do sistema em operação.
Análise dos Evaporadores: Eficiência de Troca Térmica.
Análise das perdas do sistema (vazamentos, perda de carga e quantificação de vazamento de ar comprimido no sistema;
Identificação dos pontos de vazamento e/ou pontos de desperdícios de ar comprimido por meio de deteção de vazamento