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  TPS的靈感來自美國,而不是來自豐田自己的汽車生產過程。豐田的代表團到美國訪問,研究美國的企業。他們首先參觀了福特汽車公司位於美國密歇根州的汽車廠。儘管當時福特汽車是行業的領導者,豐田代表團發現福特使用的很多生產方法,並不是很有效率。令代表團最為震驚的是大量的庫存,和在大部分日子裡,工廠各部門的工作量並不平均。不過,他們在訪問Piggly Wiggly超級市場時,看到Piggly Wiggly只會在顧客購買貨品之後,才重新進貨,代表團從而得到啟示.  豐田實踐從Piggly Wiggly學習所得──減少存貨.存貨的水平只足夠其僱員使用一小段時間,然後重新訂貨。這是典型的“即時生產”(JIT)。  而低庫存水平是豐田生產方式的一個關鍵的結果。TPS背後的理念是杜絕浪費,因而不再需要庫存。基本原則是“豐田模式” (The Toyota Way),概述如下:
豐田生產方式(英語:Toyota Production System,縮寫為 英語:TPS),是由豐田提出的一個整合的社會-技術系統,包含一套管理理念和實踐。豐田生產方式為汽車製造安排生產和物流,當中包括與供應商和客戶的互動。該系統是更通用的“精益生產”的先驅。大野耐一、新鄉重夫和在1948年和1975年之間,開發了這個系統。