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  1899年,美國工程師弗雷德裡克·溫斯洛·泰勒和懷特·白在位於美國賓夕法尼亞州的伯利恆鋼鐵公司工作時,尋求一種能夠在高溫下依然保持硬度的金屬。經過試驗後,發現鋼材加入鎢、鉻和釩後,就能提升高溫下的硬度。高速鋼在1910年開始實用化,用於車刀的製造,相比起過去的高碳鋼刀具,高速鋼大幅提高刀具的耐用性,從而提升金屬切削加工的效率。

  高速鋼的成分和其他鋼材一樣,以鐵為最主要的組成元素,並在冶煉時儘量把硫和磷等雜質清除。高速鋼含有百分之0.6至1.3的碳,並在提煉時加入鎢、鉻、鉬、鈷、釩和錳,成為一種合金鋼。其中鎢、鉬和鈷能夠提升鋼材的高溫強度,鉻的加入能夠增強鋼材的抗氧化能力和耐磨性,釩可提升抗衝擊效能,而錳的加入可改善鋼材的韌性。高速鋼經過多年發展,由不同元素組成的高速鋼相繼出現。因此不同型別的高速鋼,其組成元素也有分別。

  高速鋼被廣泛應用於各種切割器材的刀具,包括車床的車刀,銑床的銑刀和鑽床的鑽頭。由於高速鋼比高碳鋼耐用,即使是常見的手工具,例如鋸片,都會採用高速鋼製造。
高速鋼(英語:High Speed Steel,英文簡寫:HSS,中國大陸部分地區又稱鋒鋼,風鋼)是一種合金鋼,由於具有高硬度、耐磨和抗高溫的特點,因此成為常見的工具鋼,廣泛應用於各式切割工具和刀具,包括車刀、銑刀、鑽頭和鋸片。