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  木漿可以按照下面的幾個步驟製造:

  木漿的主要環境影響來自於對森林資源的影響和它的副產品的汙染。  造紙所消耗的樹木的量根據不同型別的紙,以及是採用研磨製漿法還是硫酸鹽製漿法有所不同。假設使用高40英尺、胸徑6-8英寸的軟木和硬木,有人估計使用硫酸鹽製漿法制造一噸印刷用紙或書寫用紙需要耗費平均約24棵樹,使用研磨製漿法大約可以節約一半的樹,即製造一噸新聞紙需要耗費12棵樹。但是,硫酸鹽製漿廠在生物能上是自給自足的。  當紙張使用元素氯進行漂白,形成了副產品如含氯化合物,甚至是二噁英和呋喃。在高密度的製漿地區,如加拿大的不列顛哥倫比亞,高濃度的汙染導致1992年一些漁場關門。然而,技術上的改進已經或者通過無元素氯漂白(ECF)淘汰了元素氯的使用,或者結合氧脫木素產生了全無氯漂白技術。這些技術降低了釋放到環境中的含氯化合物。元素氯漂白技術利用二氧化氯(ClO)來替代氯氣(Cl)。全無氯漂白在漂白過程中不利用氯。  廢水排放也可能成為主要的汙染源,包括來自樹木的木質素,高生化需氧量(BOD)和溶解有機碳(DOC),以及酒精,氯酸鹽,重金屬和螯合劑。減少這一排放物的環境影響是通過將生產過程形成閉環並儘可能迴圈利用排放物,同時在製漿過程中使用較小破壞性的化學品。減輕環境影響的最重要的方式就是排放物的生物處理。  使用硫酸鹽製漿法,來自制漿過程的大量副產品的稀黑液。這一液體包含紙漿化學物質和來自樹木的木質素。木質素具有高的熱含量,因此稀黑液(固形物約佔15%)將通過多效蒸發被濃縮為濃黑液(固形物佔68%到75%)。濃黑液被放入回收鍋爐中進行燃燒,化學物質落入鍋爐底部的半液態的熔融物。熔融物流出鍋爐並被溶解於水或稀洗滌劑中形成綠液。接下來綠液要進行澄清。將在綠液中加入生石灰(CaO),生石灰將大多數碳酸鈉(NaCO)轉變為氫氧化鈉(NaOH),使綠液澄清為白液(苛化)。白液因含有氫氧化鈉,可以用作製漿化學品,因此又回到起點。沉澱物白泥包含失去效能的石灰(CaCO),經過清洗並在約1800華氏度(1000攝氏度)煅燒來生產生石灰,可以再一次用於綠液的澄清劑。  由木漿製造的紙可以被回收4至7次,更多的回收次數會使纖維變得太短。為了解決這個問題,回收紙通常與一定量的原木漿混合以保證生產出高質量的紙品。

  雖然說木材也是可再生資源,但是為了避免破壞生態多樣性及砍伐速度快於再生速度,有許多個人和組織正在倡導使用纖維作物(如大麻)或農業廢料,而不是木質纖維來造紙,這樣具有更好的可持續性。從長遠來看,隨著數位科學技術的發展,越來越多的資料會完成電子化,更多的使用電子書,是未來的趨勢,也能減少對環境的破壞。
木漿是用於造紙的最常用的材料。用於製造木漿的木材資源被稱為紙漿用木材。木漿通常來自軟木樹木如雲杉,松樹,冷杉,落葉松和鐵杉,但也有硬木如桉樹和樺樹。