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  油井從陸地或海洋下,提取原油和天然氣。之後用船舶、火車和管道運輸,送到煉油廠。  煉油廠執行各種物理變化和化學變化的過程來處理原油和天然氣。這涉及到非常專業的製造工藝,重要的過程之一是蒸餾,即重質原油分離成更輕的群體(稱為餾化)的碳氫化合物。原油蒸餾裝置"(Crude Distillation Unit)"和VDU程序有兩個程序。CDU的目的是從原油原料提取和分離有價值的餾分(石腦油、煤油、柴油)和大氣氣油(AGO)。用於開展上述過程技術被稱為複雜的蒸餾,其目標是要收回寶貴的氣油。兩個蒸餾的餾分燃料油和石腦油,這是消費者所熟悉的燃油,用於提取柴油燃料在汽車上用。石腦油用於汽油和石化產品的主要來源。精煉加工成其他碳氫化合物的複雜混合物。  在石化行業所用的原料是已知的作為原料。這是從煉油廠經過裂解:取出石腦油、丁烷,如天然氣的組成部分,和一些副產品煉油工藝,獲得如乙烷和丙烷。  裂解的重油分子分解成更輕、更寶貴的部分。分解過程中為兩種:蒸汽裂解和催化裂解。  一旦這些操作完成後,新產品獲得,作為石化行業添磚加瓦的衍生產品:烯烴,即主要是乙烯、丙烯和所謂的C4的衍生產品,包括丁二烯和芳烴(因為其獨特的芳香氣味,也就是苯、甲苯和二甲苯)。  石化後產品通過各種生產工藝,最終輸出產品,如塑料、肥皂和洗滌劑,如阿司匹靈保健品、合成纖維衣服和傢俱、橡膠、塗料、絕緣材料等。

  加氫裂化是在350～450°C、壓力為15～18兆帕並有氫氣及催化劑(雙功能催化劑,由載體和金屬組分組成,載體如氧化鋁、分子篩等,金屬如鎢、鉬、鈷、鎳等的硫化物)存在下,油品進行加氫、裂化和異構化反應;能使原料中大分子烴類發生裂化和異構化,使烯烴飽和,將硫、氧、氮等雜質除去。產品有液化氣、高辛烷值汽油、低冰點噴氣燃料、低凝柴油等。  催化裂化是在450～500°C及催化劑存在下,在流化床反應器內進行,主要採用帶提升管反應器的流化催化裂化過程。一般以重質餾分油、脫瀝青榨油等為原料,產品有高辛烷值的汽油、柴油等。  催化裂解一般在550～600°C及催化劑存在下,於提升管加床層或提升管反應器內進行,以正碳離子催化反應和二次裂化反應為主。產品有裂解氣、高辛烷值的汽油、柴油、重油、焦炭等。

  以下列出主要石油化學之一部分:
石油化學(Petrochemistry)是研究石油及其產品的組成和性質、石化過程的一門學科。