Esistono due tipi di ceramica: la ceramica allumina che fu utilizzata la prima volta da P. Boutin [19] nel 1970 e la ceramica zirconia il cui uso fu introdotto nel 1989.Entrambe si ottengono riscaldando la polvere a elevate temperature. E' di fondamentale importanza controllare il prodotto a ogni passaggio in quanto esistono rigidi standard a cui tali materiali devono attenersi: massima purezza (99,5% di ossido di alluminio o zirconia), elevata densità (> 3,94 per l'allumina), grani molto piccoli (<3 µ per l'allumina e 0,1 µ per la zirconia) e soprattutto l'omogenea distribuzione di questi grani. Questo spiega la scarsa presenza sul mercato dei manufatti in ceramica e i costi superiori di quest'ultima.La qualità principale della ceramica allumina è rappresentata dalla stabilità e dall'elevato grado di ossidazione; questo spiega perché raramente le particelle di usura della ceramica producano reazioni infiammatorie. Il punto debole è rappresentato dalla fragilità che può determinare fratture a carico della testa femorale (ma non della componente acetabolare) in circa il 3%-7% dei casi. Attualmente le ceramiche a disposizione sul mercato sono più resistenti alle fratture rispetto al passato.La ceramica zirconia presenta una maggiore resistenza agli urti, alla compressione e alla flessione in quanto la struttura interna ostacola il propagarsi delle crepe nel contesto della ceramica. Tuttavia offre minor stabilità della ceramica allumina e durante la preparazione può attraversare delle fasi in cui è maggiormente esposta al rischio di usura e rottura. Questo problema può essere parzialmente risolto aggiungendo come stabilizzatore dell'ossido di ittrio.[15]♣ METALLI:Gli unici metalli attualmente utilizzati per i cotili sono rappresentati dalle leghe cobalto-cromo-molibdeno (CCM) e dalle leghe in titanio.L'acciaio inossidabile è utilizzato esclusivamente per la componente femorale. Gli impieghi del metallo sono rappresentati dalle superfici di carico della protesi e dal back del cotile.Le prime protesi utilizzarono le leghe di cobalto-cromo-molibdeno ma la qualità era insoddisfacente. Si registrò una elevata proporzione di scollamenti imputabile ad un eccessivo attrito tra le superfici di carico e/o all'usura delle medesime. Il progresso in campo protesico ha portato al perfezionamento di queste superfici. Il vantaggio della componente meccanica è caratterizzato dall'assenza di fratture; tuttavia persiste il problema non risolto legato ai possibili effetti nocivi dell'accumulo del cobalto, del cromo e del molibdeno a livello ematico.