فولاد از انواع فولاد ابزار گرم کار است. که در رسته فولادهای آلیاژی کروم مولیبدن قرار می گیرد. فولادهای . مقاومت بی نظیری را در برابر نرم شدگی در دماهای بسیار بالا از خود نشان می دهد. این فولاد هم چنین بسیار مقاوم در برابر خستگی حرارتی (ترک های حرارتی) می باشد. فولاد . این قابلیت را دارد که در هنگام سرویس دهی در آب خنک شود. hot work tool steels فولاد فولادی است از انواع فولادهای خنک شونده در هوان یا روغن، با قابلیت سختی پذیری بسیار خوب. به طور خلاصه می توان گفت این فولاد عملکرد بسیار خوبی در شرایط دمای بالا. و همچنین کارکرد بسیار خوبی در شرایط آنیل شده نرم دارد. پایداری حرارتی و همچنین رسانایی گرمایی فولاد بسیار عالی است. همچنین شایان ذکر است که استحکام کششی و مقاومت به ضربه بسیار خوبی نیز در دماهای بسیار بالا دارد. از سایر ویژگی های منحصر به فرد فولاد میتوان به ساختار میکروسکوپی یکنواخت. و موزون در کنار اندازه دانه های مناسب، بدون حضور کاربید در مرز دانه ها اشاره کرد. تافنس آن بسیار بالاست. استحکام خزشی بسیار خوبی در شرایط دمای بسیار بالا دارد. به تغییرات مداوم دمایی حساس نیست بنابراین ابزارآلات ساخته شده از این فولاد این قابلیت را دارند که توسط آب خنک شوند. در مجموع میتوان گفت که ویژگی های منحصر به فرد این فولاد در عملیات حرارتی. و نکات مثبت آن در حین استفاده و سرویس دهی، آن را نسبت به سایر فولادهای ابزار کارگرم بسیار متمایز می سازد. مقدار بالای محتوای مولیبدن فولاد است که خواصی همچون تافنس عالی. استحکام دمایی بسیار خوب و مقاومت بسیار بالا در برابر انواع شوک ها و خستگی های حرارتی، را به ارمغان می آورد. چنانچه ویژگی های خاصی مد نظر باشد قابل ارایه در انواع فرم های EFS و ESR می باشد. تا دمای درجه سانتی گراد حرارت می دهیم، به آهستگی در کوره خنک می کنیم. این فرآیند ماکزیمم میزان سختی به میزان برینل را ایجاد می کند. تنش زدایی به منظور حذف تنش های ناشی از ماشینکاری انجام می گیرد. برای این منظور ابتدا قطعه را تا دمای - درجه سانتی گراد گرم می کنیم. و به مدت یک ساعت در این دما نگه داری می کنیم. سپس در هوا خنک می کنیم. این عملیات همچنین به منظور کاهش اعوجاج ناشی از عملیات حرارتی نیز قابل اعمال می باشد. سختی حاصل شده پس از این مرحله - راکول سی می باشد. سخت سازی در دمای درجه سانتی گراد انجام می گیرد. و سپس در روغن و یا حمام گرم و یا در هوا تا دمایی حدود درجه سانتی گراد خنک می گردد. دمای تمپرینگ - درجه سانتی گراد می باشد. تمپرینگ دو مرحله ای مورد نیاز است. برای کاهش ریسک دفرمه شدن و تغییر شکل به خصوص در مورد قطعات دندانه دار بهتر است قطعات را در حمام گرم، خنک کنیم. و قطعات کوچک را در هوا دمای آهنگری داغ در محدوده درجه سانتی گراد است. چیزی در حدود درصد فولاد آلیاژی با درصد کربن است. مقاومت به خوردگی فولاد بهتر از مقاومت به خوردگی فولادهای ساده کربنی می باشد. اما به هر حال در صورت عدم حضور لایه محافظ باز هم دچار خوردگی و تخریب خواهد شد.