کوره ی چرخشی برای استفاده در خطوط اتوماتیک مناسب است. اکسید فلز مستقیما به لوله کوره چرخان وارد می شود. در نتیجه، هیچ لایه پودری ساکن و ایستا وجود ندارد. عمق لایه تحت ت ثیر میزان تغذیه، سرعت چرخش، شیب و بالابرهای داخل لوله است. دامنه دما با کوره های تحت فشار قابل مقایسه است و جهت جریان هیدروژن نیز در اکثر موارد، خلاف جریان است. در مورد تغییرات اندازه ذرات پودر فلز تولید شده، کوره دوار به اندازه کوره فشار نیست. آنها ضمن ایجاد یکنواختی گرما و تماس خوب مواد با گاز واکنش، دارای بازده حرارتی بالا و فشار آسان هستند. اما خطر گره زدن مواد و چسبیدن آنها به دیواره داخلی صدا خفه کن وجود دارد (در موارد پردازش مواد مرطوب و ذوب موضعی) علاوه بر این، سایش فرسایشی قابل ملاحظه، مصرف انرژی اضافی (برای درایو چرخاننده) ، فشار پیچیده تر واحدهای شارژ و تخلیه پودر و تشکیل گرد و غبار نیز وجود دارد. کوره های دوار برای عناصر مختلف متفاوت است و می توان از، کوره دوار ذوب سرب و روی نام برد. همچنین برای عناصری مانند آلومینیوم و چدن نیز کوره های متفاوتی وجود دارد. قبل از باید حتما به خوبی تحقیق کنیم که بتوانیم کوره با کیفیت مناسب تهیه کنیم. در این زمینه آسو صنعت با سال سابقه در ساخت و تولید کوره ذوب و بگ فیلتر و همچنین مخزن استیل می تواند بهترین انتخاب باشد. عملیات تصفیه معمولا در کوره های منقل و دوار انجام می شود. برخلاف کوره های ذوب و تبدیل، پوشش های نسوز در این کوره ها از SO یا خوردگی مات رنج نمی برند. با این حال، پوشش های سطحی در معرض مقادیر بالاتر و سطح CuO سرباره قرار می گیرند. شارهای اساسی مانند سودا به حداکثر میزان حذف ناخالصی ( As ، Sb ، Pb ) به سرباره اضافه می شوند. ت ثیر سودا بر تخریب نسوز در بخش شرح داده شده است. آزمون های مقیاس آزمایشگاهی توسط پتکوف انجام شد تا تخریب شش نوع نسوز کروم منیزیم و شش نوع عاری از کروم در تماس با سرباره مس و آند را تعیین کند. در نتیجه مشخص شد که مشکل نفوذ مشترک در نسوزهای مبتنی بر پریکلاز با افزودن مواد اتصال بهتر مانند دانه های اسپینل و افزودنیهای زیرکونیا حل نمی شود زیرا اینها شبکه پیوسته ای تشکیل نمی دهند. برای دانه های اسپینل آلومینا، این به دلیل حلالیت کم هنگام پخت است، و در نتیجه خنک سازی شبکه ایجاد نمی شود. نتیجه گیری اصلی این مطالعه این است که یک جایگزین بدون کروم مناسب برای آجرهای منیزیم - کروم برای استفاده در تولید مس همچنان دست نیافتنی است. ذکر شده است که تنها گزینه رقابتی موجود امروزه پیوند اسپینل تقویت شده است که منجر به اسپینل های کریستالی ریز در ماتریس منیزیم می شود.