  
FUERZA AÉREA COLOMBIANA  Código  GH-JERLA - GUI-003 
GUÍA LINEAMIENTOS SEGURIDAD Y SALUD EN EL 
TRABAJO PARA CONTRATISTAS Y 
PROVEEDORES AL SERVICIO DE LA FUERZA 
AÉREA COLOMBIANA  Versión N°  03 
Vigencia  10-05-2022 
 
 
Nota : Con el objeto de proteger a contratistas y subcontratistas y tener un 
control y seguimiento en seguridad y salud en el trabajo para cualquier 
actividad y en especial las actividades donde se involucran tareas de alto 
riesgo, la FAC ha desarrollado el prese nte documento con criterios técnicos – 
legales  que contiene los aspectos más relevantes en materia de seguridad y 
salud en el trabajo. La guía es un medio de consulta, referencia y cumplimiento 
obligatorio para que las actividades que sean ejecutadas por l os diferentes 
CONTRATISTAS Y SUB-CONTRATISTAS  en todas las unidades, sedes o 
instalaciones de la FAC,  con el fin de que se cuide la salud, integridad y 
seguridad de trabajadores, visitantes e instalaciones.  
 
1. OBJETIVO  
 
GENERAL  
Determinar los diferentes cri terios de Seguridad y Salud en el Trabajo, que 
se verificarán durante todos los contratos de obras y servicios que la FAC 
realice con terceros y que tengan impacto en la seguridad y salud de los 
trabajadores, buscando que el cumplimiento de la guía esté en focado en el 
cuidado de las personas.  
 
ESPECIFICOS  
• Establecer estándares de Seguridad y Salud en el Trabajo para ser 
cumplidos por los CONTRATISTAS Y SUBCONTRATISTAS de la FAC 
cuando realizan actividades de construcción, adecuación, reparación, 
mantenimiento o prestación de servicios en las instalaciones d e esta.  
• Minimizar el riesgo de ocurrencia de incidentes y/o accidentes de trabajo 
del personal CONTRATISTA dentro de las instalaciones de la FAC  
• Hacer seguimiento y control al cumplimiento de las normas de seguridad 
y salud en el trabajo por parte de los CONTRATISTAS que realizan 
trabajos de alto riesgo en la FAC.  
 
2. ALCANCE  
Los requisitos definidos en el presente documento son aplicables a todas las 
áreas y todo el personal que labora como Contratista y/o Subcontratista 
(aprobado por la empresa Contrata nte) de las diferentes unidades, proyectos 
y/o sedes de la FAC cuya labor tiene impacto en seguridad y salud en el 
trabajo.  
 
3. POBLACI ÓN OBJETO  
La presente Guía es de obligatorio cumplimiento para todos los contratistas  
con alcance a sus subcontratistas, que  presten  sus servicios en la Fuerza 
Aérea Colombiana, por directriz de la Dirección de Seguridad y Salud en el 
Trabajo y dando cumplimiento a la normatividad vigente.  
 
NORMAS GENERALES DEL SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y 
SALUD EN EL TRABAJO  
  
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Los enunciado s a continuación son normas de cumplimiento por toda 
empresa o persona CONTRATISTA que ejecute una labor o preste un 
servicio en las instalaciones o en lugares proyectados para el funcionamiento 
de la FAC.  
 
NORMAS DE CARÁCTER ADMINISTRATIVO  
• Todo personal CONTRATISTA, mientras permanezca en las instalaciones 
de la FAC, debe portar su carné de identificación en un lugar visible y 
adicional portar los carnés de Seguridad Social como EPS  y ARL.  
• El CONTRATISTA hará entrega de una base de datos del p ersonal que se 
requiera para la ejecución del contrato al supervisor del contrato por parte de 
la FAC adjuntando soportes de afiliaciones y pagos a seguridad social según 
corresponda.  
• El CONTRATISTA tiene la obligación de reportar las diferentes novedad es 
de personal ocurridas durante la prestación del servicio al supervisor del 
contrato.  
• El CONTRATISTA está obligada a presentar al supervisor del contrato en 
los (10) diez primeros días de cada mes las planillas de pago de seguridad 
social de su person al que labore en FAC.  
• Todo el personal de la firma contratista o subcontratista debe asistir y recibir 
la respectiva inducción de Seguridad y Salud en el Trabajo suministrada por 
la oficina de seguridad y salud en el trabajo.  
 • No se permite en ninguna  circunstancia  el ingreso de menores de edad a 
las áreas donde se realizan actividades de alto riesgo, mantenimiento o 
reparación, en calidad de acompañante o trabajador.  
 • Tanto el personal del CONTRATISTA, como los subcontratistas, deberán 
usar en todo momento durante su jornada de trabajo el uniforme de dotación 
de su respectiva empresa y de acuerdo con la labor desarrollada, que tenga 
el nombre o logo de la empresa contratista y la palabra CONTRATISTA .  
• No se permite en ninguna circunstancia  el traba jo bajo los efectos de 
sustancias psicoactivas o del licor. En caso de ser detectado un trabajador 
contratista en tales circunstancias, el desarrollo de la labor ejecutada deberá 
detenerse de manera inmediata y dicho trabajador deberá ser retirado de las 
instalaciones de la FAC, sin perjuicio del debido proceso con su empleador . 
• En trabajos de alto riesgo, durante la ejecución de un trabajo por parte de 
un CONTRATISTA, deberá permanecer en las instalaciones un 
representante del CONTRATISTA encargado o res ponsable de las labores y 
del aspecto de SST, siendo una de sus responsabilidades velar y reportar el 
cumplimiento de las normas en SST.  
• El personal CONTRATISTA no hará uso de maquinaria, herramientas, 
materiales y elementos de protección personal de pr opiedad de la FAC salvo 
cuando el representante o encargado de la administración del contrato de la 
FAC lo autorice, dejando constancia de ello.  
• Para trabajos de alto riesgo como alturas o confinados, el CONTRATISTA 
deberá mantener en el lugar de trabaj o un responsable con la formación y 
capacitación certificada en primeros auxilios y rescate.  
 
  
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• La empresa o persona CONTRATISTA no permitirá a su personal el uso de 
audífonos durante la ejecución de los trabajos, salvo en caso de prescripción 
médica y, e n el mismo sentido, ningún tipo de adorno personal como anillos, 
aretes piercing, relojes o similares.  
 • La empresa o persona CONTRATISTA no permitirá a su personal el 
consumo de alimentos durante la ejecución de los trabajos. Tampoco se 
permite fumar al interior de la Entidad ni aun en ratos libres.  
 • Los CONTRATISTAS NO DEBEN realizar ninguna actividad que este fuera 
del alcance del contrato, aun cuando se le solicite por parte de un funcionario 
de la FAC, esta deberá estar en el Contrato, de lo contrar io no se ejecutará.  
 • La empresa o persona CONTRATISTA deberá acordonar y señalizar el 
área de trabajo donde realizará la actividad, buscando evitar molestias y 
accidentes a terceros y realizar un cerramiento provisional cuando se trate 
de actividades de construcción o reformas.  
 • La empresa o personal CONTRATISTA debe contar con un mínimo de (5) 
cinco conos naranjas para señalizar los lugares de trabajo, además de otros 
elementos para balizamiento según el caso.  
 • Si el lugar donde se está trabajando es  vía pública se deberá dejar una 
persona en la parte inferior que garantice el no paso de las personas por 
debajo. Adicional al balizamiento  
• El CONTRATISTA está obligado a retirar de las instalaciones de la F AC al 
personal a su cargo que no cumpla con l as normas de seguridad y salud en 
el trabajo y especialmente las establecidas en este documento.  
 • Los trabajos que generen ruido, material particulado, gases o vapores, y 
que por tanto dificultan la realización de las actividades laborales en los 
horario s establecidos de trabajo, deben ser notificados al supervisor de la 
FAC, antes de su realización con el fin de acordarse las condiciones en las 
cuales se podrán realizar ocasionando los menores inconvenientes y 
perturbación posible.  
 • Todo CONTRATISTA y subcontratistas deberán presentar el debido 
protocolo de bioseguridad aplicable para la obra o renovación a realizar. Este 
protocolo debe cumplir con la normatividad legal vigente.  
 
4. MARCO  NORMATIVO  
 
 Ley 9 de 1979. Congreso de la República. Título III. Establece las 
normas para preservar, conservar y mejorar.  
 
 Resolución 2013 de 1986. Ministerio de Trabajo y Seguridad 
Social. Reglamenta la organización y funcionamiento Comités de 
Medicina, Higiene  y Seguridad  Industrial  en los lugares  de trabajo.  
 
 Resolución 18575 de 1986. Ministerio de Trabajo y Seguridad 
Social. Determina los requisitos para la prestación de Servicios en 
Salud  Ocupacional.  
 
 Resolución 1016 de 1989. Ministerio de Trabajo y Seguridad 
  
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Social. Reglamenta la organización, funcionamient o y Forma de 
los programas de salud ocupacional.  
 
 Resolución 1792 de 1990. Ministerio de Trabajo y Seguridad 
Social. Valores límites permisibles para la exposición Ocupacional 
al ruido.  
 
 Resolución 7515 de 1990. Ministerio de Trabajo y Seguridad 
Social. Modifica lo establecido en la resolución 18575 
Correspondiente a la prestación de servicios en Salud  
Ocupacional.  
 
 Resolución 1075 de 1992. Ministerio de Trabajo y Seguridad 
Social. Obliga a las empresas a realizar campañas de Prevención 
de fármaco dependencia, Alcoholismo y Tabaquismo.  
 
 Ley 100 de 1993. Congreso de la República. Crea e implementa 
el Nuevo Sistema de Seguridad Social  Integral.  
 
 Ley 55 de 1993. Congreso de la República. Manejo de sustancias 
químicas.  
 
 Decreto ley 1295 de 1994. Ministerio de Gobierno. Determina la 
organización y administración del Sistema General de Riesgos 
Profesionales.  
 
 Decreto 1772 de 1994. Ministerio de Trabajo y Seguridad Social. 
Afiliación al Sistema General de Riesgos  Profesionales.  
 
 Ley 776 de 2002. Congreso de la República. Por la cual se dictan 
normas sobre la organización administración y prestación del 
sistema.  
 
 Decreto 1607 de 2002. Ministerio de Trabajo y Seguridad  Social. 
Por el cual modifica la Tabla de Clasificación de Actividades 
Econó micas para el Sistema General Riesgos Profesionales y se 
dictan otras Disposiciones.  
 
 Resolución 2346 de 2007. Por la cual se regula la práctica de 
evaluaciones médicas ocupacionales, y el manejo y contenido de 
las historias clínicas  ocupacionales.  
 
 Resolución 736 del 2009. Mediante la cual el Ministerio de 
Protección Social modifica parcialmente algunas disposiciones y 
el reglamento técnico de trabajo seguro en alturas según 
Resolución 3673 de 2008, y que aplica a  todos los empleadores, 
contratistas,  
  
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subcontratistas y trabajadores de todas las actividades 
económicas de los sectores formales o informales de la 
economía, que desarrolla trabajos en alturas con riesgo de 
caídas.  
 
 Resolución 2578. Por la cual se establecen lineamientos para el 
cumplimiento de la Resolución 1409 de 2012 expedida por el 
Ministerio de Trabajo, sobre trabajo en alturas y se dictan otras 
disposiciones.  
 (Especificaciones para Centros de Entrenamiento para trabajo en 
alturas)  
 
 Resolución 1409. Por el cual se establece el Reglamento de 
Seguridad para Protección contra caídas en trabajo en alturas. 
Derogado el artículo 14, modificado por la Resolución 1178 de 
2017  
 
 Resolución 1178. Por la cual se establecen  los requisitos técnicos 
y de seguridad para proveedores del servicio de capacitación y 
entrenamiento en Protección Contra Caídas en Trabajo en 
Alturas.  
 
 Decreto 1072. Por medio del cual se expide el decreto único 
reglamentario del sector trabajo. Titulo 4 : Riesgos Laborales Cap.  
6 Art: 2.2.4.6.1 – 42. 
 
 Decreto 052.  Por medio del cual se modifica el artículo 2.2.4.6.37  
del Decreto 1072 de 2015, Decreto Único Reglamentario del 
Sector Trabajo, sobre la transición de la implementación del 
Sistema de Seguridad y Salud en el Trabajo  (SG-SST).  
 
 Resolución 0312. Por el cual se definen los estándares mínimos 
del Sistema de Seguridad y Salud en el Trabajo  SG-SST.  
 
 Decreto 1496. Por el cual se adopta el Sistema Globalmente 
Armonizado de Clasificación y Etiquetado de Productos Químicos 
y se dictan otras disposiciones en materia de seguridad  química.  
 
 Resolución 491. Por la cual se establecen  los requisitos mínimos 
de seguridad para el desarrollo de trabajos en espacios 
confinados y se dictan otras  disposiciones.  
 
 Resolución 4272 Por la cual se establecen los requisitos mínimos 
de seguridad para el desarrollo de trabajo en alturas.  
 
Y demás disposiciones relacionadas  que las sustituyan o complementen  
 
 
  
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5. JUSTIFICACIÓN  
 
La Seguridad y Salud en el Trabajo es parte fundamental de todas las 
actividades de la FAC. En desarrollo de este principio, las instrucciones de 
este documento permiten anticiparse a situaciones que tienen por objeto 
preservar y mantener la salud, prevenir accidentes y enfermedades 
profesionales, de todas las personas que lleven a cabo actividades en la 
Institución.  
 
La legislación colombiana, desde la Constitución Política, sus leyes, decretos 
reglamentarios y resoluciones, establece la importancia de la seguridad con 
los empleados y el cuidado ambiental en beneficio de una comunidad. Como 
mecanism o sistemático para desarrollar estos temas, la FAC implementa los 
requisitos de las normas NTC -ISO 45001  e ISO 14001:2004, incluyendo como 
control operacional la inspección de los programas de Seguridad y Salud en el 
Trabajo de los contratistas y proveedor es que presten servicios o actividades 
en la Institución.  
 
6. ABREVIATURAS  
 
Abreviatura  Significa
do 
AFP Fondo de pensiones  
ANSI  American National Standards Institute  
ARL Administradora de Riesgos Laborales  
UMA  Unidad Militar Aérea  
CFCs  Clorofluorocarburos  
COV  Compuestos orgánicos volátiles  
DECON  Departamento de Contratación  
EPP Elementos de protección personal  
EPS Entidad promotora de salud  
FAC Fuerza Aérea Colombiana  
GFCI  Ground Fault Circuit Interrupters  
HCFCs  Haloclorofluorocarbono  
MSDS  Material Safety Data Sheet (Hojas de Datos de 
Seguridad de Materiales)  
MSHA  Mine Safety and Health Administration (Administracion 
de la Salud y Seguridad Minera)  
NFPA  Asociación Nacional para la Prevención de Incendios  
NIOSH  National Institute for Occupational Safety and 
Health. (Instituto Nacional para la Salud y 
Seguridad Ocupacional)  
  
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OSHA  Occupational Safety and Health Administration. 
(Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud 
Ocupacional)  
PE Polietileno  
PP Polipropileno  
PSI Fuerza por pulgada cuadrada  
PVC Polimerización del monómero de cloruro de vinilo  
RETIE  Reglamento Técnico de Instalaciones eléctricas.  
SUBSO  Subdirección de Seguridad y Salud en el Trabajo  
TLV Valores Límites Tolerables  
SST Seguridad y salud en el trabajo  
 
 
CAPITULO 1: RESPONSABILIDADES  
 
1.1 GENERALIDADES  
El contratista, junto a un representante de la FAC (supervisor del contrato), 
debe revisar l a presente Guía, la cual debe ser de estricto cumplimiento por 
parte de los Departamentos de contratación de las Unidades al momento de 
realizar los contratos para determinar cuáles lineamientos de seguridad y salud 
en el trabajo corresponden al contrato. L a responsabilidad de cada una de las 
actividades que se detallan en este documento se distribuirá entre el 
supervisor del contrato  y el Jefe de la Sección de Seguridad y Salud en el 
Trabajo de las Unidades Aéreas, dependiendo de sus responsabilidades.  
 
a. Determinar cuáles lineamientos de Seguridad y Salud en el 
Trabajo corresponden a las actividades que van a desarrollar al 
servicio de la  Institución.  
b. Los contratistas y sus empleados deben revisar estos 
lineamientos para determinar su papel y responsabilid ades 
relacionadas con las actividades del trabajo a ejecutarse dentro 
de la Institución.  
c. La Fuerza Aérea Colombiana y sus contratistas harán 
cumplir las disposiciones de la presente  Guía.  
d. Los contratistas son responsables de administrar, controlar 
y supervisar las actividades del área de trabajo; cuando el 
trabajo se va a realizar  dentro  de las instalaciones  de la FAC.  
e. Las instalaciones de la FAC poseen procedimientos y 
requisitos de autorización médica, vigilancia y de permisos 
específicos, los cuale s deben ser cumplidos por los contratistas. 
Ejemplo de esto se incluye, entre otros: permiso de trabajo, 
bloqueo y colocación de letreros, y conservación de la audición. 
Los requisitos específicos de Seguridad y Salud en el Trabajo 
en cada sitio de trabajo y los de esta Guía se deben  cumplir.  
f. Si las condiciones del trabajo indican que los 
procedimientos de Seguridad y Salud en el Trabajo actuales son 
  
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insuficientes o no aplican en su totalidad a la actividad que se 
está desarrollando, se podrán modifi car los  procedimientos.  
g. Desde la estructuración del proceso se debe solicitar a  los 
oferentes tener en funcionamiento el Sistema de Gestión en 
Seguridad y Salud en el Trabajo; así mismo tener, una persona 
encargada de este programa quien coordine  ejecute y verifique 
el cumplimiento de dicho programa, y esta misma exigencia 
debe quedar plasmada en la minuta  contractual.  
h. Desde la estructuración del proceso contractual al igual que 
en la minuta contractual, se debe indicar como una exigencia a 
los oferentes y al contratista que debe presentar el 
correspondiente Sistema de Gestión en Seguridad y Salud en el 
Trabajo.  
 
1.2 DEPARTAMENTO DE  CONTRATOS  
 
a. Incluye, en las minutas, la cláusula contractual de 
compromiso con el cumplimiento de los requisitos normativos y 
legales referente al Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en  
el Trabajo.  
b. Verifica que los informes de supervisión contengan la 
evaluación del cumplimento de los requisitos del Sistema de 
Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.  
c. Informar a la sección Seguridad y Salud en el Trabajo  sobre 
el inicio los contratos  de manera mensual, para  realizar la 
coordinación de las inducciones y demás coordinaciones.  
d. Solicita al proveedor o contratista un Sistema de Seguridad 
y Salud en el Trabajo acorde con el tipo de bien, cantidad de 
personal y tamaño de la obra . Este documento estará destinado  
a prevenir los accidentes y enfermedades laborales  de las 
personas asignadas al servicio. El Sistema deberá cubrir, por lo 
menos, los siguientes aspectos: seguridad industrial, higiene 
industrial, medicina preventiva y del trabajo, los cuales deben 
soportar evidencia de su control, evaluación y seguimiento 
adicionalmente se debe solicitar al proveedor todos sus 
elementos de protección personal en perfecto estado y equipos 
a utilizar en la labor como herramientas mecánicas, eléctricas, 
hidráulicas en óptimas  condiciones (desde el documento 
contractual).  
e. Inicia las acciones pertinentes en caso de no cumplir con la 
presente normat iva y con los requisitos legales vigentes 
referentes a Seguridad y salud en el Trabajo.  
f. Verificar que las personas contratadas por la modalidad de 
prestación de servicios cuenten con todas sus prestaciones 
sociales por ley vigente y sean revisadas mensualmente para 
llevar un control de este  personal.  
g. Verificar que Los contratistas que estén catalogados  con 
  
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riesgo 4 y 5, según decreto 1607 de 2002 el pago por concepto 
de riesgos laborales sea pagado por el contratante y que sus 
aportes sociales y salud se encuentren al día para la ejecución 
de trabajos dentro de la FAC.  
 
 
1.3 DEPARTAMENTO DE DESAROLLO  HUMANO  
 
a. Realiza las inducciones de Seguridad y Salud en el Trabajo 
a los contratistas y proveedores para el conocimiento de la 
reglamentación y el cumplimiento de normas para la prevención 
de los riesgos a los que están expuestos en el desarrollo de sus 
actividades dentro de la Unidades  Aérea s; previo al inicio de 
labores.  
b. En coordinación con el Departamento de Contratos de la 
FAC y los DEDHU -SESAT en las UMA´s, realiza la capacitación 
en Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) al personal de 
supervisores  para que en sus respectivos informes incluya la 
verificación de los requisitos.  
c. Realiza inspecciones o verificaciones de acuerd o con la 
lista de chequeo (Anexo “C”) en el sitio de ejecución del servicio, 
instalaciones, bodegas, sitios de almacenamiento y en general, 
cualquier instalación utilizada o destinada a la ejecución de la 
actividad, a fin de verificar el cumplimiento del contratista con las 
disposiciones legales en materia de Seguridad y Salud en el 
Trabajo. Es obligación del Departamento de Desarrollo Humano 
revisar el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo 
del contratista y ordenar los ajustes pertinentes,  que serán de 
obligatorio  cumplimiento.  
d. Realiza un informe con copia a SECOM de los hallazgos o 
situaciones críticas donde se infrinjan las normas. Si son 
situaciones críticas se reporta por escrito y de manera oportuna 
al interventor o supervisor, para llevar a cabo los correctivos 
correspondientes, determinando el plazo que este tiene para 
resolverlos.  
 
1.4 GRUPO TÉCNICO, GRUPO DE APOYO LOGÍSTICO, 
ESCUADRONES, ESCUADRILLAS DE LAS UNIDADES Y 
ESTABLECIMIENTOS DE SANIDAD MILITAR Y DEMAS GRUPOS Y 
DEPARTAMENTOS QUE TENGAN CONTRATOS Los gerentes  de proyecto  
revisan  que las especificaciones  técnicas  del 
contrato contengan los requisitos mínimos de cumplimiento de condiciones y  
  
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normas de Seguridad y Salud en el Trabajo Además de revisar la solicitud y 
selección de ofertas en esta materia.  
 
1.5 SUPERVISORES DE  CONTRATOS  
 
 
a. Informar a la sección de SST con tiempo suficiente sobre el inicio 
del contrato para realizar la inducción y realizar coordinaciones 
pertinentes.  
b. Solicitar al contratista de manera mensual un informe de 
actividades de Seguridad y Salud en el Trabajo realizadas al 
personal de contratis tas durante la ejecución del  contrato.  
c. Remitir copia del informe de actividades de Seguridad y Salud en 
el Trabajo realizadas por el contratista, al Departamento de 
Desarrollo Humano, Sección Seguridad y Salud en el Trabajo 
para validación, seguimiento y c umplimiento normativo de 
acuerdo con el  Decreto 1072, Resolución 0213 y demás normas  
relacionadas.  
d. El supervisor mensualmente debe verificar afiliación a EPS, ARL 
y AFP, certificaciones de aptitud para realizar trabajos seguros en 
altura, así mismo verific ar el porte de carnets de identificación o 
certificados de las EPS y ARL al ingreso a la Unidad.  
e. Coordinar con el jefe y/o Coordinador de Seguridad y Salud en el 
Trabajo de la Unidad la inducción en: Normas de Seguridad de la 
Unidad, Riesgos existentes, tareas de alto riesgos previos  al inicio 
de obra o servicio para el personal  contratista . 
f. El supervisor del contrato será el encargado de recibir al 
contratista con su personal a cargo en la guardia y verificar el 
desplazamiento dentro de la Unidad  Aérea.  
g. El Supervisor del contrato debe verificar que todo el personal de 
la empresa  contratista  cuente  con los EPP necesarios  y requeridos  
para el desarrollo de la actividad y exigir el buen uso de estos  para 
el ingreso a la Unidad Aérea y para la ejecución de las  labores.  
 
 
1.6 INSTRUCCIONES GENERALES DE COORDINACIÓN Todos los 
Grupos, Departamentos, Secciones y Escuadrillas de las Unidades Aéreas 
deben apoyar e involucrarse con la vigilancia y control de las  buenas  
prácticas en Seguridad y Salud en el Trabajo para el personal contratista y de 
proveedores. Reafirmando que el compromiso es de todos.  
  
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CAPITULO 2: LINEAMIENTOS  
 
2.1 LINEAMIENTOS DE  LIMPIEZA  
 
2.1.1  Generalidades  
La limpieza es obligatoria. Los contratistas deben mantener su área de 
trabajo limpia y ordenada.  
 
2.1.2.  Limpieza  
 
a. Mantenga las áreas de trabajo, los pasillos, las salidas de 
emergencia y las escaleras libres de desechos en todo momento, 
tanto dentro como fuera de la infraestructura, talleres, hangares y 
oficinas.  
b. Almacene materiales, equipo y herramientas de manera  ordenada.  
c. Mantenga las áreas de almacenamiento y los pasillos libres de 
depresiones, obstrucciones y desechos  peligrosos.  
d. Limpie diariamente el área de trabajo y elimine los desechos en 
contenedores de basura o fuera de este sitio de trabajo, de 
acuerdo con  las disposiciones  en materia  ambiental  de la FAC,  la 
CAR  y otros organismos  reguladores.  
e. No permita que los contenedores de basura obstruyan las salidas  
de emergencia o las áreas de tránsito (peatonal o  vehicular).  
 
2. 2 LINEAMIENTO PARA LOS ELEMENTOS DE 
PROTECCION PERSONAL  
 
2.2.1  Generalidades  
En estos lineamientos se definen los requisitos para el uso de elementos de 
protección personal y para que los programas de prevención eliminen o 
mitiguen los peligros o la exposición a lesiones o enfermedades de tipo 
profesional.  
 
2.2.1.1.  Los contratistas deben proporcionar los elementos de protección 
personal (EPP), exigidos por la legislación colombiana. El supervisor de SST 
de seguridad del contratista realizará inspecciones regulares en terreno para 
verificar que se esté cumpliendo con el uso de los EPP, para el desarrollo 
seguro de la  tarea.  
  
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2.2.1.2.  El supervisor del contrato revisará los equipos de protección personal 
para asegurarse de que solo se use equipos que cumplan con los 
reglamentos de OSHA, ANSI, NIOSH o de esta  Guía.  
 
2.2.1.3.  Si un contratista se niega a usar el equipo de protección personal o 
equipo de seguridad indicado para la labor o lo daña d eliberadamente, se le 
retirará inmediatamente de las instalaciones de la  FAC.  
 
2.2.1.4.  Los contratistas deben estar capacitados previamente en el uso, 
inspección, cuidado y almacenamiento del equipo de protección  personal.  
 
2.2.2  Definiciones  
 
Casco combinado: casco con  una careta de soldar o careta de protección 
adosada.  
 
Cuerda amortiguadora de choques: es una soga que, cuando uno de sus 
extremos es atado a un arnés corporal y el otro se fija a un objeto sólido o línea 
de enganche, es adecuada para sostener a una perso na. 
 
Arnés corporal: está compuesto de correas que ayudan a distribuir las 
fuerzas de detención de la caída a través de, al menos, los muslos, la pelvis, 
la cintura, el pecho y los hombros, y que se puede atar a otros componentes 
de un sistema de detención  de caídas.  
 
Calzado de seguridad o protector: son aquellos que contienen un molde de 
protección para los dedos del pie. Está diseñado y fabricado especialmente 
para cumplir con los requisitos establecidos en la norma ANSI Z41. El calzado 
protector (zapato s de seguridad) también puede incluir otros tipos de 
protección, incluidas las protecciones para el metatarso y suela antiestática.  
 
2.2.3  Protección para la Cabeza, los Ojos y el  Rostro  
 
a. Es obligatorio usar, en todo momento, un casco dieléctrico 
aprobado  en áreas  de construcción  y designadas.  Consulte  
ANSI Z89.1, requisitos de seguridad para protección industrial 
de la cabeza, y las normas de  NIOSH  
las áreas  de construcción  exigen  el 100%  de protección  para 
los ojos.  
b. La protección mínima para los ojos incluye: lentes de 
seguridad, con protectores laterales o gafas de seguridad que 
cumplan  las 
  
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normas especificadas en ANSI Z87.1. Están prohibidos los 
lentes de seguridad oscuros cuando se trabaja en interiores.  
c. Se exige a los contratista s el uso adecuado de protección para 
los ojos y el rostro, contra partículas flotantes en el aire, metal 
fundido, gases y vapores peligrosos, y radiación leve, cuando 
realicen las siguientes  tareas:  
✓ Soldar, quemar o cortar con  soplete.  
✓ Usar muelas abrasivas, esmeriles, sierras 
circulares o limas.  
✓ Cincelar concreto, piedra o  metal.  
✓ Trabajar con materiales sujetos a 
descamación o devastación.  
✓ Perforación.  
✓ Trabajar en condiciones  polvorientas.  
✓ Impermeabilización.  
✓ Usar  herramientas  accionadas  por pólvora  o 
neumáticas.  
✓ trabajar con aire o gases  comprimidos.  
✓ Trabajar   con sustancias  químicas  o materiales 
peligrosos.  
✓ Usar sierras, sierras de cadena, sierras para 
ladrillos o equipo  similar.  
✓ Trabajar  cerca  de las operaciones  indicadas 
anteriormente  
✓ Trabajar en  laboratorios.  
 
2.2.4  Protección  respiratoria  
Los contratistas expuestos a concentraciones peligrosas (que sobrepasen los 
valores límites permisibles TLV) de polvo (en carpintería, panadería, 
materiales compuestos), humos (soldadura), neblina, gases, aerosoles o 
vapores (pinturas aeronáuticas) deben usar dispositivos de protección 
respiratoria aprobados por NIOSH, de acuerdo con el factor de riesgo expuesto 
así: 
 
FACTOR DE 
RIESGO  TIPO DE PROTECTOR  
Polvo  N95 
Humos  N95 
Vapores  Línea de aire auto contenido.  
Demás riesgo 
químico  Careta facial con cartuchos de vapores 
orgánicos y químicos N95.  
  
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2.2.5  Protección para los  Oídos  
 
Los contratistas en zonas operativas, líneas de vuelo, hangares y talleres 
deben usar protección para los oídos; así como en áreas designadas donde 
los niveles de ruido superen los 85 decibeles.  
 
2.2.6  Protección contra Caídas  
 
a. Se exige al contratista la utilización de elementos de 
protección contra caídas para trabajos realizados a ciertas 
alturas, de acuerdo con l os reglamentos de OSHA y la 
Resolución 1409 de 2012.  
b. Un sistema de detención de caídas consistente en un arnés 
corporal completo, una cuerda amortiguadora  de choques o 
una línea  de enganche  auto retráctil  que cumpla  las normas  de 
OSHA y la Resolución 1409 de 2012.  
c. Los arneses corporales, los cordones amortiguadores de 
choques y las líneas de enganche auto retráctiles, sin 
importar su configuración, se deben someter a una inspección 
mensual documentada por parte del contratista. Esta 
inspección se debe documentar usando un formulario de 
informe de inspección de arnés corporal y de cuerda; el cual, 
una vez completado, debe ser conservado por el contratista 
para que esté disp onible para el supervisor del contrato y 
coordinador de SST de la Unidad Militar.  
d. Además de las inspecciones mensuales, el contratista debe 
realizar inspecciones adicionales, de acuerdo con los 
requisitos reglamentarios. De acuerdo con la norma de OSHA  
1926.502(d)  
(21) y la Resolución  1409  de 2012,  los sistemas  de detención  
de caídas personales se deben inspeccionar antes de cada 
uso para asegurarse de que no presenten desgaste, daño ni 
otros deterioros, y los componentes defectuosos se deben 
retirar del servicio.  
  
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2.2.7  Calzado  
 
a. Los contratistas deben usar el calzado adecuado mientras 
estén en las Instalaciones de la Fuerza Aérea Colombiana. 
Están prohibidos  los zapatos  deportivos,  sandalias,  zapatos  de 
tacones altos y sin punta, así como no usar zapatos, en áreas 
de construcción.  
b. Los contratistas deben asegurarse de que los empleados 
usen el  calzado  adecuado  (de acuerdo  con el  riesgo)  en áreas  
donde  haya letreros que indiquen su uso y en áreas donde los 
trabajadores estén  expuestos  a lesiones  en los pies debido  a 
caídas  de objeto u objetos que rueden, perforen la suela, o 
donde los pies de los empleados estén expuestos a riesgos 
eléctricos. Todo el personal de la construcción y demolición, 
en donde se ha identificado el riesgo de caídas de objeto u 
objetos que rueden, debe usar calzado de seguridad que 
cumpla los requisitos de la norma ANSI Z41 -1999 para la 
protección de las puntas de los pies.  
 
2.2.8  Protección para  Manos  
a. Se debe usar una protección adecuada pa ra las manos de 
acuerdo con el  riesgo y tarea a desarrollar, cuando manipule 
objetos  o sustancias que puedan cortar, quemar o lesionar la 
mano, o que se absorban en la piel, y que cuando estén 
expuestas a temperaturas extremas sean  dañinas.  
b. Se debe usar batas, petos y demás elementos que protejan el 
tronco de salpicaduras y proyección de materiales, mallas 
para el cabello y protectores para la barba en áreas 
designadas. Algunas áreas exigen un mayor nivel de 
protección en la forma de batas de trabajo o tr ajes de 
protección con alimentación de aire comprimido. No ingrese a 
estas áreas sin la autorización, capacitación o protección 
correspondiente (cámaras de pintura aeronáutica)  
  
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2.2.9  Soldar, Cortar y Quemar  
 
a. Se debe usar una careta de soldar con casco de soldador 
(casco combinado) cuando desarrolle tareas de soldadura. 
Están prohibidos las gorras y gorros  blandos.  
b. Se debe usar caretas de protección o gafas de seguridad que 
encajen en los cascos, junto con los lentes de seguridad 
aprobados dura nte operaciones de  esmerilado.  
c. Para trabajos en caliente, se debe usar cascos resistentes al 
fuego y cubiertas para los hombros, retardadoras del  fuego.  
d. Se debe mantener la ropa libre de aceite, grasa y materiales 
inflamables.  
e. Los soldadores y sus ayudante s deben usar guantes y la 
adecuada protección infrarroja o ultravioleta para los ojos, 
además de los lentes de  seguridad.  
f. Los soldadores y sus ayudantes deben usar polainas como 
protección para pantorrillas  pies. 
g. Los trabajadores que trabajen en soldadura o corte con 
oxiacetileno deben usar una careta de soldar o gafas de 
seguridad equipada con los adecuados lentes  filtradores.  
h. Los trabajadores  que realicen  soldadura  por arco eléctrico  
deben usar caretas o cascos equipados con las adecuadas 
lentes filtradoras que encajen en los  cascos.  
i. No realice trabajo de soldadura, quema o llama abierta en 
andamiaje suspendido por soga de fibra o  sintética  
j. No realizar labores cerca de sustancias químicas que sean 
inflamables o  explosivas.  
k. Uso adecuado de tomas corrientes, cajas eléctricas para 
uso de  soldadura con revestida, cables, equipo y mangueras 
en perfectas  condicione s.  
l. Las cajas eléctricas que necesiten ser manipuladas por el 
contratista debe ser supe rvisada por un eléctrico o persona 
competente de la FAC.  
 
2.2.10  Equipo de Protección Personal  Adicional  
El contratista debe proporcionar cualquier equipo adicional que exija 
circunstancias especiales (tales como trabajo a alta temperatura o 
manipulación de líquidos corrosivos) y que no se especifiquen en esta 
sección. Un representante de la FAC debe revisar el uso de este equipo  
adicional.  
 
2.2.11  Programas de Levantamiento de  Cargas  
a. Los contratistas  deben  tener  un programa  que identifique  en 
qué ocupaciones y actividades ocurren rutinariamente riesgos 
de levantamiento de  cargas.  
b. Como  mínimo,  los contratistas  deben  capacitar  a sus 
  
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empleados en los siguientes temas: reconocimiento de 
riesgos de levantamiento de cargas, técnicas adecuadas para 
levantar cargas, seg uridad de la espalda y  ergonomía.  
 
2.3 LINEAMIENTOS DE SEGURIDAD  ELÉCTRICA  
 
2.3.1  Generalidades  
 
a. Este procedimiento se aplica a la instalación de trabajos 
eléctricos temporales o permanentes y al uso de energía 
eléctrica para operar equipo y herramientas  eléctricas.  
b. Se deben seguir los procedimientos aprobados en la FAC 
para trabajar en componentes con carga eléctrica. Si no 
existen procedimientos específicos para esta instalación, siga 
los procedimientos descritos en esta  sección.  
 
2.3.2  Definiciones  
 
Conexión a tierra: es una conexión en estado de conducción entre un circuito 
o equipo con carga eléctrica y la tierra, o un cuerpo en estado de conducción 
que conduce a tierra.  
 
Interruptor accionado por corriente de pérdida a tierra: es un dispositivo 
para la protección del personal que corta la corriente de un circuito o parte 
de un  circuito.  
 
Aprobación de corte: es una autorización de la sección de mantenimiento 
correspondiente para cortar el servicio eléctrico para una instalación o equipo.  
 
 
2.3.3  Procedimientos de Seguridad  Eléctrica  
 
2.3.3.1  Los trabajos y las instalaciones eléctricas temporales o 
permanentes, así como las capacidades de los cables, deben cumplir lo 
estipulado en el RETIE y las normas de seguridad eléctrica  de la FAC.  
 
2.3.3.2  Solo se permite que electricistas calificados con su respectiva 
tarjeta CONTE en la categoría correspondiente a la labor a ejecutar y 
familiarizados con los requisitos  de los reglamentos,  realicen  trabajos  
eléctricos.  
 
2.3.3.3  No se permite que los contratistas trabajen cerca de un circuito de 
energía  eléctrica  que no tenga  protección,  a menos  que estén  protegidos  
contra choque eléctrico, cortando la corriente del circuito y conectándolo a 
tierra, o que estén protegidos mediante un aislamiento eficaz u otros 
medios. El trabajo cerca de sistemas excitados se debe realizar de acuerdo 
con los procedimientos específicos de este sitio de trabajo. Los contratistas 
deben cumplir la norma de la NFPA 70E para trabajar en cualquier 
componente eléctrico bajo tensión o cerca de uno. 
  
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2.3.3.4  No opere herramientas o equipos eléctricos en áreas húmedas o 
donde estén presentes cenizas, vapores o líquidos potencialmente 
inflamables.  
 
2.3.3.5  Los interruptores se deben cercar y conectar a tierra. Las placas de 
los paneles deben tener disposiciones para el cierre y el bloqueo del 
compartimiento del interruptor principal y de la caja de fusibles.  
 
2.3.3.6  Se debe evitar el uso de cualquier tipo de accesorios metálicos como 
cadenas, pulseras reloj etc. u otro objeto o ropa conductora de  electricidad.  
 
2.3.3.7  Cables de prolongación.  
 
a. Se debe limitar el uso de cables de prolongación tanto como 
sea posible.  
b. Los cables de prolongación usados con herramientas y 
artefactos  eléctricos  portátiles  deben  ser extra  reforzados,  
según se define en ANSI/NFPA 70 Artículo 400 (Tabla 400 -
4), reforzados (conductores de calibre 12 o más) y del tipo de 
tres alambres con conexión a tierra, que cumplan con el tipo 
y la configuración exigidos por las normas de OSHA. Los tipos 
aceptables de cables fl exibles incluyen los cables para uso 
pesado  (tipos  S, ST, SO y STO)  y para uso menos  pesado  
(tipos SJ, SJO, SJT y  SJTO).  
c. Están prohibidos los cables de prolongación  planos.  
d. Los cables eléctricos y los cables móviles que pudieran crear 
un riesgo para las personas del área deben ser elevados o 
protegidos de otra forma. Repare los cables eléctricos solo 
con cinta termo contraíble. No se deben empalmar cables 
eléctricos dañados.  
e. En áreas en las que exista o pueda existir agua o humedad, 
se deben  proteger  las herramientas  eléctricas  portátiles  y los 
cables mediante un interruptor accionado por corriente de 
pérdida a tierra (GFCI, por sus siglas en inglés) en cada fase 
del trabajo. La protección de GFCI para el cableado temporal 
es obligatoria en todo  momento.  
 
2.3.3.8  En áreas en las que exista o pueda existir agua o humedad, siempre 
se debe usar interruptores accionados por corriente de pérdida a tierra en 
los circuitos de potencia. Si los circuitos de potencia perm anentes de la  
planta no están conectados a GFCI, use una caja de GFCI portátil con las 
herramientas  y el equipo  eléctricos.  Pruebe  los interruptores  regularmente.  
 
2.3.3.9  Si un disyuntor u otro dispositivo de protección se dispara, hay que 
asegurarse de que un electricista calificado revise el circuito y el equipo, y 
corrija los problemas antes de volver a poner el disyuntor en su condición 
inicial.  
 
  
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2.3.3.10  Proporcione los medios adecuados para identificar equipo y 
circuitos eléctricos, especialmente cuando se usan dos o más voltajes en 
el mismo trabajo. Marque los circuitos según su voltaje y el área de servicio 
a la cual alimentan.  
 
2.3.3.11  Los reglamentos de NC OSHA que rigen la operación de equipo 
pesado  cerca  de líneas  de alto voltaje  son muy específicos.  Las cargas  de 
más de 3 metros de ancho exigen una escolta específica. Se debe obtener 
una aprobación de corte de parte del representante de la FAC antes de que 
se pueda ingresar a este sitio de trabajo con equipo pesado, que pueda 
alcanzar la distancia de formación de a rcos y que se deben colocar a 3 
metros y hasta 15 metros de distancia de las líneas o el equipo de alto  
voltaje.  
 
2.3.3.12  No se dejan tableros eléctricos, aparatos de conexión, gabinetes y 
salas eléctricas abiertas cuando no se están atendiendo directamente. Es 
necesario aislar las piezas excitadas cuando se les han retirado las 
cubiertas o las puertas estén entreabiertas. No usar cartulina , madera 
contrachapada  ni ningún otro material inflamable para cubrir circuitos  
excitados.  
 
2.3.3.13  En las obras de construcción de la FAC, el contratista debe realizar 
inspecciones mensuales de cables de caída de voltaje, herramientas y 
equipo eléctricos.  
 
2.4 LINEAMIENTOS DE BLOQUEO Y ETIQUETADO  DE 
SEGURIDAD  
 
2.4.1  Información  General  
Esta sección proporciona procedimientos estándar para dejar inactivo  
cualquier equipo eléctrico o sistema de operaciones (sistemas de energía 
almacenada) cuando no deba funcionar debido a su reparación, remoción o 
reemplazo, o para la instalación de un nuevo  equipo.  
a. No se debe trabajar en el equipo existente hasta que se le 
haya cortado la corriente y se haya probado usando los 
procedimientos de bloqueo y etiquetado de  seguridad.  
b. Se deben usar etiquetas que digan “Peligro: No Usar” junto 
con los bloqueos. Las etiquetas se pueden obtener con el 
representante de la FAC.  
 
2.4.2  Procedimientos de Bloqueo y Etiquetado de  Seguridad A 
continuación, se muestran los procedimientos mínimos de bloqueo y 
etiquetado de seguridad para equipo  nuevo.  
 
a. Solo debe usar etiquetas estándar de “Peligro: No usar” y 
bloqueos de una sola llave.  
 
 Cuando se usan etiquetas, se deben llenar solo los 
espacios proporcionados para indicar una 
  
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descripción del equipo, el número de circuitos 
implicados, las fechas, la firma y el nombre de la 
Institución. Se deben fijar bien las etiquetas. No se 
debe usar etiquetas sin bloqueos.  
 No se deben volver a usar ni alterar las  etiquetas.  
 Nunca se debe intentar operar equipo que se haya 
bloqueado y etiquetado, sin importar las 
circunstancias.  
 Si se opera una válvula o un interruptor que se haya 
bloqueado y etiquetad o, o si una persona distinta de 
la que realizó el bloqueo y etiquetado de seguridad 
lo retira sin autorización, esto puede tener como 
consecuencia la expulsión de las instalaciones de la 
FAC.  
 Si la persona que realizó el bloqueo y etiquetado de 
seguridad no se encuentra en este sitio de trabajo y 
es necesario retirar un bloqueo, la Autorización para 
esto debe entregarla al supervisor de seguridad y 
salud en el trabajo del contratista.  
 Se exige un sistema de bloqueo y etiquetado de 
seguridad de, al menos, dos niveles para las 
instalaciones de la  FAC:  
a. El personal responsable de las operaciones en las 
instalaciones de la FAC debe colocar el primer bloqueo de 
cualquier circuito que se vaya a bloquear. Después de 
asegurarse de que todas las partes hayan termina do su 
trabajo y hayan retirado sus bloqueos, la persona de 
operaciones de la FAC que colocó el primer bloqueo lo 
retirará.  
b. Cada persona que trabaje en el área afectada por el bloqueo 
debe usar su propio bloqueo para aislar la corriente peligrosa. 
Cuando todas las personas terminen su trabajo en el área, la 
persona que realizó el bloqueo lo retirará.  
 
NOTA: Se debe anotar toda información sobre el bloqueo y etiquetado de 
seguridad en el permiso de trabajo antes de que comience el trabajo.  
 
Si un bloqueo y etiquetado de seguridad es necesario durante 
más de un turno, lo reemplazará el turno siguiente o el 
representante de la FAC, si no hay trabajo programado y el 
sistema permanece apagado.  
 
2.4.3  Equipo e Instalaciones  Nuevas  
 
a. Sistemas  que funcionan con  electricidad:  
 
✓ El electricista de la Unidad coloca dispositivos de bloqueos 
múltiples cuando otros oficios se ven afectados por el  corte.  
 
  
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✓ El electricista abre el interruptor, tira de los fusibles de 
corriente y de los controles, coloca el bloqueo y la etiqueta, y 
revisa el equipo para asegurarse de que esté inactivo.  
 
✓ Los miembros  del personal  de otros  oficios  que estén  
realizando trabajo colocan sus bloqueos y etiquetas en el 
dispositivo de bloqueos múltiples del electricista. Cuando se 
vean afectados varios obreros de un oficio, el Jefe de estos 
puede colocar un bloqueo en el dispositivo de bloqueos 
múltiples, para que luego los obreros coloquen sus bloqueos 
y etiquetas de seguridad en el dispositivo de bloqueos 
múltiples, después de presenciar una prueba  adecuada.  
 
✓ Una vez terminado el trabajo, el personal de los otros oficios 
retira sus bloqueos y etiquetas de seguridad.  
 
✓ El bloqueo y la etiqueta de seguridad del electricista son los 
últimos que se  retiran.  
 
✓ Después de asegurarse de que todos hayan terminado su 
trabajo, el electricista retira los suyos e informa al supervisor 
de seguridad y salud en el trabajo del contratista.  
 
✓ El trabajo nuevo se inspecciona y se prueba.  
 
b. Sistemas de  tuberías:  
 Se exige un sistema de bloqueo y etiquet ado de 
seguridad de, al menos, dos niveles para las 
instalaciones de la  FAC.  
 El contratista de sistemas de tuberías corta la 
corriente del sistema, le realiza el bloqueo y 
etiquetado de seguridad, y lo prueba.  
 Los miembros del personal de otros oficios que 
estén realizando trabajo colocan sus bloqueos y 
etiquetas en el dispositivo de bloqueos múltiples del 
contratista de sistemas de tuberías. Cuando se vean 
afectados varios obreros de un oficio, el Jefe de 
estos puede colocar un bloqueo en el dispositivo de 
bloqueos múltiples, para que luego los obreros 
coloquen sus bloqueos y etiquetas de seguridad en 
el dispositivo de bloqueos  múltiples.  
 
2.4.4  Equipos e Instalaciones  Existentes  
 
a. Sistemas que funcionan con  electricidad:  
 El electricista de la Unidad corta la corriente del 
sistema y les demuestra que esta se ha cortado al 
supervisor del contrato y realiza el bloqueo y 
etiquetado de seguridad del sistema.  
  
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 Una persona calificada (electricista de la Unidad) se 
asegura de que se hayan retirado los fusibles , 
realiza el bloqueo y etiquetado de seguridad; 
además, verifica que el sistema esté inactivo.  
 Una vez terminado el trabajo, el electricista retira sus 
bloqueos y etiquetados de seguridad y vuelve a 
colocar los fusibles, cuando es necesario.  
 El electricista de la Unidad revisa el sistema, retira 
sus bloqueos y etiquetados de seguridad, y vuelve a 
dar la corriente al circuito.  
 El trabajo nuevo se inspecciona y se prueba.  
 
b. Otros  sistemas:  
 El Electricista de la Unidad corta la corriente del 
sistema y realiza el bloqueo y el etiquetado de 
seguridad.  
 El contratista de sistemas de tuberías verifica que se 
haya cortado la corriente del sistema, realiza el 
primer corte en la brida, coloca los espacios según 
lo indica el electricista de la Unidad, realiza su 
bloqueo y etiquetado de seguridad.  
 Los miembros del personal de otros oficios deben 
realizar entonces sus propios bloqueos y 
etiquetados de seguridad para realizar el  trabajo.  
 El contratista correspondiente se asegura de que el 
sistema esté despejado, y retira su bloqueo y 
etiquetado de seguridad. Una vez terminado el 
trabajo, el contratista notifica que el sistema es 
aceptable al supervisor del contrato y se retira su 
bloqueo y etiquetado de seguridad.  
 El electricista de la Unidad retira el bloqueo y 
etiquetado de seguridad, y vuelve a dar la corriente 
al sistema.  
 Los sistemas nuevos se inspeccionan y se prueban.  
 
2.4.5  Equipo de  Taller  
 
a. Los operadores de equipo de taller autorizados deben realizar 
bloqueo y etiquetado de seguridad de su equipo para cambiar 
herramientas, porta brocas, cuchillas y para realizar tareas 
similares. Para esto, se proporcionará un desconectar de 
corriente en el equipo o cerca de este, a menos que el equipo 
se pueda  desconectar.  
b. No se debe usar controles por pulsador ni válvula de mariposa 
para bloquear.  
c. No se debe usar bloqueos sin etiquetas ni etiquetas sin 
bloqueos.  
 
 
  
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2.4.6  Bloqueos y Dispositivos de Bloqueos  Múltiples  
a. Solo use bloqueos de una sola llave. La persona que realiza 
el bloqueo debe estar en posesión de la  llave.  
b. El principal oficio, relacionado directamente con el elemento 
que se va a bloquear, proporcionará e instalará dispositivos 
de bloqueos  múltiples.  
 
2.5 LINEAMIENTOS DE PROTECCIÓN DE LOS EMPLEADOS Y DEL  
PÚBLICO  
 
2.5.1  Procedimientos de Protección  Exterior  
a. Cuando es necesario mantener el uso por parte de empleados 
y público de áreas de trabajo que incluyan senderos 
peatonales , entradas a edificios, vestíbulos, pasillos, 
escaleras y calles o caminos vehiculares, se debe proteger al 
público con las adecuadas barandas, barricadas, rejas 
temporales, protección aérea, tabiques divisorios temporales, 
protecciones y la adecuada  visibilidad.  
b. Mantenga los senderos peatonales, las entradas a los 
edificios, los vestíbulos, los pasillos, las puertas y las salidas 
libres  de obstrucciones, para permitir una entrada y salida 
seguras en todo momento Publique en un lugar destacado las  
advertencias adecuadas y letreros de instrucción de 
seguridad. Además, debe haber una persona que dirija el 
tránsito para controlar el movimiento de equipo  automotor en 
áreas donde el  tránsito de personal pueda estar en peligro.  
c. Proporcione senderos peatonales, cobertizos, toldos, 
plataformas de parada y las rejas adecuadas cuando sea 
necesario, con el fin de mantener el tránsito de peato nes 
adyacente a la edificación, demolición o alteración de las 
paredes exteriores de una  estructura.  
d. Proporcione una reja temporal de, al menos, un metro de 
altura , alrededor del perímetro de las operaciones de tierra 
indicadas anteriormente, adyacentes a áreas públicas. Las 
rejas pueden ser de madera o marco y revestimiento de metal, 
rejilla de hilo metálico, o una combinación de ambas. Cuando 
una reja está junto a un sendero peatonal, cerca de la 
intersección de una calle de la Unidad, al menos la secci ón 
superior  de la reja debe  ser abierta  de rejilla  de hilo metálico.  
e. Proporcione barandas a ambos lados de puentes  vehiculares  
y peatonales, rampas, pistas y plataformas. Proteja con 
barandas los senderos peatonales elevados por encima de 
superficies colindantes o senderos peatonales a menos de un 
metro de pendientes excavadas o márgenes verticales. 
Construya las barandas de materiales sólidos capaces de 
sostener una fuerza de, al menos, 200 libras aplicadas en 
cualquier dirección, en cualq uier punto de la estructura. Las 
barandas deben ser de aproximadamente 42 pulgadas de 
  
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alto y  estar hechas de madera labrada o un equivalente. Los 
pasamanos intermedios horizontales a media altura y los 
tablones de pie al nivel de la plataforma deben ser de madera 
de al menos 2 x 4 pulgadas. Los postes no deben estar a más 
de 8 pulgadas de distancia uno de  otro. 
f. Se deben proporcionar barricadas que cumplan con los 
requisitos locales cuando no se necesiten senderos  
peatonales, cobertizos, rejas de puentes o barandas entre 
áreas de trabajo y senderos de peatones, calles o caminos, o 
edificios ocupados. Fije las barricadas para evitar que se 
desplacen accidentalmente y manténgalas en su lugar , 
excepto  cuando se necesite retirarlas temporalmente para 
realizar el trabajo. Durante el período en que se retira 
temporalmente una barricada para realizar trabajo, se debe 
asignar un vigilante temporalmente en cada abertura. 
Coloque barricadas en el área donde se realizan trabajos  
elevados.  
g. Proporcione senderos  peatonales temporales cuando el  
trabajo obstruya un sendero peatonal  permanente.  
h. Mantenga luces de advertencia desde el anochecer hasta el 
amanecer alrededor de excavaciones, barricadas u 
obstrucciones en áreas designadas. Proporcione iluminación 
desde el anochecer hasta el amanecer en senderos 
peatonales temporales.  
i. Tenga cuidado de no provocar daño a áreas adyacentes 
ocupadas.  
j. Cuando las rutas de salida o las áreas de reunión se vean 
afectadas por el trabajo, informe por escrito al supervisor del 
contrato sobre este efecto y la alternativa  propuesta.  
 
2.5.2  Procedimientos de Protección  Interior  
a. Antes de empezar a trabajar en edificios o instalaciones 
ocupados, los contratistas deben incluir pasos en el plan de 
trabajo que proporcionen protección para las personas y las 
propiedades en áreas que se puedan ver afectadas por el 
trabajo. Cortes de electricidad o de gas, generación de ruido 
excesivo, humos químicos, asbestos y bloqueos de las salidas 
de emergencia son ejemplos de los riesgos que se deben 
considerar en el plan.  
b. El plan de trabajo debe abordar estos riesgos e incluir 
disposiciones para comunicaciones adecuadas de los riesgos  
y medidas de control relacionadas con estos. Las medidas de 
control pueden incluir y proporcionar equipo de protección, 
programar el trabajo fuera de las horas laborales del edificio, 
evacuación del área,  etc. 
c. Los contratistas deben notificar al representante de la FAC si 
encuentran algo que pueda amenazar a las personas o a la 
propiedad.  
 
  
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2.6 LINEAMIENTOS DE HERRAMIENTAS  PEQUEÑAS  
 
2.6.1  Información  General  
Los contratistas deben seguir los procedimientos específicos aprobados en 
la Unidad para el uso de herramientas pequeñas. Si no existen 
procedimientos específicos, los contratistas deberán implementar los 
lineamientos  descritos en esta sección.  
 
2.6.2  Herramientas Eléctricas, Neumáticas y  Manuales  
 
a. Las herramientas eléctricas, neumáticas y manuales no se 
deben alterar de modo alguno; a su vez, se deben operar de 
acuerdo con las recomendaciones del fabricante.  
b. Mantenga las herramientas manuales en buenas 
condiciones, limpias, afiladas y aceitadas; no les dé mal uso. 
Reemplace las herramientas desgastadas  inmediatamente.  
c. Inspeccione las herramientas para detectar daños y piezas 
desgastadas antes de usarlas. Retire del servici o los cables 
dañados o desgastados. No levante ni baje las herramientas 
por su cordón o manguera; use las cuerdas de mano.  
d. Una persona calificada debe inspeccionar las herramientas 
antes de su uso al menos una vez al  mes.  
e. No fuerce las herramientas más allá de su capacidad usando 
una “barra de extensión” u otros métodos  rápidos.  
f. No use las herramientas eléctricas si les han retirado los 
equipos de seguridad, tales como protecciones, soportes  de  
herramientas y dispositivos de protección, o si estos ya no  
funcionan.  
g. Los empleados deben usar el equipo de protección personal 
necesario cuando usen las herramientas en condiciones que 
los expongan a objetos que salgan despedidos o a polvo 
dañino.  
h. Conecte a tierra las herramientas que usen electricidad . 
Proteja los tomacorrientes para las herramientas de 110 
voltios con interruptores de circuito accionado por corriente de 
pérdida a tierra en cada fase del trabajo.  
i. No use herramientas que funcionen con gasolina en áreas sin 
ventilación, espacios confinados o en la  parte exterior de 
espacios confinados. Distribuya la gasolina u otros líquidos 
inflamables solo en envases de seguridad debidamente 
rotulados e identificados como  inflamables.  
j. Use esmeriles portátiles con protecciones del tipo capucha 
con cajas laterales que cubran el eje y al menos 50% del 
disco. Inspeccione los discos regularmente para detectar 
señales de grietas.  
k. Equipe las rectificadoras de banco con protecciones  
deflectoras y protectores laterales. Los soportes de 
  
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herramientas deben tener un huelgo máximo de 1/8 pulgada 
del disco.  
l. Fije los acoplamientos a las mangueras que alimentan las 
herramientas neumáticas para evitar una desconexión 
accidental.  
m. Proteja las líneas de alimentación de aire con regularidad, y 
mantenga las líneas en buenas condiciones. Ponga válvulas  
de exceso de flujo en las mangueras de más de ½ pulgada 
de diámetro.  
n. Reduzca la presión de operación del aire comprimido, usado 
con fines de limpieza a 30 PSI o menos. Evite la presión de 
operación superior a 30  PSI. 
 
 
2.7 LINEAMIENTOS PARA SOLDAR, CORTAR Y  QUEMAR  
 
2.7.1  Información  General  
Los contratistas deben seguir procedimientos aprobados específicos en la 
FAC para soldar, cortar y quemar. Si no existen procedimientos específicos, 
los contratistas deberán usar los procedimientos descritos en esta sección.  
 
2.7.2  Permisos  
 
Se prohíbe el trabajo de soldadura, corte o que produzca chispas hasta que el 
supervisor de seguridad y salud en el trabajo del contratista haya emitido los 
permisos correspondientes.  
 
2.7.3  Manipulación y Alm acenamiento de Cilindros  
 
a. Se debe usar un lugar fresco y techado adecuado para 
cilindros , con cadenas y otras formas seguras de sujeción, 
para evitar que los cilindros se caigan durante su uso. Se debe 
instalar  una llave para cilindros  en cada  sitio para cilindros.  
b. Los cilindros deben estar marcados de manera legible para 
identificar su contenido.  
c. No almacene cilindros de oxígeno cerca de cilindros de 
acetileno u otro gas combustible. Separe los cilindros a un 
mínimo de 6 m. o con una barrera no combustible de 1 m. 1/2, 
con una resistencia al fuego de al menos dos horas. No ubique 
los cilindros  donde  tengan  contacto  con un circuito  eléctrico.  
d. Mantenga los cilindros de oxígeno, las válvulas de los 
cilindros, acoplamientos, reguladores, mangueras y aparatos 
libres de aceite y grasa. No manipule los cilindros o aparatos 
de oxígeno con las manos impregnadas con sustancias 
derivadas del petróleo o con guantes.  
e. Mantenga los cilindros almacenados lejos de las fuentes de 
calor, llamas y luz solar directa. Saque los combustibles del 
área de almacenamiento.  
  
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f. Cierre las válvulas de los cilindros vacíos. Mantenga las 
capuchas de protección de las válvulas en su lugar, excepto 
cuando los cilindros se estén usando o estén conectados 
para su uso. 
g. Proporcione una plataforma adecuada cuando mueva los 
cilindros con grúas, grúa pluma. No use eslingas, ganchos o 
magnetos eléctricos. Las capuchas de los cilindros deben 
permanecer instaladas en el cilindro hasta su conexión al 
equipo. Mantenga la capucha del cilindro cerca del cilindro 
cuando lo  use. 
h. Fije los cilindros de gas comprimido en posición vertical en 
todo momento, excepto por períodos breves cuando sea 
necesario izarlos o transporte. Los cilindros vacíos deben 
llevar la etiqueta “Vacío”. Si un cilindro no est á equipado con 
una llave girador de válvulas, mantenga una llave para 
cilindros en el vástago de la válvula cuando lo use. Los 
cilindros de acetileno deben estar protegidos en un soporte 
cuando se los transporte  mediante cuna o grúa pluma.  
i. No almacene cilindros de gas comprimido en áreas cerradas 
o cerca de escaleras ni los lleve a estas  áreas.  
j. Almacene los cilindros de gas comprimido en estantes de 
almacenamiento de carga adecuados y bien ventilados, que 
estén etiquetados para el tipo de gases que se almacenarán . 
Si se produce una fuga en un cilindro y no puede corregirse 
de inmediato, traslade el cilindro a una ubicación segura fuera 
de las  instalaciones.  
k. Inspeccione visualmente los cilindros para asegurarse de que 
son seguros antes de usarlos.  
 
2.7.4  Operaciones de Soldadura, Corte o  Quema  
 
a. Toda operación de soldadura, corte o que produzca chispas, 
exige un vigilante de incendios.  
 
 Un vigilante de incendios es una persona 
debidamente capacitada y preparada con un 
extintor de incendios aprobado, proporcionado por 
el contratista.  
 El vigilante de incendios debe permanecer en el área 
al menos 30 minutos después de que el trabajo a 
altas  temperaturas haya concluido para asegurarse  
de que el lugar esté  frío. 
 
b. Inspeccione con frecuencia las mangueras, líneas y tomas  
para detectar fugas, áreas desgastadas y conexiones  
sueltas.  
c. Saque los materiales combustibles del área antes de 
comenzar a trabajar.  
d. Instale válvulas contra el retroceso de la llama en los 
  
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reguladores de los cilind ros de oxígeno y de combustible. Las 
válvulas contra el retroceso de la llama estarán acopladas al 
soplete para las mangueras de oxígeno y acetileno.  
e. La corriente de retorno de soldadura (abrazadera de conexión  
a tierra) NO debe pasar por lo  siguiente:  
 
 Cilindros de acetileno, gas combustible, oxígeno o 
gas comprimido.  
 Tanques o recipientes usados para gasolina, aceite, 
o material combustible o inflamable.  
 Tuberías que transporten aire comprimido, vapor, 
gases o líquidos  inflamables/combustibles.  
 Canalizaciones de conductores  eléctricos.  
 Cadenas, cables metálicos, pasamanos de metal, 
escaleras, máquinas, chimeneas, puntos de apoyo 
o básculas de pesar.  
 Instrumentación  crítica.  
 
f. Proteja las operaciones de soldadura por arco eléctrico y de 
corte con p ara llamas.  
g. Todos  los soldadores  portátiles  de CA (máquina  de soldadura  
de inversor por arco) estarán conectados a la misma fase del 
circuito de abastecimiento y con la misma polaridad 
instantánea, sin exceder el 80% de capacidad (carga máxima 
admisible).  
h. Proporcione una conexión a tierra mecánicamente fuerte y 
eléctricamente adecuada para el servicio  requerido.  
i. Apoye y eleve los cables de soldadura al menos 2 m. sobre el 
suelo para que los trabajadores y el equipo circulen de forma 
segura.  
j. Mantenga los cables de soldadura lejos de las escaleras. 
Evite que las puertas dañen los cables de soldadura.  
k. Use conectores de cables aislados para acoplar o desacoplar 
varias ex- tensiones de cable para un circuito de soldadura. 
Use conectores de cables aislados en la línea de conexión a 
tierra y la línea de la porta  electrodos.  
l. Use una porta electrodos de capacidad nominal de corriente 
adecuada y aislado para proteger al operador de posibles 
descargas, y para evitar un corto o llamarada cuando se deje 
sobre el material conectado a tierra.  
m. No use cables con aislamiento desgastado o dañado.  
n. Aísle los anillos de conexión en las máquinas de soldar.  
o. Use una protección para los ojos adecuada y otros equipos de 
protección personal bajo la careta de soldar (Res pirador  N95).  
p. Garantice una adecuada  ventilación.  
q. Cuando suelde sobre su cabeza, tome las precauciones para 
evitar que las chispas caigan sobre otros  trabajadores.  
 
  
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2.8 LINEAMIENTOS PARA  ESCALERA  
2.8.1  Escaleras  Fabricadas  
a. Las escaleras fabricadas, su mantenimiento y uso  deben  
cumplir con las especificaciones de OSHA, ANSI, del  
fabricante y con los procedimientos del trabajo.  
b. No use escaleras a las que les falten peldaños, tengan 
barandas o peldaños rotos o partidos, o que tengan 
componentes dañados. Las escaleras da ñadas se deben 
sacar inmediatamente del área de trabajo o se deben  destruir.  
c. Equipe las escaleras portátiles con bases de seguridad 
antideslizantes y ubíquelas en una base estable. Mantenga 
despejadas las áreas de acceso de la parte superior e inferior 
de las escaleras. Las escaleras de mano deben estar 
totalmente abiertas cuando se usen. Los pestillos de 
seguridad con resorte de las escaleras extensibles deben 
estar  totalmente  apretados.  
d. Siempre suba o baje la escalera de frente. Cuando trabaje, 
hágalo de frente a la escalera con ambos pies puestos en los 
peldaños. Nunca se pare sobre el último peldaño de la parte 
superior de la escalera, no se siente a horcajadas sobre ella 
ni pliegue o incline las escaleras de mano; tampoco deben 
trabajar dos personas en la misma  escalera.  
e. Se exige protección contra las caídas cuando se realice 
trabajo en escaleras sobre 1.50 m. 
f. Mantenga las escaleras libres de tubos, cuerdas, mangueras, 
alambres, aceite, grasa y desechos. No deje objetos sobre las 
escaleras.  
g. No use una so la escalera portátil de más de 9 m. de largo. Use 
escaleras distintas con plataformas de descanso para 
alcanzar alturas superiores a los 9 m. 
h. Las escaleras se deben inspeccionar antes de usarlas y, al 
menos, una vez al mes.  
i. Las escaleras deben estar alejadas y aisladas de líneas 
eléctricas  vivas.  
j. Ponga letreros de advertencia cuando realice trabajos por 
encima de áreas de circulación.  
 
2.9 LINEAMIENTOS PARA  ANDAMIOS  
 
2.9.1  Definiciones  
Listón: es una pieza ubicada de forma transversal sobre su borde, encima 
de la cual la persona puede pisar para subir o bajar de una escalera o 
andamio.  
 
Estabilizador: es una pieza estructural de un andamio sustentado, usada 
para aumentar el ancho de la base del andamio y así brindar mayor  
estabilidad.  
 
  
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2.9.2  Diseño y Armado de  Andamios  
a. Los andamios deben ser diseñados, construidos, 
inspeccionados y etiquetados por personas capacitadas y 
competentes en conformidad con los requisitos de OSHA 
más recientes.  
b. Planifique cuidadosamente cada aplicación para garantizar 
que los andamios se usen donde se necesite y que se ajusten  
a los requisitos de armado de andamios  pertinentes.  
c. Se prohíbe el uso de andamios reclinados y de plataformas 
improvisadas.  
d. No use andamios para almacenar material, excepto el 
material usado cuando se está sobre el andamio. Ponga el 
material sobre los travesaños. No deje que se acumulen 
herramientas, materiales o desechos sobre los andamios.  
e. Diseñe los andamios adecuadamente para resistir, sin fallar, 
cuatro veces la carga máxima prevista además del peso del 
andamio. Nunca sobrecargue un andamio.  
f. Reemplace inmediatamente los andamios dañados  o 
endebles.  
g. Los andamios o andamiaje de más de 3 m. sobre el suelo o 
piso, suspendidos de un soporte aéreo o armados con 
soportes fijos, deben contar con barandas y tablones de pie 
estándar adecuadamente  sujetos.  
h. Las barandas deben ser de dos pulgadas por cuatro pulgadas, 
de aproximadamente 42 pulgadas de alto con un larguero 
intermedio. No use refuerzos diagonales como barandas. Los 
soportes deben estar a intervalos no superiores a 2 m. 1/2 
(consulte CFR 1926.451 para los requisitos de protección de 
barandas).  
i. Los tablones de pie deben tener una altura mínima de cuatro 
pulgadas. Ponga listones antideslizantes o fije el entarimado 
para evitar su desplazamiento. Las plataformas deben ser del 
ancho total del andamio que se arme. Fije el andamio  
horizontal y verticalmente a intervalos especificados en los 
reglamentos  pertinentes.  
j. Los andamios de dimensiones inferiores a 45 pulgadas deben 
estar equipados con estabilizadores y barandas estándar 
cuando  la plataforma  de trabajo  está a 1 m. de altura  o más.  
k. Equipe los andamios movibles con estabilizadores y ruedas 
de andamio con bloqueo. Resguarde los andamios movibles 
con las barandas estándar, sin importar la altura. No se deben 
construir ni usar andamios movibles donde haya un cambio  
de elevación en el nivel del piso.  
l. Un andamio movible con personas en él se debe mover de 
conformidad con los requisitos de OSHA más  recientes.  
 
m. Los andamios deben construirse lejos de redes eléctricas 
aéreas o terrestres y nunca deben tener contacto con este 
tipo de  estructuras.  
  
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n. Los andamios no deben ser modificados en ninguno de sus 
componentes para armados especiales debe ser validado por 
una persona experta en el  tema.  
o. Si se va a realizar cargas o izaje de piezas en el andamio se 
debe realizar un procedimiento seguro utilizando poleas en el 
momento de realizar dicha acción ninguna persona debe estar 
por debajo del cargue o  izaje  
p. Al armar el cuerpo del andamio se debe realizar pie de amigo 
para una mayor estabilidad y de ese número en adelante se 
debe hacer un pie de amigo por cada cuerpo que se sume en 
forma  vertical  
q. El andamio siempre debe tener vientos para una mayor 
resistencia y estabilidad se recomienda hacerlo después del 
3 cuerpo en adelante.  
 
2.9.3  Uso de los  Andamios  
a. Siga los requisitos de protección contra caídas descritos en 
la sección 2.2.6 “Protección contra caídas” cuando trabaje 
sobre andamios, cuando los arme o desarme, o cuando 
trabaje en andamios que no cumplan con los requisitos  de 
protección.  
b. Una persona competente debe inspeccionar los andamios a 
diario antes de que comience el trabajo  
c. Antes de su uso, una persona competente debe inspeccionar 
los andamios en los que se han reemplazado piezas de 
soporte de peso endebles o dañadas.  
 
2.9.4  Etiquetas de  Andamios  
a. El contratista que arme un andamio debe colocar una etiqueta 
estándar de la industria a un andamio terminado en el punto 
de acceso, para indicar que el andamio fue diseñado y 
armado  por personas capacitadas y competentes, y que su 
uso es seguro. La etiqueta deberá contener un registro de las 
inspecciones  diarias.  
b. La etiqueta debe indicar el uso previsto del andamio y el nivel 
de equipo de protección personal necesario para usar el 
andamio . La etiqueta y lo escrito a mano en ella deben poder  
resistir largos períodos expuestos a las inclemencias del 
tiempo.  
 
2.9.5  Elevadores de Tijera y Elevadores para  Personal  
a. Opere los elevadores de tijera y los elevadores para personal 
de conformidad con las recomendaciones del fabricante y los 
requisitos de OSHA más  recientes.  
b. Siempre mantenga ambos pies en la plataforma de un 
elevador para personal o en un elevador de tijera.  
c. Nunca ate nada afuera de un elevador para personal o un 
elevador de tijera.  
  
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2.10 LINEAMIENTOS PARA PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN CONTRA  
INCENDIOS  
 
2.10.1  Prevención y Protección contra  Incendios  
a. Equipo de calefacción  temporal:  
 Está prohibido el uso de calentadores temporales 
salvo la operación y mantenimiento de los equipos 
de calefacción temporal,  es responsabilidad del 
contratista. Los calentadores deben portar la  
etiqueta.  
 La operación y mantenimiento de los equipos de 
calefacción temporal es responsabilidad del 
contratista. Los calentadores deben portar la  
etiqueta.  
 Los contratistas deben garantizar que los 
calentadores  estén en condiciones de  
funcionamiento y disponer que el personal 
capacitado esté presente en todo momento mientras 
los calentadores estén en funcionamiento.  
 Se debe incluir un dispositivo de cierre contra 
vuelcos para los equipos de calefacción de 
espacios.  
 No ponga ropa o artículos inflamables en los 
calentadores o cerca de ellos.  
 Los operadores deben tener capacitación como 
vigilantes de incendios y el contratista debe 
mantener la documentación de la  capacitación.  
 Se debe proporcionar adecuada ventilación cuando 
se usen combustibles líquidos en un ambiente 
cerrado y realizar pruebas atmosféricas según sea 
necesario.  
 Materiales combustibles e inflamables:  
 Se prohíbe el almacenamiento de líquidos  
inflamables sin una adecuada identificación y 
rotulación de “peligro  inflamable”.  
 Almacene y manipule los materiales inflamables y 
combustibles teniendo en cuenta sus características 
de reacción al fuego. Los materiales deben estar 
claramente  etiquetados.  
 Almacene los líquido s inflamables en el exterior en 
una forma aprobada y distribúyalos solamente en 
los recipientes de seguridad  aprobados.  
 Separe y almacene los materiales o equipo 
combustibles en recipientes no combustibles de la 
forma  adecuada.  
 No almacene más del suministro para un día de 
materiales o recipientes combustibles en un lugar al 
interior del edificio. Ubique el equipo de combate de 
  
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incendios complementario cerca de estos 
recipientes y materiales.  
 
b. Se debe proporcionar equipo de protección contra incendi os 
para todas las fases del trabajo según lo exija la ley. Se deben 
instalar extintores de incendio en las obras de construcción a 
cada cien metros, por lo  menos.  
c. Los empleados que no hayan recibido capacitación 
documentada en extintores de incendios en los últimos 12 
meses no deben usar extintores de incendio.  
c. Use materiales resistentes al fuego para las estructuras 
temporales.  
d. Dé acceso al área de trabajo y cerca del perímetro. Mantenga 
el acceso en condiciones de utilización adecuadas en todo 
momento para el uso de equipo pesado de combate de 
incendios  
e.  Realice operaciones de corte con soplete y soldadura de 
conformidad con los reglamentos de seguridad y de incendios 
correspondientes. Use lonas resistentes al fuego cuando 
solde o corte con soplete.  
f. Saque los materiales, basura y escombros de desecho 
combustibles.  
g. Reemplace el equipo de combate de incendios o de 
protección contra incendios inmediatamente después de 
usarlos, y elimínelos cuando el trabajo haya  terminado.  
h. No abastezca de combustible los  equipos con el motor  en marcha.  
i. Proporcione recipientes de seguridad adecuados para 
eliminar los paños con aceite y los materiales  combustibles.  
j. Los sistemas de extinción, de alarma de incendios deben 
estar en funcionamiento antes de la ejecución del contrato.  
k. El representante de la FAC debe aprobar los generadores 
portátiles que funcionan con gasolina o diesel, los cuales se 
deben usar en el exterior solamente cuando un operador 
calificado esté presente.  
l. Ponga un letrero de “Se prohíben llamas abierta s” donde 
corresponda.  
 
2.10.2  Tanques de Combustible  Temporales  
a. Se permite la presencia de tanques de combustible 
temporales (gasolina, diesel, y fuel oil) solamente cuando se 
requiera y quede explícitamente en el pliego del contrato.  
b. Los tanques deben cumplir los criterios de diseño y  
construcción proporcionados por la ficha técnica del  contrato.  
 
 
2.11 LINEAMIENTOS PARA CONDICIONES DEL ÁREA DE 
TRABAJO  
2.11.1  Información  General  
  
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Los empleados del contratista deben identificar claramente las áreas de 
trabajo usando cintas, letreros, barricadas, etc., para prevenir ingresos 
injustificados, el contratista proporcionara el equipo necesario  para marcar 
las aéreas de trabajo.  
 
2.11.2  Agua Potable  
a. Los contratistas deben proporcionar la cantidad adecuada de 
agua potable donde trabajen los  empleados.  
b. Los recipientes portátiles usados para distribuir agua potable 
deben estar confinados herméticamente y equipados con un 
grifo. No introduzca las manos en los recipientes de agua.  
c. Marque claramente los recipientes usados para agua potable 
y no los use para otros  fines.  
d. No use un vaso  “común”.  
e. Proporcione vasos de distribución única, un recipiente 
sanitario de donde sacar vasos para beber y otro recipiente 
para eliminar los vasos  usados.  
2.11.3  Baños  
a. Los contratistas deben proporcionar baños a los empleados 
de acuerdo con las normas aplicables de trabajo  sanitario.  
b. En caso de que  se requiera algún tipo de instalación para 
lavado de máquinas, debe crearse un lugar  especializado.  
 
2.11.4  Iluminación  
Ilumine las áreas de trabajo, las rampas, pistas, corredores, oficinas, talleres 
y áreas de almacenamiento mientras se realiza el trabajo.  
 
2.11.5  Uso de Materiales y Control de  Desechos  
a. Los desechos peligrosos o potencialmente peligrosos, según 
los determinen los métodos y definiciones de los reglamentos 
ambien tales, se deben almacenar y acumular en áreas 
especiales.  
b. No abandone el material en el área de trabajo. Si se encuentra 
material en el área de trabajo y se determina que un 
contratista lo dejó allí, dicho contratista será responsable de 
los gastos que  implique recoger el material, trasladarlo, 
eliminarlo y limpiarlo.  
c. No se permite en el área de trabajo a transportistas de 
desechos, trituradores de basuras, recicladores ni personas 
que hurguen en los desperdicios. Es responsabilidad del 
contratista proporcionar copias de las licencias, permisos y de 
la autorización.  
d. No elimine desechos del área de trabajo sin autorización de la 
FAC. No lleve desechos al área de trabajo para eliminarlos 
usando los sistemas o instalaciones de la FAC. Los 
contratistas deben inspeccionar frecuentemente los 
  
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contenedores y  eliminar materiales o desechos 
potencialmente peligrosos, y llevarlos al área de 
almacenamiento correspondiente con cargo al contratista  
responsable.  
e. No permita que se acumule o se arroje aceite usado, 
desechos de pintura o productos similares en el área de 
trabajo. Los derrames, ya sean accidentales o deliberados, 
debe limpiarlos inmediatamente quien los provocó, a 
satisfacción de la FAC, y debe eliminar los desechos 
producidos de acuerdo con las instrucciones de la  FAC.  
f. Coloque recipientes y contenedores alrededor del área de 
trabajo para reunir los materiales de desecho.  
 
2.11.6  Control del Polvo y de la  Erosión  
 
a. No se acepta crear polvo por ningún motivo. Es 
responsabilidad  del contratista:  
 
 Antes de empezar a trabajar, explorar métodos de 
control de polvo para trabajo que se espera que 
produzca estas  partículas.  
 Tomar medidas inmediatas para controlar o eliminar 
el polvo que se pueda crear  inadvertidamente.  
 Los contratistas que creen o puedan crear una de 
estas situaciones deben tomar las medidas 
necesarias para controlarlas y prevenirlas.  
 
2.12 LINEAMIENTOS PARA EQUIPO  ESPECIAL  
 
2.12.1  Rayos  Láser  
Los operadores de rayos láser deben tomar las medidas necesarias para evitar 
exponer involuntariamente  a empleados y al público a rayos láser, de acuerdo 
con la norma OSHA 29 CFR 1926.54 y ZSP -028. El uso de equipo que 
contenga rayos láser clase 3b o 4 exige la autorización o permiso por parte de 
la autoridad competente.  
 
2.12.2  Fuentes  Radioactivas  
a. Los operadore s de fuentes de radiografías industriales y 
dispositivos de medida de densidad o humedad radioactiva 
deben cumplir con la normatividad vigente en esta materia, y 
deben tomar las medidas necesarias para prevenir la 
exposición involuntaria a la radiación por parte de los 
empleados y el público.  
b. Los contratistas deben proporcionar la siguiente información  
al supervisor del contrato:  
 Una copia de la licencia correspondiente para el 
material  radioactivo.  
 Una copia de la  licencia.  
  
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 El tipo de dispositivo que se va a usar y la fecha, 
hora y ubicación en que se  usará.  
 El personal que labora en motores T53 debe 
utilizar los siguientes elementos de protección 
personal  
 Delantal o peto  radiológico.  
 Protector  gonodal.  
 Protector  tiroidal.  
 Cubierta plomada para la sección de entrada del 
motor.  
c. Todo el personal que labore en el taller de motores T53 
deberá usar dosímetro de Radiación  Ionizante.  
d. Todo el personal expuesto a radiación ionizante (radiólogos 
industriales, técnicos de aviación de motores T53) deberá ser 
capacitado en el manejo y prevención de enfermedades por 
este riesgo.  
 
2.13 LINEAMIENTOS PARA VEHÍCULOS MOTORIZADOS Y EQUIPO  
PESADO  
 
2.13.1  Procedimientos para Vehículos Motorizados y Equipo  Pesado  
a. Los vehículos de construcción y el equipo pesado que se use 
en este sitio de trabajo se deben inspeccionar, probar, y se 
debe certificar que sean seguros de operar. El documento de 
certificación debe estar disponible para que la FAC lo revise 
antes de llevar el equipo a este sitio de  trabajo.  
b. Se exige la certificación de la capacidad del operador de un 
equipo para operar en forma segura el equipo designado. Se 
exige certificación para la operación de grúas, vehículos 
industriales motorizados y otros equipos, según lo exija 
OSHA. La documentación de la capacitación debe ser actual 
y se debe entregar si la FAC la solicita.  
c. El uso de vehículos motorizados para transportar materiales 
peligrosos debe cumplir los requisitos de la  NFPA  
d.  Los vehículos motorizados deben estar adecuadamente 
equipados y se deben mantener de acuerdo con las 
recomendaciones del fabricante.  
e. Solo se permite que conductores autorizados y con licencia 
operen vehículos o equipo.  
f. Apague el motor durante la carga de combustible y el 
mantenimiento, o cuando deje solo un  vehículo motorizado.  
g. No use un vehículo motorizado o equipo que no tiene 
visibilidad hacia atrás, a menos que tenga una alarma trasera 
audible por encima del nivel de ruido  circundante.  
h. La maquinaria pesada, el equipo o las piezas de estos, que 
estén suspendidas en alto por eslingas, izadores o gatos,  se 
debe bloquear o estribar de manera sustancial para evitar 
que caigan o salten. No trabaje bajo cargas suspendidas o 
entre ellas. Las cuchillas de explanadora, las láminas de 
  
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rascar, los casos de palas cargadoras, las cajas basculantes, 
los gatos hidráulicos y equipos similares deben estar abajo 
por completo o estar bloqueados cuando se los está 
reparando o no se están usando. Los controles deben estar 
en posición neutral, con el motor detenido y los frenos 
aplicados, a menos que el trabajo que se realice exija lo 
contrario.  
i. Los vehículos de remolque que se cargan mediante grúas , 
palas mecánicas, palas cargadoras o equipo similar, deben 
tener una protección sobre la cabina o toldo adecuado para 
impedir que le caigan o le salten materiales al operador.  
j. Disponga y etiquete los mangos reguladores de las puertas 
de descarga, camiones basculantes y equipo pesado, para 
identificarlos fácilmente al momento de descargar.  
k. Revise los vehículos al comienzo de cada turno, para 
asegurarse de que tanto el equipo como sus accesorios sean 
seguros de operar, y estén libres de daños que puedan 
provocar fallas mientras se usan.  
l. No saque los brazos o las piernas fuera de los vehículos; 
tampoco ande en ellos de pie, parado en el estribo, sentado 
en el guardabarros, en las puertas de descarga, encima de la 
cabina, encima de las protecciones sobre la cabina, en la parte 
trasera o sobre la carga. Todos los pasajeros deben ir 
sentados y sujetos con un cinturón de seguridad.  
m. No conduzca a mayor  velocidad que la indicada. El clima, el 
tránsito, el ancho y las características del camino, el tipo de 
vehículo motorizado y las condiciones existentes pueden 
reducir el límite de velocidad.  
n. Publique en un lugar destacado la carga máxima admisible 
del camino, las velocidades de operación y las advertencias 
especiales de riesgo del equipo. El operador debe poder ver 
las advertencias y las instrucciones mientras está en la 
estación  de mando.  
o. Una persona competente debe inspeccionar la maquinaria y 
el equipo antes de cada uso . Las deficiencias se deben  
corregir y las piezas defectuosas se deben reemplazar antes 
de continuar usando el equipo.  
p. Las correas, engranajes, ejes, poleas, ruedas dentadas, 
husillos, tambores, volantes, cadenas u otras piezas de 
vaivén, giratorias o móviles del equipo, se deben proteger si 
quedan al descubierto o crean un riesgo.  
  
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q. Se exige protección contra vuelcos de OSHA para el equipo 
correspondiente en el área de trabajo.  
r. Los operadores de vehículos o equipo deben usar en todo 
momento cinturones de seguridad y, si se les proporcionan, 
otros dispositivos de sujeción, durante la operación de 
vehículos o equipo  
s. Los vehículos motorizados estacionados en el área de carga 
de la FAC deben estar con el motor apagado (excepto los 
motores necesarios para  refrigeración).  
t. Cuando se carga o descarga un vehículo  motorizado, aplique 
el freno de emergencia, coloque calzos para ruedas bajo las 
ruedas traseras y, si es posible, fije el vehículo a dispositivos  
de bloqueo , para evitar que se  desplace.  
u. Todo vehículo que ingrese a zonas operativas (rampas, 
hangares, pistas, calles de rodaje) el operario debe tener 
entrenamiento y capacitación verificada por seguridad 
operacional para aéreas de movimiento y autorizaciones 
especiales.  
v. El contratista debe proveer un puesto de limpieza para los 
vehículos que entren a zonas operativas donde despojen al 
vehículo barro, piedras o elementos que contaminen las 
aéreas de movimiento de las aeronaves.  
 
2.14 LINEAMIENTOS PARA VEHÍCULOS INDU STRIALES 
MOTORIZADOS  
 
2.14.1  Información  General  
Esta sección contiene requisitos de seguridad relativos a la protección 
contra incendios, diseño, mantenimiento y uso de carretillas elevadoras, 
tractores, camiones de plataforma elevadora, carretillas motorizadas y 
otros vehículos industriales especializados impulsados por motores 
eléctricos o de combustión  interna.  
 
 
2.14.2  Procedimientos  para  Vehículos  Industriales 
Motorizados  
a. Los contratistas deben comunicarse con supervisor del 
contrato  antes de usar cualquier vehículo industrial 
motorizado en las instalaciones de la  FAC.  
b. Está prohibido usar vehículos industriales motorizados con 
motor de combustión interna en interiores. Cualquier  
excepción  debe contar con la aprobación del supervisor del 
contrato.  
c. Solo personal capacitado y con licencia está autorizado para 
operar los vehículos industriales motorizados. La certificación 
de la capacitación debe estar disponible para que la FAC la 
revise antes de la  operación.  
 
  
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d. Los operadores de vehículos industriales motorizados son 
responsables de informar inmediatamente a su supervisor de 
cualquier accidente, incidente, o lesión  
e. Todo operador debe usar los dispositivos de sujeción o 
cinturones de seguridad con los que el vehículo industrial 
motorizado esté equipado d urante la operación de este.  
f. Todos los vehículos industriales motorizados se deben 
operar según las pautas NC OSHA (29CFR  1910.178).  
 
2.15 LINEAMIENTOS PARA TRANSPORTE DE MATERIALES 
PELIGROSOS  
2.15.1  Información  General  
 
a. Esta sección aborda los requisitos reglamentarios y las 
políticas corporativas destinadas a proteger a los empleados, 
al público y al medio ambiente; promover el transporte seguro 
de materiales químicos, biológicos y radioactivos; y mejorar 
el cumplimiento de las leyes y reglamentos de transportes 
estatales, federales e internacionales.  
b. Las políticas y procedimientos de esta sección se aplican a los 
contratistas, subcontratistas y vendedores que transportan o 
envían materiales  químicos,  
c. biológicos y radioactivos desde instalaciones de la FAC, 
hacia estas o en su interior.  
 
2.15.2  Procedimientos de  Transporte  
 
a. Los empleados del contratista que participen en el transporte 
o envío de materiales químicos, biológicos y radioactivos son 
responsables del cumplimiento de los reglamentos y de 
promover el transporte seguro de bienes  peligrosos.  
b. Solamente empleados que tengan capacitación pueden 
envasar y preparar materiales químicos, biológicos y 
radioactivos para el transporte. Comuníquese con la  
Escuadrilla y/o elemento medio ambiental de la Unidad,  para 
obtener más información acerca de capacitación.  
c. Los contratistas que envíen materiales peligrosos son 
responsables de cumplir con los procedimientos específicos 
de este sitio de trabajo, y de garantizar que sus empleados 
tengan la capacitación  necesaria.  
d. Consulte los procedimientos específicos correspondientes a 
este sitio de trabajo para obtener más información acerca de 
la seguridad de bienes peligrosos, los servicios para 
materiales peligrosos y las operaciones con materiales  
peligrosos.  
 
 
 
  
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2.16 LINEAMIENTOS  PARA  ENTRADA  EN ESPACIOS 
CONFINADOS  
 
2.16.1  Procedimientos de Entrada a Espacios  Confinados  
a. Un espacio cerrado es un área con pocas salidas y que está 
sujeta a la acumulación de contaminantes tóxicos o 
inflamables,  o que posee  una atmósfera  con poco  oxígeno.  
b. Todo espacio confinado debe tener permiso de trabajo por el 
supervisor de seguridad y salud en el trabajo del contratista, 
validado por el supervisor del contrato.  
c. Los contratistas deben proporcionar una documentación de 
capacitación en entrada segura a espacios confinados, de 
acuerdo con los requisitos de OSHA 29 CFR 1910.146 
(Trabajo en Espacios Confinados) y normas nacionales como 
la Ley 685 (código de minas) , el Decreto 1335 de 1987 
(seguridad subterránea en minas) , Resolución 491 de 2020 y 
demás normas  que la sustituyan o complementen . 
d. Al menos tres días antes de la fecha de la entrada, los 
contratistas, a través del supervisor del contrato y del sistema 
de permisos de trabajo, deben solicitar un permiso y avisar 
que días trabajan para la entrada a espa cios confinados y 
especificar los motivos para esta.  
e. El personal, el equipo y los suministros necesarios para la 
entrada deben estar presentes en el espacio cerrado antes 
de empezar el trabajo.  
f. Los contratistas deben acatar las disposiciones y 
restricciones del permiso.  
g. Si el espacio o las condiciones del trabajo cambian, la  
autoridad que otorga el permiso puede suspender el trabajo y 
exigir al contratista que obtenga un nuevo  permiso.  
h. La infracción de estos requisitos puede traer  como  
consecuencia la suspensión inmediata de la actividad 
contractual o para el contrato.  
 
2.16.2  Monitoreo de Espacios  Confinados  
 
a. Puede ser necesario monitorear constantemente el espacio 
cerrado con equipo de monitoreo. El contratista es 
responsable de proporcionar  este equipo  y de estar  calificado  
para usarlo.  
b. Los contratistas son responsables de la seguridad y la salud 
de sus empleados y sitios de trabajo, no deben  permitirles 
entrar a  un espacio cerrado sin un  permiso.  
c. El contratista debe pagar los costos de una inspección, 
evaluación o consulta adicional proporcionada por la FAC 
para beneficio del contratista en cuanto a la seguridad del 
espacio cerrado. Un empleado, ingeniero, arquitecto o visita 
de la FAC que entre a un espacio cerrado controlado debe 
  
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acatar los procedimientos para espacios confinados 
específicos de este sitio de trabajo o instalación.  
d. Puede ser necesario equipo de monitoreo adicional, según lo 
determine la FAC. Los contratistas deben asegurarse de que 
los empleados, visitas, asesores u otras personas bajo su 
dirección o que los ayuden estén completamente capacitados 
y que entiendan estos requisitos antes de que se les permita 
entrar a un espacio  cerrado.  
e. Debe  haber  un equipo  de rescate  preparado  para actuar  en 
cada entrada a espacios confinados con permiso.  
 
2.16.3  Trabajo en Espacios Confinados  
 
a. Las siguientes reglas se aplican al trabajo que se realiza en 
espacios  confinados:  
 
 La ventilación debe tener un volumen adecuado 
para mantener de manera segura el flujo de aire 
dentro del espacio cerrado. El contratista debe 
demostrar sus cálculos del volumen de flujo de aire. 
 Los empleados o la persona que supervisa el trabajo 
deben  informar de condiciones inseguras 
inmediatamente.  
  
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NOTA  ✓ Las operaciones de soldadura, corte, soldadura con 
latón y purga tienen requisitos específicos. Consulte 
con la autoridad que otorga el permiso.  
✓ Las sustancias químicas usadas en espacios 
confinados o que se transporten al interior de estos 
tienen requisitos e specíficos. Consulte con el 
supervisor de seguridad y salud en el trabajo del 
contratista.  
✓ Las herramientas tales como  los esmeriles, taladros 
y lijadoras tienen requisitos específicos. Consulte 
con la autoridad que otorga el permiso.  
✓ El supervisor del contrato o la autoridad que otorga 
el permiso suspenderá la entrada al espacio cerrado 
durante una emergencia, y no permitirá el ingreso al 
espacio cerrado más que en lo necesario para 
responder a la emergencia.  
✓ Los empleados y la autoridad que otorga el permiso 
determinarán las fuentes de corriente, líquidos , 
gases, ventilación y otros medios que puedan 
perturbar el área de trabajo dentro del espacio 
cerrado. A las posibles perturbaciones se les debe 
realizar bloqueo y etiquetado de seguridad, y se 
deben fijar antes de permitir la entrada.  
✓ Los empleados deben tener la capacidad de 
identificar la ubicación de un escape de gas de purga 
y hacia donde se va ese gas. El gas de purga no 
debe dirigirse hacia dentro del edificio o dentro de un 
espacio  cerrado.  
✓ Use protección para los oídos si el nivel de ruido 
dentro  del espacio  cerrado  es mayor  a 85 decibeles.  
 
2.17 LINEAMIENTOS  PARA  ABERTURAS  DE PISOS,  TECHOS Y  
MUROS  
 
2.17.1  Procedimiento para las Aberturas de Pisos, Techos y  Muros  
a. Se deben controlar las condiciones cuando exista peligro de 
que empleados o materiales caigan a través de aberturas en 
el piso,  techo  o muro,  o desde  los perímetros  del piso o techo.
  
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b. Retire las protecciones y cubiertas solo después de que haya 
otros medios de protección contra caídas. Los empleados 
que instalen o retiren protecciones y cubiertas se deben 
proteger mediante métodos alternativos de protección contra 
caídas mientras realicen este proceso.  
c. El contratista responsable del retiro de protecciones y 
cubiertas es responsable de su  reemplazo.  
d. La protección de las aberturas del perímetro, piso, techo y 
muros se deben mantener en su lugar durante todas las fases 
del trabajo. La notificación de una violación que no se corrija 
inmediatamen te puede tener como consecuencia la expulsión 
de las instalaciones del supervisor responsable de la  
actividad.  
e. En conformidad con las normas de OSHA, se exige la 
instalación de barandas estándar para la protección del 
perímetro del piso y las aberturas de muro.  
 
 Una baranda estándar consta de un larguero  
superior, uno intermedio, tablones de pie y redes, y 
postes para desechos de 1.20 m. 
 El cable metálico que se use como baranda (superior 
o intermedia) debe ser de ½ pulgada de diámetro, 
con al menos tres gr apas para cable metálico Fist 
Grip tipo  J en cada conexión y tensores cada 30m. 
Se deben usar abrazaderas en los lugares en que 
se conecte el cable  metálico.  
 Todo el trabajo de techado que no es de rutina 
requiere de un permiso para  trabajar.  
 
f. Para las actividades de mantenimiento en techos, no se 
requiere protección contra caídas cuando se proporcione 
acceso seguro y las rutas de acceso estén marcadas y 
ubicadas a más de 4 ½ m. de los costados o bordes sin 
protección. Cuando el acceso, rutas de acceso o área de 
mantenimiento estén a menos de 4 ½ m. de un costado o 
borde sin protección, se debe implementar uno de los 
métodos convencionales de protección contra  caídas.  
g. Para el trabajo de construcción realizado, se puede usar un 
sistema con línea de advertencia como sistema de protección 
alternativo cuando se pueda prever anticipadamente que los 
trabajadores estarán dentro de 25 pies de un costado o borde 
sin protección.  
  
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 En tales casos, el sistema con línea de advertencia 
debe cumplir con las normas de OSHA y debe 
establecerse a no menos de 4 ½ m. del borde sin 
protección.  
 En donde se use un sistema con línea de 
advertencia, no se permiten materiales al interior de 
la zona de la línea de  advertencia.  
 Sin importar el tipo de trabajo, se requiere del uso de 
uno de los sistemas convencionales de protección 
contra caídas permitido por la FAC siempre que los 
trabajadores se encuentren dentro de 4 ½ m. de los 
costados o bordes sin protección.  
 
2.17.2  Pasamanos de  Escaleras  
a. Los pasamanos de escaleras se deben construir de forma 
similar a las barandas estándar; sin embargo, la altura vertical 
debe ser de 34 a 36 pulgadas desde el larguero superior hasta 
el peldaño de la superficie en línea con la cara del contra 
peldaño, en el borde delante ro del contra  peldaño.  
b. Deje un hueco mínimo de 3 pulgadas entre el pasamanos y 
otras superficies u objetos.  
 
2.17.3  Cubiertas para Aberturas de  Piso  
a. Las cubiertas para aberturas de piso deben soportar la carga 
máxima prevista e instalarse de forma tal que no se desplacen 
accidentalmente.  
b. Proteja las aberturas de pisos con una cubierta y barandas 
estándar. Marque claramente las cubiertas y sujételas.  
 
2.17.4  Escaleras  
a. Durante la construcción, proporcione escaleras temporales 
en estructuras que sean de dos o más pisos o más de 20 pies 
de altura hasta que se instalen las escaleras  definitivas.  
b. Mantenga las escaleras libres de objetos peligrosos. No deje 
que se acumulen desechos ni materiales sueltos en las 
escaleras. NO está permitido el almacenamiento de 
combustibles debajo de las  escaleras.  
c. A las escaleras de acero definitivas que cuenten con huellas 
acanaladas y descansos que se usarán antes del vertido del 
concreto, se les deben llenar las huellas acanaladas  con 
material sólido hasta el nivel del mamperlán.  
d. Las escaleras temporales deben tener un descanso no  
inferior a 30 pulgadas de ancho en la dirección de la 
trayectoria por cada 6 m. de altura vertical. Use peldaños de 
madera de ancho completo para servicio  temporal.  
 
  
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e. Proporcione altura de contr a peldaños y ancho de peldaños 
uniformes en toda la trayectoria de la  escalera.  
 
2.17.4 Pistas y Aberturas  
a. Instale protecciones estándar en las aberturas de muros 
desde los cuales haya una caída de más de 90  cm. 
b. Proteja las pistas usando barandas estándar o equivalentes, 
en los lados abiertos sobre el nivel del piso o suelo. Cuando  
sea probable que se usen herramientas, piezas de máquinas 
o materiales en la pista, proporcione un tablón de pie en cada  
lado expuesto.  
c. Independientemente de la altura, los pisos con un costado 
abierto, pasillos, plataformas o pistas sobre equipos 
peligrosos y riesgos similares o al lado de estos, deben 
protegerse con una baranda estándar  y una red para 
desechos de cuatro pies.  
 
2.18 LINEAMIENTOS PARA GRÚAS Y APAREJOS  
 
2.18.1  Información  General  
a. Los contratistas cuyas actividades requieran del uso de grúas 
son responsables de la instalación y operación correcta de 
estas. Antes del uso, deben proporcionarse pruebas de 
inspecciones diarias de las grúas a la FAC.  
b. Las grúas pueden rechazarse por hasta la más mínima 
deformación de alguna de sus piezas.  
c. Este procedimiento se aplica a los siguientes tipos de grúas 
según lo especificado en la norma ANSI B30.5, sección 5-0.1: 
grúas de orugas, grúas locomóviles, grúas montadas sobre 
ruedas de camiones y con ruedas autopropulsadas y 
cualquier variación de estas que conserve las mismas 
características fundamentales.  
d. Antes de comenzar el trabajo,  los contratistas proporcionarán 
a la FAC pruebas documentadas de inspecciones anuales en 
conformidad con los requisitos de OSHA para cada grúa, 
equipo de levantamiento y equipos de aparejo  asociados que  
se usen en este sitio de trabajo. Si ha transcurrido un año 
desde la última inspección o si la grúa o sus  aparejos 
asociados sufrieron cualquier incidente que provocó  un daño, 
la grúa y sus aparejos se inspeccionarán y se proporcionarán 
pruebas documentadas de la inspección actual. No se 
considerarán reclamaciones por pérdidas sufridas por el 
contratista por los retrasos originados por el incumplimiento 
de estos requisitos.  
e. El operador de la grúa u otra persona competente realizará 
una inspección diaria de la grúa. La persona que realice esta 
inspección documentará por escrito sus resultados y la 
documentación se pondrá a disposición para su revisión.  
f. Los izamientos se planificarán por adelantado. Los planes de 
  
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izamientos críticos deben estar por escrito.  
 
2.18.2  Referencias  
 
a. Cranes and Derricks, de Howard I. Shapiro, publicado  por 
McGraw Hill Book  Company.  
b. Norma ANSI  B30.  
c. ZSP-042 Grúas y aparejos.  
 
2.18.3  Instalación de  Grúas  Móviles  
 
a. El operador es responsable de la instalación adecuada de la 
grúa, determinando el peso de la carga que se izará y 
realizando un izamiento de prueba.  
b. Inspectores de grúas terceros certificados deben 
inspeccionar las grúas:  
 
 Después de la instalación y antes del 
izamiento inicial.  
 Después de que se haya producido una avería.  
 Después de que se haya movido la grúa de 
su posición  original.  
 
NOTA:  Los camiones  grúa están  exentos  del literal  b. “inspectores  de 
grúas terceros”, cuando se usen exclusivamente con el fin de entregar 
materiales en este sitio de trabajo. Sin embargo, antes del izamiento,  el 
supervisor de contrato debe determinar si es necesario un plan de 
izamiento, en función del peso y la elevación del izamiento, y de ser así , 
aprobar el plan.  
c. Se exigen inspecciones adicionales antes de cada turno  y 
todos los días en conformidad con esta sección.  
 
2.18.4  Registro de  Datos  
a. Los registros correspondientes a las inspecciones de grúas 
se mantendrán en este sitio de trabajo junto a la grúa o en la 
oficina temporal del contratista.  
b. Durante la inspección de seguridad, si el operador o el 
supervisor no pueden generar los registros de inspección de 
la grúa exigidos, la grúa se apagará e inspeccionará.  
c. El manual de operaciones y mantenimiento de la grúa debe 
guardarse en cada grúa o equipo de  aparejo.  
 
2.18.5  Calificaciones del Operador y Procedimientos de Operación.  
a. Solo el siguiente personal puede operar grúas y equipos de 
aparejos.  
 Operadores de grúas designados que cuenten con 
licencia otorgada por un organismo aprobado y que 
  
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cumplan con los requisitos de la norma ANSI B30.5, 
Capítulo  5. 
 Inspectores certificados para la inspección de grúas.  
 Personal de prueba y mantenimiento cuando sea 
necesario para realizar funciones de pruebas o 
mantenimiento.  
 
b. Nadie más que el personal mencionado con anterioridad 
estará en la grúa durante las operaciones. Las excepciones 
son los encargados del engrase o supervisores cuyas tareas 
requieran su presencia.  
c. Los procedimientos de operación de la grúa deben realizarse 
en conformidad con los requisitos de OSHA.  
 
2.18.6  Mantenimiento  
Se deben proporcionar a la FAC los registros que indican un programa de 
mantenimiento  basado  en las recomendaciones del fabricante del equipo.  
 
2.18.7  Requisitos para Puntos de  Anclaje  
a. Un aparejador calificado debe inspeccionar el equipo de 
aparejo  antes  de cada  uso y sacar  de servicio  
inmediatamente  y destruir las eslingas dañadas o defectuosas.  
b. Los dispositivos de aparejo, incluidas las eslingas, deben 
tener permanentemente una identificación que indique su 
tamaño, grado, capacidad nominal y fabricante.  
c. Retire  los aparejos  que no use del área de trabajo  inmediata.  
d. Cuelgue los aparejos  y eslingas en el armazón para aparejos 
a fin de eliminar los dobleces y nudos.  
e. No deje las eslingas en el suelo o expuestas a la suciedad o 
los elementos.  
f. No acorte las eslingas con pernos, nudos u otros  dispositivos.  
 
g. Un ingeniero debe certificar las viguetas de izada de pesos y 
las barras separadoras en cuanto a su configuración y 
capacidad de izamiento.  
h. Los aparejos deben estar disponibles para su inspección por 
parte de un inspector  externo.  
 
2.18.8  Plan de  Emergencia  
El plan de izamiento crítico debe contener una sección con respecto al manejo 
de emergencias en caso de que una grúa se desplome, se dé vuelta o se le 
caiga una carga.  
 
2.18.9  Plataformas de Trabajo Suspendidas desde  Grúas  
a. Las grúas se pueden usar para levantar, bajar o suspender 
personal sobre una plataforma de trabajo aprobada, SOLO si 
dicha acción representa la menor exposición al peligro para 
  
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los empleados.  
b. No use las grúas para levantar, bajar o suspender personal 
sobre una plataforma de trabajo en situaciones en que se 
puede usar otro equipo.  
c. El supervisor del contrato debe aprobar por escrito y caso a 
caso el uso de plataformas para per sonal suspendidas desde 
grúas. Capacite al personal que participe en operaciones de 
plataforma para personal suspendida desde una grúa según 
lo exigido por OSHA.  
 
2.19 LINEAMIENTOS EN EXCAVACIÓN Y  ZANJAS  
 
2.19.1  Información  General  
a. Diseñe el sistema de apoyo para la excavación y las zanjas 
después de tomar cuidadosamente las consideraciones de la 
profundidad de la socavación; de los cambios  previstos del 
suelo producto del aire, el sol y el agua; el movimiento de tierra 
provocado por la vibración de vehículos o las voladuras; y la 
presión terrestre (no solo el ángulo de talud natural).  
b. Se deben seguir procedimientos de seguridad aprobados y 
específicos para este sitio de trabajo (ZSP -39 Excavación y 
apertura  de zanjas)  para la excavación  y las zanjas.  
 
2.19.2  Definiciones  
 
Ángulo de talud natural: es el ángulo más cercano a la perpendicular, en 
el cual el suelo permanece en descanso bajo cualquier condición.  
 
Excavación: es una cavidad o depresión hecha por el hombre en la 
superficie de la tierra.  
 
Puntal: se refiere a una estructura que soporta los costados de una 
excavación a fin de evitar un derrumbe.  
 
Zanja: es una excavación estrecha en que la profundidad es mayor que el 
ancho y el ancho no es mayor que 4 ½ m.  
 
Caja para zanja: es una protección para zanjas móvil compue sta de placas 
de metal conectadas a un armazón de metal pesado.  
Gato para zanjas: es un dispositivo mecánico o hidráulico usado para 
apoyar los costados de una excavación.  
 
2.19.3  Permiso de  Excavación  
La excavación realizada en las instalaciones de la FAC, por cualquier tipo de 
máquina o herramienta motorizada, requiere de un permiso de excavación 
antes de comenzar el trabajo. El supervisor del contrato proporcionara los 
nombres de las personas que emitirán el permiso o la autorización de 
excavación.  
  
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2.19.3.1  El contratista a cargo del trabajo debe realizar las siguientes  tareas:  
✓ Llenar el permiso de excavación y enviarlo al 
supervisor del contrato.  
✓ Asegurarse de que se obtengan las firmas de 
aprobación en el permiso después de que el 
personal requerido haya evaluado los planos del 
terreno.  
✓ Presentar el permiso de excavación al operador.  
 
2.19.3.2  No comience la excavación hasta que se presente el permiso, firmado por el 
personal requerido, en el lugar de  excavación.  
 
2.19.3.3  El permiso  de excavación  debe  permanecer  en el lugar  de la excavación 
durante todo el tiempo que esta  dure.  
 
2.19.3.4  Cuando termine, devuelva el permiso de excavación a la FAC para archivo.  
 
 
2.19.4  Diseño de  Protección  
2.19.4  1 las excavaciones y zanjas de más de 1.20 cm. de profundidad se 
deben construir en declive, excavar a media ladera, apuntalar o apoyar. 
Cuando las condiciones del suelo sean inestables, las excavaciones de 
menos de cuatro pies se deben construir en declive, apuntalar o apoyar.  
 
2.19.4.2 Las normas de OSHA permiten el uso de una caja para  zanjas 
siempre que la protección que brinde sea igual o superior a la protección que 
brinda el sistema de apuntalamiento adecuado.  
 
2.19.5  Instalación de la Protección  
2.19.5.1  Sin importar el sistema de apoyo que se use, instale el 
apuntalamiento comenzado en la parte superior de la zanja o excavación y 
trabaje hacia abajo. Tenga cuidado cuando instale el apuntalamiento. 
Coloque las vigas transversales o gatos para zanjas en posición horizontal 
real y sepárelos verticalmente a los intervalos adecuados. Asegure los 
puntales para evitar deslizamientos, caídas o derrumbes.  
 
2.19.5.1  Compruebe que los materiales de apuntalamiento estén en buenas 
condiciones, no presenten defectos y tengan el tamaño correcto. No use 
maderos con nudos grandes o sueltos.  
2.19.5.2  La instalación del apuntalamiento debe ir siguiendo inmediatamente 
al trabajo de excavación. Es peligroso permitir que las zanjas permanezcan 
sin apuntalamiento aunque no se realice trabajo en estas, ya que las paredes 
de tierra excavada se desprenden y provocan saliente s peligrosos. Mientras 
más grande sea la zanja que se deja sin apoyo, mayor es la posibilidad  de 
derrumbe.  
2.19.5.3  Un método para garantizar la seguridad de los trabajadores en una 
excavación o zanja es construir en declive los costados de la socavación en 
el ángulo  de talud  natural.  El ángulo  de talud  natural  varía  con los distintos  
  
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tipos de suelo y se determinará según cada proyecto individual y cada zanja o 
excavación. Aplane el ángulo de talud natural cuando una excavación tenga 
condiciones acuosas, materiales limosos o piedra suelta, o en que resulte 
evidente la erosión, escarcha profunda o niveles de deslizamiento.  
 
2.19.5.4  Otros métodos de apoyo incluyen tablas de entibar zanjas, 
apuntalamiento con maderos colocados bien firme, apuntalamiento, gatos 
para zanjas, pilotes u otros materiales instalados de forma lo suficientemente 
firme para resistir las presiones circundantes de la  excavación.  
 
2.19.6  Precauciones  Especiales  
2.19.6.1  Proteja las partes inferiores inestables de una excavación, como 
debajo de la tubería de agua. Las tablas de entibar zanjas se deben hincar 
por debajo de la parte inferior para este tipo de excavación a fin de agregarse 
a la estabilidad  del suelo.  
 
2.19.6.1  Las normas de OSHA exigen que se usen diques de derivación y 
canaletas u otros medios adecuados para evitar que el agua superficial entre 
a la excavación, y para brindar el drenaje adecuado del área contigua a la 
excavación.  El agua  provoca  erosión  y ablandamiento,  y no se debe  permitir  
que se acumule en una zanja o excavación.  
 
2.19.6.2  En excavaciones a las que sea necesario que los empleados 
ingresen, el material excavado y de otro tipo debe almacenarse y guardarse 
eficazmente a 2 o más metros del borde de la  excavación.  
 
2.19.6.3  Cuando los empleados deban estar en las zanjas, se deben 
proporcionar y colocar medios adecuados de salida, como escaleras o 
peldaños, a fin de que no requieran más de 7 y ½ m. de trayecto lateral. Las 
escaleras deben estar en buenas condiciones, extenderse desde el piso 
hasta 90 cm. sobre la parte superior de la excavación y asegurars e en dicha  
parte.  
 
2.19.6.4  Ubique los servicios públicos subterráneos antes de la excavación y 
tome  las medidas  correspondientes  para su protección.  
 
2.19.7  Inspecciones  
2.19.7.1  Una persona competente debe inspeccionar las excavaciones y los 
sistemas de apuntalamiento a diario.  
 
2.19.7.2  Las inspecciones son necesarias después de una lluvia o cambio 
en las condiciones que pueda aumentar la posibilidad de derrumbe, 
deslizamiento o acumulación  de agua.  Si se advierten  movimientos  de 
tierra  peligrosos  como   grietas por tensión, detenga el trabajo en la 
excavación hasta que el problema se haya  corregido.  
 
2.19.8  Término del  Trabajo  
2.19.8.1  Tan pronto como termine el trabajo, comience a rellenar y  
  
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desmantelar el apuntalamiento.  
 
2.19.8.2  Retire el apuntalamiento desde la parte de abajo hacia arriba, 
tendiendo cuidado de soltar lentamente los gatos o puntales. En suelos 
inestables, use sogas para tirar de los gatos o puntales desde  arriba.  
 
2.19.9  Operaciones de  Perforación  
2.19.9.1  Se requiere un permiso de excavación para las operaciones de 
perforación. Se requiere el permiso obligatorio de OSHA de las líneas de 
alto voltaje.  
 
2.19.9.2  Inspeccione el área de perforación en busca de peligros antes de 
comenzar la operación de perforación.  
 
2.19.9.3  Los equipos de perforación y otros empleados deben alejarse de 
barrenas  o columnas  perforadoras  que estén  en movimiento.  
 
2.19.9.4  Cuando los ayudantes de perforación ayuden al operador de 
perforación durante la instalación u operación de un equipo de perforación, 
estos deben encontrarse a la vista del operador o comunicados con él en 
todo momento.  
 
2.19.9.5  Preste atención a los equipos de perforación mientras estén en 
funcionamiento.  
 
2.19.9.6  Almacene con seguridad el acero para barrenas, los repuestos y 
las herramientas en estantes o receptáculos en el equipo de perforación 
cuando no estén en uso. 
 
2.19.9.7  No perfore desde posiciones que dificulten el acceso a los  controles 
o desde cimentaciones o andamiajes  inseguros.  
 
2.19.9.8  Una persona competente debe inspeccionar el equipo de 
perforación al inicio de cada turno y deben corregirse los defectos antes de 
usar dicho equipo.  
 
2.19.9.9  Advierta a los trabajadores del área acerca de la operación de 
perforación antes de que se inicie cada ciclo de  perforación.  
 
2.20 LINEAMIENTOS PARA CONCRETO Y  ENCOFRADO  
 
2.20.1  Información  General  
Los siguientes procedimientos se aplican al armado de encofrado para  
concreto y la colocación de concreto para trabajos moldeados in situ o 
premoldeados . 
 
2.20.2  Definiciones  
 
  
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Molde: es una matriz en la cual se coloca el concreto.  
 
Cuerda: es una soga que, cuando uno de sus extremos se ata a un arnés 
corporal y el otro se fija a un objeto sólido o línea de enganche, es adecuada 
para sostener a una persona.  
 
Arnés corporal: está compuesto de correas que ayudan a distribuir las 
fuerzas de detención de la caída a través de al menos los muslos, la pelvis, 
la cintura,  el pecho y los hombros, y que se puede atar a otros componentes 
de un sistema de detención de caídas.  
 
2.20. 3 Procedimientos de Concreto y Encofrado  
a. El equipo y los materiales que se usan en las construcciones 
de concreto y obras de mampostería deben cump lir con los 
requisitos pertinentes según lo descrito en la publicación de 
ANSI “Requisitos de seguridad para construcciones  de 
concreto y obras de mampostería”.  
b. Los empleados que trabajan a más de 1.80 cm. sobre una 
superficie de trabajo contigua, mientras colocan acero de 
refuerzo, instalan o desmontan moldes deben usar un arnés 
corporal con dos cordones. Siga el ciento por ciento de las 
prácticas de atado y protección contra  caídas.  
 
c. Cubra el acero de refuerzo que sobresale con un mínimo de 
material de 2 pulgadas de espesor o tapas estándar en los 
lugares en que se requiera que los empleados trabajen o 
pasen por arriba.  
d. No trabaje sobre acero de refuerzo que sobresalga 
verticalmente  a menos  de que este haya  sido protegido  
para eliminar el peligro.  
e. Ponga tapas de empalamiento sobre el acero de refuerzo que 
sea menor de seis pies de altura.  
f. No monte los cubos para transportar concreto ni los opere 
sobre áreas  ocupadas.  
g. Cubra las losas continuas de cimentación de refuerzo usadas 
como corredores con madera contrachapada para una 
cimentación  segura.  
h. Use mascarillas de aire y cascos aprobados por NIOSH 
cuando realice pulido con chorro de arena.  
i. Los trabajadores de concreto deben usar camisas, botas y 
guantes adecuados  para reducir el peligro de quemaduras de 
concreto.  
j. Retire los clavos, grapas y alambres de la madera, y los 
materiales. Re - tire el exceso de materiales del área de 
trabajo.  
 
 
 
  
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2.21 LINEAMIENTOS PARA ARMADO DE ESTRUCTURAS DE  
ACERO  
2.21.1  Definiciones  
 
Barricada: es un dispositivo usado para dirigir y proteger a los peatones y el 
tránsito vehicular de una actividad  laboral.  
 
Aparejo múltiple: es la práctica de suspender varias piezas estructurales de 
acero, múltiples unas con otras de forma horizontal, y levantarlas de una sola 
vez. 
 
Estabilizador: es una pieza estructural de un andamio sustentado usado para 
aumentar el ancho de la base del andamio a fin de brindar mayor estabilidad.  
 
Cable de cola: es una cuerda atada a una pieza estructural, usada para 
controlar el movimiento de la pieza durante su ubicación.  
 
2.22 LINEAMIENTOS  PARA  TRABAJO  EN CALLES  O 
CAMINOS  
2.22.1  Información  General  
a. El trabajo en las calles o caminos existentes públicos y de 
este sitio de trabajo o los adyacentes debe realizarse de  
acuerdo con los requisitos de ANSI D6.1 -1971, manual sobre 
los dispositivos uniformes de control del tránsito en calles y 
carreteras.  
b. Los contratistas deberán obtener los permisos exigidos por 
las leyes locales, estatales o federales.  
c. A menos que se especifique lo contrario, el contratista que 
realice este trabajo es responsable de proporcionar, montar y 
mantener los letreros, dispositivos, barricadas, tableros de 
flecha y banderero para el control del tránsito.  
d. El contratista responsable debe asegurarse  de: 
 Que haya un espacio de un cuarto (¼”) de pulgada 
entre los desechos y el nivel del suelo cuando no se 
puedan instalar redes para desechos.  
 Las calles o caminos, los pasillos y otros medios de 
acceso y salida estén libres de basura, residuos, 
barro, arena y material  suelto.  
 Donde sea necesario, se instalarán estaciones de 
lavado de  ruedas.  
 Los vehículos y el equipo deben estar limpios antes 
de abandonar este sitio de trabajo; el contratista es 
responsable de la limpieza inmediata y de 
responsabilidades  públicas.  
 Se debe usar chalecos reflectantes en todo 
momento durante la realización de trabajos en calles 
o caminos.  
  
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ANEXO A  
GUÍA DE BUENAS PRÁCTICAS PARA LOS PROVEEDORES Y  
CONTRATISTAS  EN EL  ÁREA  DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL  
TRABAJO  
 
I. El contratista de obra debe realizar las siguientes 
acciones en cuanto a Seguridad y Salud en el  Trabajo:  
 
a. Antes de iniciar las actividades, el contratista debe presentar un 
sistema de gestión de segurida d y salud en el trabajo de sus trabajadore s 
y calificación de la última autoevaluación de estándares mínimos según 
la Res 0312 de 2019 o la norma que la sustituya o complemente; expedida 
por ARL o por representante legal y representante del SGSST con su 
respectiva licencia en SST  
 
b. Asignar una persona responsable de coordinar y orientar 
continuamente la aplicación eficiente del sistema de gestión de 
seguridad y salud a sus trabajadores.  
 
c. Afiliar a su personal al Sistema de Seguridad Social Integral y pagar los 
aportes  correspondientes.  
 
d. Realizar  los exámenes médicos de pre-empleo y control periódico, 
por su cuenta, de acuerdo con lo establecido por las leyes y reglamentos.  
 
e. Conformar y poner en funcionamiento el Comité de Seguridad y Salud 
en el Trabajo (COSST), de acuerdo con la resolución , 2013 de 1986, 
decreto 1072 de 2015  y demás normas que las sustituyan  
 
f. Realizar investigaciones de accidentes o incidentes laborales que se 
presentan de forma conjunta con el área de Seguridad y Salud en el 
Trabajo de la Unidad, para tomar las acciones correctiva s pertinentes 
de acuerdo con la resolución 1401 del 2007.  
 
g. Cada vez que se presente un accidente de trabajo, el contratista está 
obligado a garantizar el traslado y la atención inmediata del accidentado.  
 
h. El contratista realizará y mantendrá actualizadas las estadísticas de 
accidentes que se produzcan en el desarrollo del contrato. Dichas 
estadísticas  contemplarán  como  mínimo:  
 
✓ Número  de accidentes  ocurridos  en el mes,  con o sin incapacidad  
✓ Días de incapacidad por accidente laborales en el mes.  
✓ Tipo de accidente (caídas, golpes,  etc.).  
✓ Causas  básicas  e inmediatas  de los accidentes.  
✓ Medidas  correctivas  tomadas.   
i. El contratista deberá realizar la investigación del accidente y generar 
  
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acciones para atacar las causas básicas y evitar que el evento se repita. 
Deberá mantener en archivo el registro del resultado de la investigación 
y del plan de acción.  
 
j. En ningún caso debe obstruir equipos para atención de emergencias 
como extintores, gabinetes contra incendio, entre  otros.  
 
k. Si durante las actividades que realice el contratista en la Unidad, se 
presenta una emergencia, el personal contratista deberá acatar las 
orientaciones dadas por el funcionario de la Unidad encargado de la 
emergencia y acatar la señalización de la  Unidad.  
 
l. Tener en su campamento elementos de botiquín exigidos por la 
normatividad vigente que se requieran para sortear emergencias de 
personal a su cargo.  
 
m. Seguir las instrucciones de los proveedores y fabricantes de materias 
y productos  químicos  acerca  de su manipulación  y almacenamiento.  
 
n. Tener las fichas de seguridad de los productos  bajo los  parámetr os 
del Sistema Globalmente Armonizado SGA  utilizados y familiarizarse 
con sus incompatibilidades y su manejo en caso de emergencias.  
 
o. Cerciorarse de que los envases, recipientes y contenedores se 
encuentren debidamente cerrados para evitar posibles derrames  y 
etiquetados según lineamientos del Sistema Globalmente Armonizado 
SGA  
 
p. El contratista garantiza que sus empleados y subcontratistas no 
realizarán ninguna labor relacionada con la ejecución del servicio, 
estando bajo la influencia de alcohol o de cualquier otra sustancia 
psicoactiva u alcohólica. Así mismo no podrán usar, poseer, distribuir o 
vender bebidas alcohólicas, drogas ilícitas o drogas controladas no 
prescr itas o accesorios de drogas, o hacer mal uso de drogas de 
prescripción legítima, cuando estén realizando trabajos para la FAC.  
 
q. El contratista, tiene la obligación de proporcionar a todo su personal 
equipos de protección  y dotación de trabajo  adecuada  para 
resguardarlo de daños  por efectos mecánicos,  contaminantes, 
ambientales  y climáticos relacionados  con la actividad. Además, 
deberá controlar el uso correcto y la calidad; así mismo efectuar la 
reposición oportuna de estos.  
 
r. Localizar y señalizar las zonas específicas para el almacenamiento  de 
  
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materias primas, auxiliares, residuos y mantenimiento de vehículos y 
equipos. Imponer una velocidad máxima de circulación de 20 km/h dentro 
de la Unidad.  
 
s. Demarcación y control de áreas donde se desarrolle la actividad, para 
evitar el ingreso de personas y que brinden una separación segura contra 
la caída de materiales, esquirlas,  etc. 
 
t. Acciones necesarias para el control de líquidos, gases y/o vapores 
generados  por el almacenamiento,  transporte  y uso de productos  
químicos.  
 
u. El contratista,  persona  natural  o jurídica,  debe  mantener  actualizadas  
las actas de entrega y reposición de elementos de protección personal 
(EPP), de acuerdo  con las actividades  a desempeñar  en la FAC, estas  
deben  estar firmadas por sus trabajadores y/o subcontratistas que 
requieran de EPP.  
 
v. El contratista está obligado a inspeccionar y mantener el inventario 
suficiente de EPP para remplazarlos en caso de deterioro o pérdida. Los 
EPP utilizados deben cumplir con las  normas técnicas NTC, NIOSH 
(para equipo de protección respiratoria) y ANSI (para los demás equipos 
de protección personal). (Ley 9 de 1979).  
 
w. El contratista, persona natural o jurídica, debe expedir a sus 
trabajadores y subcontratistas el permiso de trabajo correspondiente 
para realizar actividades con alto potencial de riesgo, si el contratista 
persona natural no tiene personas a cargo debe aplicar una lista de 
chequeo que garantice que cumple con las normas de seguridad para 
realizar la actividad de alto riesgo.  
 
x. El contratista, persona natural o jurídica, deberá suministrar o exigir el 
equipo de protección necesario, de acuerdo con la identificación de 
peligros, para el ingreso de visitantes a las  áreas.  
 
y. El contratista, persona natural o jurídica, debe entregar al supervisor 
del contrato u orden contractual copia de los formularios de pago a EPS, 
ARL y AFP,  según  normatividad  vigente  (interna  y externa).  
 
aa. Portar el carné de afiliación a EPS , ARL  y AFP, además de la Cédula 
de Ciudadanía . 
 
bb. El contratista debe presentar listado de nombres y números de cédula 
de sus trabajadores y subcontratistas. Cada vez que se presenten 
cambios debe notificarlos al interventor o supervisor del contrato.  
  
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cc. El contratista está obligado a realizar las capacitaciones y 
entrenamientos necesarios para evitar accidentes y enfermedades 
profesionales para sus trabajadores y subcontratistas  
 
dd. No se debe fumar ni prender fuego (encendedores, cerillas), en las 
áreas de trabajo y en las  áreas prohibidas.  
II. Para los proveedores o prestadores de servicios en la 
FAC es importante que se tengan en la cuenta los 
siguientes aspectos para la Seguridad y Salud en el  
Trabajo:  
 
a. Los materiales y sustancias peligrosas, en lo posible, sustituirlas por 
otras de  menor  peligrosidad.  
 
b. Seguir las instrucciones de los proveedores y fabricantes de materias 
y productos  acerca  de su manipulación  y almacenamiento.  
 
c. Tener las fichas de seguridad de los productos y familiarizarse con 
sus incompatibilidades  y su manejo  en caso  de emergencias.  
 
d. Ubique los envases y contenedores que contengan materias liquidas 
y semisólidas sobre bandejas o sistemas específicos que posibiliten la 
retención de fugas o derrames  accidentales.  
 
e. Para el proveedor de sustancias químicas se solicita el cumplimiento 
de los requisit os legales de envasado, etiquetado y facilitar la ficha de 
seguridad de los materiales o sustancias que formen parte del 
suministro , bajo lineamientos del Sistema Globalmente Armonizado 
SGA  
 
f. Los proveedores y sumi nistradores de combustibles líquidos y 
productos químicos, en general, debe cumplir con los requisitos legales 
de envasado, etiquetado y facilitar ficha de seguridad de los materiales 
o sustancias que formen parte  del suministro.  
 
g. Garantizar el estricto cumplimiento de la normativa legal vigente 
durante el transporte y entrega de los productos químicos. Las 
operaciones de carga y descarga serán responsabilidad de la empresa  
transportista  
 
h. Disponer de la formación y competencia del transportista de 
product os químicos sobre las condiciones de manejo y riesgos 
potenciales de asociados a su actividad.  
 
i. Para el servicio de corte de prado, podas y talas, se deben utilizar los 
elementos  de protección  como  mallas  para el área de poda,  guantes, 
  
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petos  y caretas.  
 
j. El contratista, persona natural o jurídica, debe mantener actualizadas 
las actas de entrega y reposición de elementos de protección personal 
(EPP), de acuerdo  con las actividades  a desempeñar  en la FAC, estas  
deben  estar firmadas por sus trabajadores y/o subcontratistas que 
requieran de EPP.  
k. El contratista, persona natural o jurídica, debe expedir a sus 
trabajadores y/o subcontratistas el permiso de trabajo correspondiente 
para realizar actividades con alto potencial de riesgo, si el contratista 
persona natural no tiene personas a cargo debe aplicar una lista de 
chequeo que garantice que cumple con las normas de seguridad para 
realizar la actividad de alto  riesgo.  
 
l. El contratista, persona natural o jurídica, deberá suministrar o exigir el 
equipo de protección necesario, de acuerdo con la identificación de 
peligros, para el ingreso de visitantes a las  áreas.  
 
m. El contratista, persona natural o jurídica, debe entregar al supervisor 
del contrato u orden contractual copia de los formularios de pago a EPS,  
ARP y AFP,  según  normatividad  vigente  (interna  y externa).  
 
n. No se debe  fumar  ni prender  fuego  (encendedores,  cerillas),  en las 
áreas de trabajo y en las áreas  prohibidas.  
 
o. Si el contratista suministra servicios de alimentación deberá asegurar 
la implementación del programa de inmunización que contemple 
Hepatitis A al igual medidas prevención y control; así como demostrar la 
aplicación de buenas prácticas, capacitaciones y aptitud médica para 
manipuladores de alimentos.  
 
 
 
 
 
  
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ANEX O B 
LISTA DE CHEQUEO PARA EL CUMPLIMIENTO DE LAS 
ESPECIFICACIONES DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO 
A CONTRATISTAS DE OBRA Y PROVEEDORES  
DE SERVICIOS  
 
I. Proveedores y Suministradores de Equipos y Materiales  
 
a. En caso de que se haya generado un incidente ambiental durante el 
servicio debido a una mala ejecución del contratista, ¿este ha aplicado 
las medidas necesarias para restablecer el medio afectado a su situación 
inicial?  
 
b. ¿El equipo o material suministrado cumple con los requisitos legales 
de envasado  y etiquetado?  
 
c. ¿Se han facilitado las fichas de seguridad  requeridas?  
 
d. ¿La empresa suministradora se ha hecho cargo de los residuos 
generados?  
 
e. ¿La empresa suministradora ha hecho retirada del equipo / elemento 
al final de su vida útil o ha proporcionado unas pautas para gestionarlo 
para cuando este se convierta en residuo?  
 
f. Exclusión del uso de PVC en caso de que sea posible y uso preferente 
de polietileno (PE) y polipropileno  (PP).  
 
g. Exclusión de productos que contengan o que en su proceso de 
fabricación se hayan utilizado CFCs, HCFCs, tricloroetano, tetracloruro 
de carbono, freones, halones y asbestos.  
 
h. ¿Ha facilitado la labor de supervisión y entrega de la documentación 
que se ha  requerido?  
 
II. Proveedores y Suministradores de 
Combustibles Líqui dos y Productos Químicos 
en General  
 
a. En caso de que se haya generado un incidente ambiental durante el 
servicio debido a la mala ejecución del contratista, ¿este ha aplicado 
las medidas  necesarias  para restablecer  el medio  afectado  a su 
situación  inicial?  
b. ¿El equipo o material suministrado cumple con los requisitos legales 
de envasado  y etiquetado?  
 
  
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c. ¿Se han facilitado las fichas de seguridad  requeridas?  
 
d. ¿Se ha suministrado los productos químicos en los recipientes 
adecua - dos?  
 
e. ¿El contratista dispone de instrucciones de uso y manipulación de las 
sustancias?  
 
f. ¿El contratista dispone de pautas para su transporte?  
 
g. ¿El contratista dispone de instrucciones para la adecuada gestión de 
residuos y la limpieza de las herramientas de trabajo para la correcta 
operación del suministro?  
 
h. ¿Se ha informado al personal de la UMA involucrado, de cualquier 
incidente o anomalía en las operaciones de transporte y descarga?  
 
i. ¿Ha facilitado la labor de supervisión y entrega de la documentación 
que se ha  requerido?  
 
III. Contra tistas de Servicios de  Limpieza  
 
a. En caso de que se haya generado un incidente ambiental durante el 
servicio debido a una mala ejecución del contratista, ¿este ha aplicado 
las medidas necesarias para restablecer el medio afectado a su 
situación inicial?  
 
b. ¿Se han gestionado los residuos  adecuadamente?  
 
c. ¿Los aceites y materiales generados de mantenimientos se han 
gestionados como residuos  peligrosos?  
 
d. ¿Se han separado adecuadamente los residuos peligrosos de los no 
peligrosos?  
 
e. ¿Se han utilizado productos de limpieza con sustancias  peligrosas?  
 
f. ¿Se ha facilitado la labor de supervisión y entrega de la documentación 
que se ha  requerido?  
  
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IV. Contratistas de Servicios de 
Montaje Mantenimiento de  Instalaciones  
 
a. En caso de que se haya generado un incidente ambiental durante el 
servicio debido a una mala ejecución del contratista, ¿este ha aplicado 
las medidas necesarias para restablecer el medio afectado a su situación 
inicial?  
 
b. ¿Se han recogido y gestionado de forma adecuada los residuos 
peligroso s? 
 
c. ¿Se han recogido y gestionado de forma adecuada los residuos de 
chatarra?  
 
d. ¿Se han recogido y gestionado de forma adecuada los residuos no 
peligrosos?  
 
e. ¿Se han utilizado disolventes orgánicos de baja toxicidad como 
acetato de etilo, isopropanol y Varsol ? 
 
f. ¿Se han reutilizado los disolventes orgánicos que no se encontraban 
totalmente  agotados?  
 
g. ¿Se ha facilitado la labor de supervisión y entrega de la 
documentación que se ha  requerido?  
 
V. Contratistas de Servicio de Podas y  Talas  
 
a. En caso de que se ha ya generado un incidente ambiental durante el 
servicio debido a una mala ejecución del contratista, ¿este ha aplicado 
las medidas necesarias para restablecer el medio afectado a su situación 
inicial?  
 
b. ¿Se ha seguido un procedimiento técnico para el manejo de talas y 
podas?  
 
c. ¿Se ha respetado el entorno biótico, minimizando el impacto  causado?  
 
d. ¿Se ha cumplido con no quemar desechos vegetales y no depositarlos 
en cuerpos de agua?  
 
e. ¿Se han trasladado los residuos a vertederos  autorizados?  
  
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f. En caso de tala, ¿se cuenta con el permiso para esta actividad?  
 
g. En el caso de tala, ¿se ha orientado la caída del árbol para evitar 
daños en otra vegetación  o infraestructura  existente?  
 
h. ¿Se ha facilitado la labor de supervisión y entrega de la 
documentación que se ha  requerido?  
 
VI. Gestores de  Residuos  
 
a. En caso de que se haya generado un incidente ambiental durante el 
servicio debido a una mala ejecución del contratista, ¿este ha aplicado 
las medidas necesarias para restablecer el medio afectado a su 
situación inicial?  
 
b. ¿Se han presentado todos los documentos legales referentes y los 
establecidos en los procedimientos de LA UMA para la gestión 
adecuada de los  residuos?  
 
c. ¿Se ha realizado la carga de los residuos peligrosos en presencia de 
un funcionario de la  UMA?  
 
d. ¿Se ha facilitado la labor de supervisión y entrega de la 
documentación que se ha  requerido?  
 
VII. Obras  Menores  
 
a. En caso de que se haya generado un incidente ambiental durante el 
servicio debido a una mala ejecución del contratista, ¿este ha aplicado 
las medidas necesarias para restablecer el medio afectado a su 
situación inicial?  
 
b. ¿El contratista ha designado un responsable en Seguridad y Salud en 
el Trabajo?  
 
c. ¿Se ha facilitado la demostración de la formación Seguridady Salud en 
el Trabajo por parte del personal  contratista?  
 
d. ¿Se han empleado  lonas  de cubrición  en los camiones  fuera  y dentro  de obra?  
 
e. ¿Se ha respetado la velocidad máxima de circulación dentro de la 
Unidad?  
  
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f. ¿Se han separado los residuos generados durante la obra de manera 
adecuada?  
 
g. ¿Se han retirado los escombros y se han manejado de manera 
adecuada?  
 
h. ¿El contratista cuenta con los documentos asociados a la producción 
y gestión de residuos  peligrosos?  
 
i. ¿Se han señalizado y adecuado las zonas específicas para el 
almacenamiento temporal de residuos  peligrosos?  
 
j. ¿El lavado y mantenimiento de los vehículos y maquinaria se realizan 
en los lugares adecuados ? 
 
k. ¿Se cuenta  con el mantenimiento  adecuado  de maquinaria  y vehículos?  
 
l. ¿Se ha realizado el retiro del material vegetal exclusivo para las obras?  
 
m. ¿Se ha acoplado el material vegetal en un lugar  específico?  
 
n. ¿No se ha realizado ninguna quema en la obra?  
 
o. ¿Se ha facilitado la labor de supervisión y entrega de la 
documentación que se ha  requerido?  
 
VIII. Obras  Mayores  
 
a. En caso de que se haya generado un incidente ambiental durante el 
servicio debido a una mala ejecución del contratista, ¿este ha aplicado 
las medidas necesarias para restablecer el medio afectado a su situación 
inicial?  
b. ¿Se han empleado lonas de cubrición en los camiones fuera y dentro 
de obra?  
 
c. ¿Se ha respetado la velocidad máxima de circulación de 40 km/h 
dentro de la  obra?  
 
d. ¿Se han separado los residuos generados durante la obra de manera 
adecuada?  
  
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e. ¿Se han retirado los escombros y se han manejado de 
manera adecuada?  
 
f. ¿Se han señalizado y adecuado las zonas específicas para 
el almacenamiento temporal de residuos  peligrosos?  
 
g. ¿El lavado  y mantenimiento  de los vehículos  y maquinaria  se realizan  
en los lugares adecuados ? 
 
h. ¿Se han acumulado  los suelos  vegetales  para su posterior  reutilización?  
 
i. ¿Se ha reducido y restringido el corte innecesario de vegetación?  
 
j. ¿No se ha realizado ningún tipo de  quemas?  
  
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ANEXO C LISTAS DE  CHEQUEO  
 
I. Para Verificación de Requerimiento en Seguridad y Salud en el 
Trabajo para  Contratistas  
 
CONSIDERACIONES GENERALES  
Criterio de evaluación: se debe seleccionar un profesional o técnico en 
Seguridad y Salud en el Trabajo como auditor, quien debe revisar cada uno 
de los indicadores y según el desarrollo de los mismos, evaluarlos dentro 
de las casillas: SN: Superior a los normal, N: normal, IN: inferior a lo normal, 
NA: no aplica.  
 
Al final del formato el auditor realizará los siguientes conceptos: aspectos 
positivos, aspectos por mejorar y recomendaciones.  
Ciudad  y fecha:    
Fuerza:    
Nombre  del Interventor:   C.C:  
Auditor:     
 
DESARROLLO DE LOS INDICADORES   
SN  
N  
IN  
N
A 1. DOCUMENTOS POR ENTREGAR  
a. Certificado en la cual conste que cuenta con las 
políticas escritas  de Seguridad  y Salud  en el 
Trabajo  encaminadas  a la prevención  de 
accidentes  de trabajo,  enfermedad  profesional, 
promoción  y prevención  de la salud  de todos  los 
trabajadores de  la empresa  contratistas,  sin 
importar  la relación  contractual que  posean.      
b. La certificación se encuentra suscrita por el 
representante legal de la empresa contratista.      
 
DESARROLLO DE LOS INDICADORES   
SN  
N  
IN  
NA 2. EL CONTRATISTA DEBE CUMPLIR CON LOS 
SIGUIENTES REQUERIMIENTOS  
a. Listado con nombre y número de cédula de 
trabajadores del contratista y subcontratistas.      
b. El contratista notificará al interventor del contrato y  
supervisor cada vez que se presentan cambios 
en el personal relacionado.      
c. El contratista realiza  para sus trabajos y exige 
para sus  
contratistas los pagos correspondientes de 
seguridad social tal y como lo exige la ley.      
  
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d. Todas las personas que realizan actividades para 
la empresa contratista portan el carné de la 
afiliación a EPS y ARL (si está afiliado), cédula de 
ciudadanía y carné de identificación de la  
empresa contratista a la que pertenece.      
e. El contratista entrega y controla el uso de ropa 
adecuada y  
EPP al personal según la actividad y peligros a 
que estará expuesto sus trabajadores y 
contratistas.      
f. Los EPP cumplen con las normas técnicas NTC, 
NIOSH (para equipo de protección respiratoria) y 
ANSI (para los demás equipos de protección 
personal) y demás exigidos por la  
legislación colombiana.      
g. El contratista inspecciona y mantiene el inventario 
suficiente  
de EPP para remplazarlos en caso de deterioro o 
pérdida.      
h. En caso de accidente de trabajo el contratista 
posee un  
procedimiento para garantizar el traslado y la 
atención inmediata del accidentado.      
i. El contratista  realiza  y mantiene  actualizadas  las 
estadísticas de accidentes que se produzcan en 
el desarrollo de actividades de la Unidad. Las 
estadísticas  contemplan:  
- Número de accidentes ocurridos en el  mes.  
- Días de incapacidad por accidentes causados en 
el mes.  
- Tipo de accidentes (caídas, golpes,  etc.) 
- Causas de los  accidentes.  
- Medidas correctivas  tomadas.      
j. Si no se presentan accidentes el contratista lo 
certifica.      
k. El contratista realiza investigación de los 
accidentes y genera  
acciones para atacar las causas básicas y evitar 
que estos se repitan.      
l. El contratista mantiene los equipos de 
emergencia como extintores,  gabinetes  contra  
incendio,  hidrates,  entre  otros, libres de  
obstáculos.      
o. En caso de emergencia acatan las orientaciones 
dadas  
por la Unidad y la señalización de emergencia.      
n. El contratista realiza capacitaciones y 
entrenamientos      
  
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 para evitar accidentes y enfermedades 
profesionales para sus trabajadores  y 
subcontratistas.  
 
II. CONCEPTOS DEL AUDITOR:  
Aspectos positivos:  
 
 
Aspectos por mejorar:  
 
 
 
 
Recomendaciones y Seguimiento:  
 
 
 
 
 
III. 
FIRMA  Y POST  FIRMA  DEL AUDITOR  