The effect of an electromagnetic peening process on mumetal properties
Peening processes are widely used in the industries to enhance the performance of the most solicited parts of mechanical pieces. Actual processes, like shot peening and low plasticity burnishing, are quite limited to a small depth of treatment circa 1 mm at maximum. A new process is developed based on pulsed electromagnetic fields. This method allows a better depth of treatment up to 5 mm and it can be easily monitored. A prototype was developed using a pulse current generator and specifically designed inductor. This prototype was used on mumetal for the preliminary tests. Indeed, its maximal permeability and coercivity are highly impacted by the presence of stresses. Using specifics sensors, some changes occur after treatment on mumetal samples and can be observed.
Précontraintes et traitements superficiels
Pour ameliorer la tenue en service d’une piece metallique soumise a des sollicitations mecaniques globales, en particulier cycliques ou a des actions de contact locales, associees eventuellement a un environnement hostile, plusieurs demarches sont possibles. La premiere consiste a changer les conditions de fonctionnement en modifiant le chargement et/ou le milieu. Cette approche conduit a la conception d’une nouvelle piece ou d’un nouvel ensemble avec le risque de ne pouvoir eliminer tous les problemes a l’origine de sa faible longevite. Une telle attitude peut se reveler economiquement irrecevable. La deuxieme consiste a rechercher un materiau mieux adapte aux sollicitations et au milieu. Il n’y a pas dans ce cas de nouvelle etude de la piece, le cout est donc reduit, mais de nouveaux problemes peuvent apparaitre. Par exemple, en ameliorant la limite d’endurance on peut degrader d’autres proprietes comme la resistance au choc ou la deformabilite. La troisieme qui parait la plus sage et in fine la moins couteuse, consiste a ameliorer les proprietes locales du materiau par mise en precontrainte de compression des zones les plus sollicitees c’est-a-dire, le plus souvent, les couches superficielles de la piece. En outre, dans beaucoup de cas, l’introduction de contraintes residuelles de compression superficielles est associee a une augmentation de la durete et de la limite d’endurance du materiau ce qui justifie d’autant plus une telle approche. Tout le probleme reside dans le choix du procede le mieux adapte et le plus efficace a long terme. L’ amelioration des proprietes des zones superficielles des pieces est donc un moyen curatif permettant de se premunir contre les effets nefastes d’une surcharge au sens large du terme. Peu a peu, du fait d’une grande maitrise des traitements superficiels et de leur cout global, une nouvelle tendance se confirme et se repand dans la pratique industrielle : l’integration des traitements superficiels dans la conception des pieces. En effet, ces traitements permettent souvent de remplacer, avec profit, d’un point de vue aussi bien mecanique qu’economique, un materiau noble ou difficile a elaborer par un alliage moins riche en elements d’alliage moins couteux ou plus simple a obtenir.
SR topography of plastically deformed Fe-Si bicrystals - observation in situ and post mortem
SR reflection topography was applied to study the interaction of slip dislocations with the grain boundaries in Fe-4at%Si bicrystals deformed by compression. Three experimental settings with either a white or monochromatic beam were used and the corresponding orientation contrast analysed. Dislocation transmission through the grain boundary was observed in bicrystals with favourable geometry of the slip systems.