Coal Ash Beneficiation and Utilization in Coal Separation Process
In recent years, coal production and consumption increased dramatically, especially in China. So, more and more attentions have been paid to coal preparation and coal ash utilization with the growing concern about the pollution by fly ash. The unburned carbon in fly ash significantly affects its utilization in many fields, especially in concrete production industry. Technologies such as flotation, triboelectrostatic separation and carbon burnout have been developed to remove carbon from coal ash. This paper introduces chemical compositions of a typical coal ash and a dry beneficiation method. For some kinds of fly ash, magnetically stabilized fluidized bed was studied to recover magnetic pearls from fly ash. The magnetic pearls are mainly composed of Fe3O2 and Fe3O4 and are mostly hollow spheres. The size distributions of three kinds of magnetic pearls are from 300 to 25 µm. A magnetic pearls fluidized bed and a magnetically stabilized magnetic pearls fluidized bed for coal dry separation are studied in the paper.
Penentuan Kandungan Logam Magnetik Komponen Penyusun Abu Layang Batubara
Telah dilakukan penelitian penentuan kandungan logam magnetik penyusun abu layang batubara. Abu layang merupakan material berupa serbuk halus yang dihasilkan dari pembakaran batubara dengan kadar sekitar 80-90% dari total abu yang dihasilkan. Komponen utama dari abu layang batubara adalah silika (SiO 2 ), alumina (Al 2 O 3 ), dan besi oksida (Fe 2 O 3 ) . Sampel abu layang batubara yang digunakan berasal dari PLTU Tanjung Jati Jepara. Komponen magnetik abu layang batubara diperoleh dengan cara memisahkan abu layang menggunakan batang magnet. Proses destruksi pada sampel abu layang dan komponen magnetik menggunakan aqua regia. Metode untuk menentukan besarnya kadar unsur-unsur magnetik yang terkandung dalam abu layang adalah metode spektrofotometri serapan atom (AAS). Hasil penelitian menunjukkan pada sampel abu layang batubara mempunyai kadar logam Fe sebesar 6,1 7 %, logam Al sebesar 3,96%, logam Mn sebesar 1,49% dan logam Cu sebesar 0,0045%. Kadar logam magnetik yang paling dominan pada komponen magnetik abu layang adalah logam Fe sebesar 8,2 8 %, kemudian logam Al sebesar 4,1 5 %, logam Mn sebesar 2,06% dan logam Cu sebesar 0,0027%. Telah dilakukan penelitian penentuan kandungan logam magnetik penyusun abu layang batubara. Abu layang merupakan material berupa serbuk halus yang dihasilkan dari pembakaran batubara dengan kadar sekitar 80-90% dari total abu yang dihasilkan. Komponen utama dari abu layang batubara adalah silika (SiO 2 ), alumina (Al 2 O 3 ), dan besi oksida (Fe 2 O 3 ) . Sampel abu layang batubara yang digunakan berasal dari PLTU Tanjung Jati Jepara. Komponen magnetik abu layang batubara diperoleh dengan cara memisahkan abu layang menggunakan batang magnet. Proses destruksi pada sampel abu layang dan komponen magnetik menggunakan aqua regia. Metode untuk menentukan besarnya kadar unsur-unsur magnetik yang terkandung dalam abu layang adalah metode spektrofotometri serapan atom (AAS). Hasil penelitian menunjukkan pada sampel abu layang batubara mempunyai kadar logam Fe sebesar 6,1 7 %, logam Al sebesar 3,96%, logam Mn sebesar 1,49% dan logam Cu sebesar 0,0045%. Kadar logam magnetik yang paling dominan pada komponen magnetik abu layang adalah logam Fe sebesar 8,2 8 %, kemudian logam Al sebesar 4,1 5 %, logam Mn sebesar 2,06% dan logam Cu sebesar 0,0027%.
Dry beneficiation of coal
Abstract The quantities of coal being beneficiated and the levels of beneficiation required are increasing while the quality of raw coals is decreasing. Although coal is currently cleaned with the minimum of size reduction, fine particle processing, recovery, and tailings disposal are already major problems. Furthermore, adequate water resources are not always available. Dry beneficiation is an alternative approach. The present work is a review and critical assessment of topics relevant to dry processing of coal, comprising comminution, size classification, characterisation and analysis, sorting at coarse sizes, mechanical beneficiation according to density at medium sizes, and electrical and magnetic beneficiation at fine particle sizes.