Quels sont les exemples de déséconomies d'échelle ?
What are some examples of diseconomies of scale?
Examples of diseconomies of scale include: using energy less efficiently, over-saturating a regional market, exceeding the local raw material supply, higher production switching costs leading to inability to pivot to higher margin products (reduced agility), and having a higher defect rate.
Parmi les exemples de déséconomies d'échelle, on peut citer : une utilisation moins efficace de l'énergie, la sursaturation d'un marché régional, le dépassement de l'offre locale de matières premières, des coûts de changement de production plus élevés entraînant une incapacité à s'orienter vers des produits à plus forte marge (réduction de l'agilité) et un taux de défaut plus élevé.
summarization
En microéconomie, les économies d'échelle sont les avantages en termes de coûts que les entreprises obtiennent grâce à leur échelle de fonctionnement, et sont généralement mesurées par la quantité de production par unité de temps. Une diminution du coût par unité de production permet d'augmenter l'échelle. À la base des économies d'échelle, il peut y avoir des facteurs techniques, statistiques, organisationnels ou liés au degré de contrôle du marché. Il ne s'agit là que d'une description partielle du concept.

Les économies d'échelle s'appliquent à une variété de situations organisationnelles et commerciales et à différents niveaux, tels qu'une production, une usine ou une entreprise entière. Lorsque les coûts moyens commencent à baisser à mesure que la production augmente, il y a économie d'échelle. Certaines économies d'échelle, telles que le coût en capital des installations de fabrication et la perte de friction des équipements de transport et industriels, ont une base physique ou technique.

Le concept économique remonte à Adam Smith et à l'idée d'obtenir des rendements de production plus importants grâce à la division du travail. Les déséconomies d'échelle sont le contraire.

Les économies d'échelle ont souvent des limites, comme le dépassement du point de conception optimal où les coûts par unité supplémentaire commencent à augmenter. Les limites les plus courantes sont le dépassement de l'offre de matières premières à proximité, comme le bois dans l'industrie du bois d'œuvre, de la pâte à papier et du papier. Une limite courante pour un produit de base à faible coût par unité de poids est la saturation du marché régional, ce qui oblige à expédier le produit sur des distances non rentables. D'autres limites sont l'utilisation moins efficace de l'énergie ou un taux de défaut plus élevé.

Les grands producteurs sont généralement efficaces pour les longues séries d'une qualité de produit (un produit de base) et estiment qu'il est coûteux de changer fréquemment de qualité. Ils éviteront donc les qualités spéciales, même si les marges sont plus élevées. Souvent, les installations de fabrication plus petites (généralement plus anciennes) restent viables en passant de la production de produits de base à celle de produits spécialisés.

Les économies d'échelle doivent être distinguées des économies résultant d'une augmentation de la production d'une usine donnée. Lorsqu'une usine est utilisée en deçà de sa capacité de production optimale, l'augmentation de son degré d'utilisation entraîne une diminution du coût total moyen de production. Comme l'ont remarqué, entre autres, Nicholas Georgescu-Roegen (1966) et Nicholas Kaldor (1972), ces économies ne sont pas des économies d'échelle.
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