安全を提供し、安心を生むため(一財)製品安全協会が定めるSG規格※よりも更に厳しい独自の安全基準を設定したOGK品質を実現しています。※SG規格とは日用品などを対象に、一定の安全性を保障する制度。対象製品ごとに形状や機能など、それぞれの基準が定められており、基準適合品に対してSGマークが表示されます。認証し、経済産業大臣が承認しています。振動試験すべての製品を振動試験機にかけ、製品の安定性や耐久性を確認しています。実使用に近づけるため1歳から5歳児までのダミー人形を用いています。頭部の受傷事故に多い側面衝突シーンを再現するため、自社内に実験スペースを設けました。衝突実験も、子どもの脳が受ける衝撃をHIC値としてデータ収集することで、実際の受傷程度を想定することが可能になりました。悪条件下での耐候性を綿密にテスト屋外に置かれることの多い自転車。日光はどんな製品にとっても劣化を早める天敵です。チャイルドシートの本体につかわれる素材はもちろん、シートベルトやクッションなど、安全性に直結する部品の試験は入念に行います。試験機の内部で短時間に悪条件を発生させ、製品の変化を調べます。社内独自の試験として、まずチャイルドシートの両ステップに3kgずつ、座席に20kgの重りをのせます。道路の過酷な状況を想定してヘッドレストにぶつかる部分にコンクリートブロックを置きます。この状態で自転車を勢いよく地面へ倒してもチャイルドシートが破損しないように設計しています。様々な状況で使用される弊社製品は時として想像できない外圧を受けることがあります。時には製品そのものを変形・破壊することでユーザーを守らなければならないこともあります。そのため、試験機で大きな力を製品に加えることで、製品の変化具合を見ています。製品は部品の組み合わせでできています。個々の部品の性能が製品となった時の性能となるため、試験機で製品に大きな力を加え、製品の変化具合を見ています。強くそして急激な衝撃に耐えるためのテスト日常では予想を超える衝撃の発生もあります。製品を落下させて急激な衝撃を加えることで、チャイルドシートをはじめホイル、バスケットなどそれぞれの製品に見合った耐衝撃性能が備わっているかをテストしています。舗装された道でも段差は必ずあるものです。登り坂と下り坂はもちろん、そのときどきで路面の状況も変わります。試験機で、段差や凸凹道など実際に自転車で走行している状況を再現し、テストを行っています。環境への取り組み樹脂製品製造サービス記載の情報や各機能の作動には一定の条件を限定したものを記載しております。より、効果が発揮しにくい場合があります。環境への取り組み記載の情報や各機能の作動には一定の条件を限定したものを記載しております。より、効果が発揮しにくい場合があります。