マルチマテリアル対応の3Dプリンタで、フルカラーでの造形を必要としないエンジニアリングニーズに応え、最適な機能を手頃な価格で提供する。Prime)で提供してきたフルカラーでの造形を必要としないエンジニアリングニーズに最適な機能を、手頃な価格で提供する。Pro」で造形した掃除機集じん部のプロトタイプ。Primeと同じ490×390×200mmで、7種類の材料を同時に取り扱うことができ、剛性が高く柔軟な複合デジタル材料での造形をサポートする(J8シリーズ共通)。Proはフルカラープリンティングに対応するPrimeバージョンへのソフトウェアアップグレードにも対応する。Proを用いることで、概念検証、デザイン検証、機能検証向けのプロトタイプ製作などが容易に行えるようになり、作業時間の短縮と生産性向上が図れる。Mode(超高速モード)」と同モード専用の「DraftGrey」材料を使用することで、従来システム比2倍で高速造形でき、パーツ当たりのコストを約半分に抑えられるという。サービスビューロー、教育などだ。これら分野でニーズのある、テクスチャーの高精度シミュレーション、製品ラベリング、衝撃吸収、嵌合/機能試験、オーバーモールディング、リビングヒンジ、射出成形型、組み込みシーリングエレメント、パーティングラインシミュレーション、構造力学/整合性の他、導光アプリケーションやマイクロ流体力学用途向け透明材料などのシースルーエレメントといった幅広いアプリケーションへの適応が可能だとする。2019」の会場で実機の展示デモを披露した。J826」を発表し、2020年2月19日から国内での受注を開始した。J826)の強みであるフルカラー&マルチマテリアルの特性を生かした試作開発のアプローチを訴求していた。コロナ禍で生まれた3Dプリンタ活用の流れが、デジタル製造を加速コロナ禍で、あらためてその価値が再認識された3Dプリンティング/アディティブマニュファクチャリング。ニューノーマルの時代に向け、部品調達先や生産拠点の分散化の流れが加速していく中、サプライチェーンに回復力と柔軟性をもたらす存在として、その活用に大きな期待が寄せられている。2021年以降その動きはさらに加速し、産業界におけるデジタル製造の発展を後押ししていくとみられる。これら要素が掛け合わさることで、一体どのようなことが実現可能となるのか。本稿では“材料×構造”の視点から、2020年以降で見えてくるであろう景色を想像してみたい。人にたずねられたとき、あなたは正しく説明できますか。本稿では、今話題の3Dプリンタについて、誕生の歴史から、種類や方式、取り巻く環境、将来性などを分かりやすく解説します。SNSFacebookXITmediaはアイティメディア株式会社の登録商標です。