座を分離させたことにより移動時(キャスター)の障害を無くしました。重荷重設備の長期設置に最適。CYタイプ新設計(意匠登録第1103831号)により大幅コストダウンに成功。本体自重を約50%軽量化(従来比)。製品の足として、また工場備品としても最適です。お求め安さ、使い易さを徹底追求。幅広く利用されています。汚れにくく、耐久性に優れています。各種形状(板・線・ボール・チップ・ショット等)各種品位(Pb97~99%,Pb99.99%,Sb入り鉛(硬鉛))はんだ各種形状(板・線・ボール・チップ・ショット等)各種品位(鉛入りはんだ、鉛フリーはんだ等)ホワイトメタル各種品位(WJ1~WJ9)※これ以外にも各種、合金相談にのらせて頂きます。鍛造を行っております。材料は常時80種類・500tをストックし、設備・要員は鍛造のみならず熱処理・機械加工までをカバーすることにより、お客様のご要望にトータルで且つ迅速にお応えできる体制を整備しております。9100)の認証を取得し、航空・宇宙分野へも活動の領域を拡げつつあります。これら高い品質を実現するため、各工程に最新鋭の検査機器を導入し厳しい検査を行うと共に、人材育成にも取り組み、鍛造技能の向上を目的とした「熊川学校」(名工の熊川氏に由来)という自社独自の技能講習会の運営や、品質検査員の資格取得推進を継続的に実施しております。常に一歩先を行く企業、「グローバル・ニッチ・トップ企業」を合言葉に、日々、全社一丸となって、技術力、ものづくり力、品質力の向上に取り組んでおります。2006年に経済産業省「元気なモノ作り中小企業300社」に、2007年と2015年に大田区「優工場(総合部門賞)」に選ばれました。|東京鉸製作所は機械加工から洗浄・熱処理まで、一貫した体制でお客様のニーズにお応えします。熟練した人間の技術とスピニング機が見事に融合。いった精度を要求される製品の加工、また加工技術開発を長年蓄積してまいりました。1.プレス加工プレス加工が難しいといわれるモリブデンなどの加工はもちろん、どんな形状素材でも加工が可能なコンピューター制御の対向液圧プレス機を導入。多種多様な部品製造にもお応え出来ると自負しております。2.機械加工部門スピニング加工された物、プレス加工された物の最終切削加工を行います。汎用機、CNC機、NC機を用いて高精度の加工を行います。おける中間焼純や、油脂の脱脂、焼純の酸化スケールの除去を行います。最終出荷前の脱脂洗浄も行います。|普通鋳物FC200〜350、FCD400〜800相当。図面データがあれば一からの製作でも2週間で製作出来ます。車体などのプレス製造にかかせない大型のプレス金属鋳物。精密加工を要求される各種工作機械では、ベースとなる鋳物にも高精度な製造が要求されます。まで自社による一貫生産を行なっています。|1.めっき加工種類(株)新日東電化では機能めっきや、防錆めっき、装飾めっきなど、多彩なめっき・表面処理のご要望にお応えしています。加え外観要求の高い部品に対応します。複雑な形状の精密部品等に均一な皮膜を形成します。■錫めっきアルミ素材に対応ICP発光分光分析装置により、浴中の鉛不純物を厳格に管理。ELV・RoHs指令に合致した錫めっきを提供します。700時間以上でも塗装面の腐食は皆無です。焼付け・静電・粉体塗装よりもコストメリットがあります。基材そのものの高機能性の付与や、耐久性、信頼性の向上はもちろん、劣化・損傷した部品に再溶射を行うことによる再利用で環境エの配慮、あるいはコスト削減といった面からも溶射技術はますます注目を集めます。弊社は建設機械や工作機械などに用いられる鍛造・鋳造製品の金属熱処理加工を行っており、扱う製品の単重が1kg~5,000kgと幅広く対応できる設備を有しております。付与させる事が可能であります。金属熱処理は製品の良し悪しが外観からでは判断出来ない事から、お客様から特殊工程として位置付けられております。長年培った加熱・冷却技術を用いて、お客様に満足いただける技術を提供しております。|鍛造素材の熱処理加工(焼入れ、焼戻し、焼ならし)を行っています。「よくて、はやくて、やすい」を合言葉にお客様から愛され、信頼され、日本の産業を陰ながら支える金属熱処理加工メーカーとして、乗用車、トラック、建設機械をはじめ幅広い分野に技術の提供を行ってまいりました。EFTシステム炉〔Eco(環境)、Force(力強さ)、Thermo(熱処理)の頭文字をとって名付けられたトレー搬送式連続炉〕を平成15年2月に導入し、飛躍的な省エネルギー化〔15%以上〕を図り、環境負荷の低減(Co2削減)することに加え、不連続作業の容易化を実現し、高度化・多様化するユーザーの要望に応えた品質向上とコストの低減を実現しました。必要不可欠な技術であり、品質が外観からでは判断できない「特殊工程」として、基幹産業の発展になくてはならない特殊技術の提供を行っています。日本の産業の今日は、金属熱処理業のサポートという大きな礎の上にあります。長きにわたる伝統技術を伝えてさらに将来の産業の発展とともに素形材産業の一角を担う企業として歩んでまいります。高融点難加工材とされるレアメタル、特にタングステン、モリブデンおよびタンタル等、耐熱金属材料の超精密加工を得意としています。高真空およびガス雰囲気熱処理など特殊高温炉の分野では、タングステン、モリブデン等の精密加工技術と国内トップクラスの豊富な経験が織り込められた設計とが融合され世界最高水準の炉材を提供しております。プラント改造、ライン改善に伴う部品改造改修のご用命に対応する為、弊社では材料の分析から設計、製造までの生産体制を最新の技術で確立しています。用いられる様々な金属(ステンレス、チタン、インコネル、ハステロイニッケル等)、およびセラミック製品を最先端真空技術のノウハウをもって取り扱っています。これらに培わされた真空技術を背景に、真空蒸着装置に用いられるフィラメント、ボート、蒸着材料(Ag・Al・Ni・Au)、イオンスパッタ装置に用いられる各種スパッタリングターゲットおよび部材を製造販売しています。廣記商行は5つの営業拠点を開設しています。して、その一品一品にこだわりを貫き、真にご満足いただけるものだけを取り揃えています。ご注文いただければ、翌日には商品をお届けできるシステムと体制も完備。中国の食材と食文化を熟知した企業として、これからもお客様の繁盛のお手伝いを続けてまいります。「味覇(ウェイパァー)」をはじめ、卸売事業ではお客様のニーズに合った、廣記商行のニイハオブランド商品を続々と開発・発売しています。おかげ様でたくさんの皆様にご愛顧いただいている「味覇(ウェイパァー)」も、元々はプロのコックさんの声をヒントに開発され、人気は関西から全国へ口コミで広がりました。今後も日本の食文化向上に貢献していきます。鉄板からアルミ、ステンレスに至るまで様々な金属の加工に力を発揮します。お客様の様々なニーズにお応え致します。2台のレーザー加工機を使用し、短納期のご要望にも対応致します。CADデータ(DXF、DWG)をお送りいただけますと、納期の短縮が可能です。(当社にてCADデータ作成も致します。)曲げ加工レーザー加工後の曲げ加工も可能です。ステンレスt6.0まで。シャーリング加工シャーリングによる鉄板の切断加工致します。(ステンレス製も含む)製作を致します。※その他、様々な大きさ・形状にも対応、加工致します。お気軽にご相談ください。|高品質製品を、より早く、より安く畠山鐵工所の姿勢は、すべてこの言葉に集約されています。創業以来、品質の向上や価格の低廉化、納期厳守をモットーに、世界中のお客様のご要望に応えてきました。ための生産管理システムの導入など、日々絶え間なく力を注いできました。畠山鐵工所は、これからも、製品を通して経済発展と社会貢献につながるよう努めていきます。畠山鐵工所で決して負けないものがあるとすれば歴史です。大正年間から鉄鋼2次加工メーカーとして着実に積み上げてきた実績と経験を、新たな技術とノウハウに結んでいます。・裏打ちのある品質たとえば船舶部品ではロイド船級協会をはじめとする各種船級協会の認定を取得。独自の厳格な品質保証体制のもと、人と設備を駆使して確かな品質を提供しています。独自の生産管理システムを導入。徹底した効率化と合理化をはかるとともに、各部門を密接に連携させることで、ニーズにふさわしい価格と納期を実現します。部品まで、幅広い分野に供給。それに応える設備も整備しています。畠山鐵工所の製品は、世界各国の産業分野で活躍しています。して、製鋼原料、ステンレス屑・耐熱鋼屑・高ニッケル合金屑・ニッケル屑の集荷・販売。して、鋳物工場向け配合材、ステンレス・ニッケル・モリブデン・タングステンの集荷・販売。信頼できる商社を通じ、製造過程までも管理した高品質の鉄鋼製品を仕入れます。主要取扱メーカーと致しましては、日本製鉄、JFEスチール、神戸製鋼所などその他幅広く扱っております。山形県上山市倉庫にて主に薄板と形鋼をはじめ、幅広い品種を最良の状態にて在庫管理しております。在庫品目につきましては、弊社Webサイトをご覧ください。お客様のご要望に応じた様々な加工を承っております。仕入先とのネットワークを活かし全国エリアをカバーする配送体制でお届け致します。関東、東北エリアに関しましては東京本社と山形営業所の倉庫よりご対応致します。昨今の製造業に求められております、短納期小ロットでの配達を実現すべく、小回りの利く配送を心掛けております。弊社の熱処理は都市ガスを燃料とした雰囲気熱処理で材質も熱処理も幅広く行っております。炭素鋼等の焼きなまし、焼きならし、調質、金型材の調質、オーステナイト系ステンレスの固溶化、マルテンサイト系ステンレスの調質、析出硬化系ステンレスの固溶化と析出硬化処理、ニッケル合金の焼なましや溶体化、アルミ、銅、チタンのアニール、実験材料などの処理も行っておりますのでご希望の熱処理条件が御座いましたら何なりとご相談ください。炉は焼入などを行う温度帯の炉2基、焼戻しなど行う低温炉3基、溶体化など行う高温炉2基、そして2016年7月からはさらに1基(焼鈍炉)も増え全部で8基体制となり、更なる納期対応を目指します。材料に異常が無いか常に目を光らせています。その厳しい森の指導の下で支えているのが大庭と小林。彼らも常に向上心を忘れずに2016年1級技能士を目指しています。迅速な納期にも欠かせない配送の佐藤、姉川も配送が終わり次第熱処理の手伝いをしています。少人数ではありますが一致団結し納期、品質を守っております。ショットブラスト熱処理後のスケール(酸化膜)を落とす作業になります。ショット機はエプロン式大小2基、テーブル式1基、研削材は0.6mm、1.2mmの2種類用意しております。担当するのはこの道50年のベテラン『坂本』と勉強中の『渡邊』。ショット中もただ待っているのではなく常に回っている機械に耳を傾けちゃんと回っているか、異常が無いかを確認しています。ショットでお困りでしたら一度ご相談ください。シャフト等様々な形状の矯正を行っております。長さにもよりますが丸棒でしたら10~200φまでなら矯正可能です。担当するのは三和で唯一20代の『佐々木』。落ち着いた性格で黙々と曲がり取りを熟していきます。その姿はもはやベテラン。すべて一体となっている都市型インテリジェントプラント。販売を行っております。販売を行っております。電話で注文を受け、主に都内23区を中心に、関東近県へ4t、3tトラックで配達をしております。お客様の希望に応じて、ゲス砂の製造も行っております。|新艇の販売ボートライフをより豊かにするオリジナルブランド’Breakers’を筆頭にAzimut、Everglades、Bertram等各種モデルの新艇を取り扱っています。安田造船所はAzimutの日本総輸入元でございます。海上のイタリアンビューティーと賞賛され、世界最高峰を誇る、イタリア最高級ヨットブランド’Azimut’イタリアのエレガンスをお届けいたします。安田造船所ではご満足いただける良質な中古艇を取り揃えております。輸入ご希望の船を海外ネットワークでリサーチいたします。チャーター等も行っております。|鋳物とは.....金属を溶かし成形をするので機械を使った加工と比較すると自由度が大幅に上がります。一口に『鋳物』と言っても製法は様々でその一部を御紹介させて頂きます。木材や発泡スチロールで製品のモデルを作り、それを基にして砂で鋳物をつくりそこへ金属を流し込む製法です。ねずみ鋳鋼・ダクタイル鋳鉄・アルミニウム・その他各種材料により製作が可能です。製品が使われる場所や求められる要求に応じた製法・材質のご提案をさせて頂きます。2.ロストワックス蝋燭の材料である蝋を金型の中に流し込み、製品モデルを作ります。それにセラミックコーティングをし鋳型を作成し、その中に金属を流し込み成形します。砂型鋳造よりもより細かな形状、寸法で成形する事が可能で、且つ大量生産も可能です。主な材質は炭素鋼・ステンレス・耐熱鋼をメインですが御要望に応じて成分コントロールが可能です。溶接をして製品を繋ぎ合わせていた物を一体化したり、機械加工をして寸法確保していた物を加工レスにしコストをダウンする等の事が可能です。母材の調達から加工までの製作をさせて頂きます。バフ加工などの各種処理も対応可能です。販売した特定有害物質の年間使用量の算出2.製造化学品モリボンドIIは、ノーシアンタイプのアルミニウム用ジンケート処理剤です。モリボンドIIの前処理で各種アルミニウム素材の表面に亜鉛・ニッケル・鉄の三元合金が形成され、密着性の良好なめっきができます。アルミニウム等のめっき前の活性化剤です。エッチング処理後のスマットを除去します。当社は、ガラス表面のフロスト加工及び化学研磨加工をしています。フロスト加工とは、化学薬品のフッ酸を用いてガラス表面に微細な凹凸を形成し、透明なガラスを乳白色の半透明なガラスにすることです。電球のフィラメントが眩しくないようにしたり、普通のグラスジョッキをビールの泡が消えにくいものにしたりできます。最近では、この技術を応用し、液晶パネルのアンチグレア処理(防眩処理)もしています。化学研磨加工とは、フッ酸を用いてガラスを溶解し薄くする(薄型加工)ことです。薬液を用いて加工するため、目に見えない細かいキズを除去する効果があり、機械研磨加工よりもガラスの強度が高くなります。携帯電話、携帯ゲーム機、スマートフォン、PCタブレット、カーナビなどに使われている液晶パネルの軽量化に用いられます。液晶パネルの表面処理には、グレア処理とアンチグレア処理(フロスト加工)というものがあります。グレア処理とは、液晶パネルの表面を真っ平らにする処理のことで、コントラストが高く鮮やかな画像を表示することができます。アンチグレア処理(フロスト加工)とは、液晶パネルの表面に微細な凹凸を形成することで反射光を拡散し、照明や太陽光などの映り込みを軽減することができます。実際には、液晶パネルのガラスに直接凹凸を付けるのではなく、カバーガラスを加工して液晶パネルの上に重ね合せます。このアンチグレア処理(フロスト加工)は、反射を抑制するだけではなく、目が疲れにくいといった特徴を持っているため、最近では、車載用ディスプレイに多く使われるようになっています。フロスト加工されたガラスは指紋が付きにくく、指の滑りが良いという特徴もあるため、タッチパネルなどにも使われています。通じて運転者の意識を高め、環境にも人にも優しい運転を心がけています。輸入冷凍貨物を扱っており、東京港から臨海地区その他の倉庫へと海上コンテナを輸送しています。冷凍コンテナ専用電源コンセントを設置しており、コンテナの積置き時における温度管理にも対応しています。あるコンクリートガラを収集し、親会社である日栄産業の工場まで運搬します。工場では中間処理を施し再生砕石として製造し、路盤材等として販売した再生砕石・再生砂を工事現場や建築現場等に運搬します。ISO14001及びISO39001を取得しており、環境、及び道路交通安全において国際基準の評価を得ています。プロフェッショナル等の取得の他、東京都トラック協会のグリーンエコプロジェクトにも参加しています。出庫前の点呼時には、アルコールチェック、免許証確認などの他、毎日血圧測定をし、基準以上のドライバーについては乗務停止の措置を取っています。週に一度体重を測定し、年一回の健康診断の結果と併せて健康指導を行っています。運転免許保有者の減少から運転者の高齢化が進んでいますが、定年まで、そして定年後も安心して勤務できるように、高齢者から脳MRI健診を順次実施しています。鉄亜鉛合金めっき:三価クロメート(白)(黒)亜鉛ニッケル合金めっき3.高耐食性コーティングYCコート:焼き付けタイプのコーティングで2000hの耐食性を実現4.機能めっき無電解ニッケル:レベリングに優れていて被膜が硬い。リーディングカンパニーとして常に新しい視点で事業拡大に取り組みます食肉事業のリーディングカンパニーである小川グループの中核企業として、全国の優良産地から選りすぐった牛や豚を買い付けています。海外からも多彩な食肉を輸入し、生産者から消費者までの流れを安全、安心にプロデュースしています。直営の精肉店、焼肉店の運営も行っています。経験と緻密なマーケティングで新たな価値を創造します一級品を見抜く確かな目と豊富な経験、そして時代と共に移り変わる嗜好を的確に捉えたマーケティングにより、小川グループ各社が扱う良質な牛肉を一手に仕入れています。多様なニーズに合わせた高品質な商品の開発はもちろん、国内で最も多くの牛が集められる芝浦市場内という好立地を活かし、スピーディな物流への連携をも実現しています。最新の設備を導入することで安全で衛生的な豚肉の提供を実現しました全国的にも類を見ない大規模な一体ラインを持つ食肉工場として、平成11年に千葉県北東部で稼動を開始しました。食肉センターとカットセンターを直結し、と畜から加工までのラインが一体化されたオンライン方式を採用することで、より安全かつ効率的な処理を実現。北総台地で豊富に生産される食肉を、衛生的な設備で安定供給しています。外食店を通してより皆さまの身近へサービスの幅を積極的に広げてまいります幅広いニーズにこたえるサービスと細やかな対応で、レストランや焼肉店をはじめとした外食店を中心に、様々な店舗に食肉を提供しています。消費者に近いチャネルにアンテナを張ることで、お客さまの動向をリサーチし、さらなるサービス向上に努めてまいります。国内産の牛・豚肉を輸出する事業も行っています。