軸受の取付け転がり軸受の取付け方法は、軸受の種類や大きさによって、異なります。取付け方法を誤ると、軸受損傷や装置の寿命低下となる可能性が高くなります。そのため、設計および組立部門で、軸受の取付けについて、十分に検討し、作業標準に従がって、取付作業を進めます。軸受の包装は、取付け直前に解くようにします。軸受及び関係部品の洗浄グリース潤滑の場合、一般的には軸受を洗浄せず、そのまま潤滑グリースを充てんします。グリース封入軸受も、洗浄しないで使用します。油潤滑の場合も、通常洗浄の必要はありません。計器用あるいは高速で使用する場合は、きれいな洗浄油で洗って、軸受に塗布されているさび止め剤(防錆油など)を除去してください。さび止め剤(防錆油など)を除去した軸受は、さび(錆)が発生しやすいので、そのまま放置しないでください。はめあいによって異なり、一般には、下記の方法が用いられます。放熱時、収縮によって軸受と軸の肩部にすきまが生じないよう、5〜10秒間、軸受をしっかりと保持します(火傷注意)。密封軸受を加熱する場合、高温状態を長時間保持しないでください。圧入に要する力が大きいので、圧入作業が難しくなります。したがって、油の中で軸受を加熱膨張させ、軸に取付ける焼きばめ方法が広く用いられています。この方法によれば、軸受に無理な力がかからず、短時間に作業が行なえます。焼きばめ作業における注意事項は、次の諸点です。長時間、軸受を120°C以上に加熱しない。軸受の局部加熱を防ぐため、油槽の底に直接触れないように軸受を金網台に載せるか、フックでつるすなどの工夫が望まれます。作業中に内輪が冷えて、取付けが困難にならないよう、高めに軸受を加熱します。すきまが生じないよう、軸ナットやその他の適当な方法で密着させておく必要があります。誘導加熱装置(インダクションヒーター)油による焼ばめ方法のほかに、電磁誘導作用を利用したベアリングヒーターが広く用いられています。ベアリングヒーターは励磁コイルを内蔵しており、通電すると電磁誘導作用により被加熱体(軸受)に電流が流れ、それ自体の抵抗によって発熱します。したがって、火や油を使わずに短時間で均一に加熱できるので、軸受の焼ばめ作業を効率よく、清潔に行なうことが可能です。軸受では、内輪の取付け・取外しに専用のインダクションヒーターを利用すると更に効率的です。しめしろがある場合、ドライアイスなどで、外輪を収縮させる冷やしばめを行うことがあります。テーパ穴軸受テーパ穴軸受では、内輪を直接テーパ軸に固定するか、アダプタまたは取外しスリーブを使って円筒軸に取付けます。大形の自動調心ころ軸受では、油圧を利用して取付作業を行なうことが多い。はめあい面に送り込みながら、ボルトでスリーブを押し込む方法があります。「同じ組込み方なのに、メーカを変更したら、短期間で壊れた」という話を聞くことがあります。標準軸受はISO/JIS等の規格によって、内径(d)、外径(D)、幅(B)等が規定されています。その他(転動体サイズ、転動体数等)は各メーカで異なることがあります。内径テーパ穴、またはテーパ軸の場合、同じ組込み方法でも、残留すきま(組立後のすきま)、または予圧量が異なる場合があります。メーカ変更時は、組立後のトルクまたはすきまを確認されることを推奨いたします。取付けが終ったら、その取付けが正常であるかどうかを確認するため、運転検査を行います。検査結果に異常がなければ動力運転に移ります。始動し、除々に所定の条件に上げて、定格運転にします。無負荷で始動した後、直ちに動力を切って、だ走運転にする。検査結果に異常がなければ動力運転に移ります。