製造実行システム(MES)を提供している業者を5社徹底比較しました。口コミや評判も合わせて紹介しています。製造業において生産計画は、重要な役割を担っています。どのような手法で行っているのかが肝になっていて、単なるエクセルだと精度が低くなってしまいます。精度の高い生産管理を行うなら、生産スケジューラが最適なのです。一体、生産スケジューラとはどのようなシステムなのか、製造実行システムとの違いなど、詳しく解説します。割り当てる機能もあります。単純にイメージすれば、シフト表が近いかも知れません。エクセルなどを使って組むこともありますが、複雑なことはできませんし、変更がでれば日程変更などの作業が大変になってきます。そこで、精度の高い生産計画を立案してくれる「生産スケジューラ」が注目されているのです。生産管理システムとの違い生産管理システムにも、生産スケジューラが組み込まれているシステムが存在します。生産管理システムに組み込まれている生産スケジューラは、細かい調整まではできません。適切な活用方法を、分・秒単位で管理できるので、より詳細な工程管理を立案することが可能となっているのです。現代では従来に比べると、生産計画がとても煩雑になってきています。そのため、手作業での生産計画は難しい状況になり、生産管理システムを利用するようになって来ました。市場での低価格競争が激化し、限りなく低コストでの生産を余儀なくされています。在庫圧縮によるコスト削減は重要な目標であり、達成率は収益に直接つながってくる時代になってきました。余剰在庫を減らして、コスト削減を実現させるために誕生したのが「生産スケジューラ」です。生産スケジューラはエクセルでは代用できない生産スケジューラの表示方法は、ガントチャートとなります。エクセルでも作れるといわれる方もいると思いますが、エクセルで作ったガントチャートと生産スケジューラによるガントチャートでは、内容がまったく異なります。生産スケジューラでは、1個所修正をすることで、自動で全体の修正も行ってくれます。エクセルだとすべての修正を手作業で行う必要があるので、非効率的となります。生産スケジューラはエクセルでは代用できないシステムです。生産スケジューラのメリット生産スケジューラを利用すると、情報を可視化することで最適な生産を行うことが可能となります。属人化しつつあるスケジューリングが解消できることで、生産スケジュールを早く組み上げることも可能となるのです。メリット1:最適な生産が実現できる生産スケジューラを導入すれば、「製造リードタイム・各工程の完了時期・ボトルネックの発見・在庫やリソースの確認」などを、可視化して確認することが可能となります。これによって、確認や指示が的確に行うことができるので、最適な生産を実現できるのです。メリット2:属人化を解消できる工程によっては現場に判断を任せるケースも多く、この場合の多くはスケジューリングが属人化してくる傾向にあります。生産スケジューラを導入すれば、現場の経験に基づく判断をシステムが行ってくれるので、属人化を防いでくれるのです。その結果、素早く生産スケジュールを組み上げることができ、偏ったスケジューリングがなくなり、正常な生産管理を行うことができるのです。製造実行システムとは製造実行システム:MES(ManufacturingExecutionSystem)は、製造工程の管理や把握、オペレータへの指示や支援を主に行うシステムのことです。特徴としては、工場の生産ラインと各製造工程の連携を行うことが最大の特徴といえるでしょう。各管理機能など11の機能があり、機能すべてを用いることなく、必要に応じてその機能を利用できます。製造実行システムのメリット製造実行システムは先にお伝えした通り、11の機能を必要に応じて使い分けて使用できるシステムです。それによって、製造実行システムには5つのメリットが存在するのです。作業状況や在庫の把握が容易となるので、無駄を省くことができて製造コストの削減を期待できます。製造現場をリアルタイムにモニターできるので、万一問題が発生しても早期発見でき、解決も早くなります。データ・測定データ)をトレースできます。その結果、生産状況を細かく分析することも可能となります。メリット4:柔軟な作業が可能リアルタイムに生産現場の情報を得られ、指示管理と製造現場が直結しているので状況に応じて柔軟な作業が可能となります。作業に関するすべてのノウハウをシステムに取り込むことができるので、これまで熟練のオペレータのみが把握していた技術も全体で共有できるので、技量アップが期待できます。今回は生産スケジューラと製造実行システムについて、それぞれのシステムの特徴とメリットを解説してきました。どちらも、生産管理システムと共に必要なシステムであることはおわかり頂けたでしょう。詳しく知りたい方は、それぞれの開発会社に問い合わせしてみましょう。無駄をなくし、生産性を向上させるには、システムはなくてはならない存在です。【その他】製造実行システム(MES)一覧サイトマップ記事一覧ページ運営者情報お問い合わせ。