一般的なポリエステル糸の製法では原料(ポリエステルペレット)を溶融・紡糸し、その後染色の工程へ移りますが、原着糸は溶融・紡糸の際に顔料や染料を加えて練り込みます。する事で従来の製法である染色の工程をスキップする事が出来ます。emissions)の大幅な削減に繋がります。幼少期の粘土遊びを思い返して頂ければ分かりやすいかと思います。複数の色の粘土を混ぜて、コネてコネて最終的には一つの色に馴染んでいきます。しての表現ですが、このような製法で顔料や染料を糸に練り込んで製造するので繊維と色素が一体となります。このため従来のポリエステル繊維よりも退色、変色、移染などが起こりにくい糸になります。これは一般的な先染め糸と比べ優れている点になります。高品質で均一性の高い繊維になる大量の水を使う染色工程をスキップする事で副次的に発生する事象として、高品質で均一性の高い繊維製品となります。糸は想像以上にデリケートなため、人の手が触れる工程や環境の変化で劣化を起こします。染色の際には糸は冷たい水に浸り、熱が加えられ染色に必要な高温状態まで到達します。染色後は人が糸に触れられる温度まで低下し、水浸しの糸が乾燥機に投入されます。ここまでが一般的な染色工程による糸へのストレス、ダメージになりますが原着糸ではこれがありません。糸だけを見てもなかなか見えにくい事ですが、最終製品である衣類や生地に反映されるダメージが少ない糸である、というのも原着糸の利点です。consumption)を−50%の削減に繋がる結果になりました。おいて安心して頂ける堅牢度結果となっております。LEIの303色とデリバリーLEIでは日本国内トップクラスとなる303色のストック販売をしております。全ての色に対して定期的に堅牢度試験を実施し全色の品質確保を行うと同時に、短納期で安価なデリバリー方法でお客様へお届け出来るようになりました。colors*ご注意ください。WEB上(パソコンのモニター上)で見る色と実物の色には差があります。このページで掲載している色見本帳(カラーブック)は、あくまでも参考とする程度でお願いします。実際の色合わせには、弊社の実物の色見本帳(カラーブック)をお使いください。