Japanese本開示は、冷媒配管ユニット及び冷凍装置に関する。apparatus.蒸気圧縮式の冷凍サイクル運転を行う冷媒回路を備えた冷凍装置では、冷媒が流れる冷媒配管を1つのユニットにまとめ、冷媒回路の小型化を図ることが知られている。特許文献1には、3枚のプレートを積層することによって構成された冷媒配管ユニットが開示されている。この冷媒配管ユニットでは、積層されたプレートの間に冷媒流路が形成され、一のプレートには、冷媒の流れを制御する膨張弁や電磁弁等の弁体が挿入されている。2009-41812特許文献1記載の冷媒配管ユニットにおいて、一のプレートには、直線運動を行うことによって冷媒流路を絞る位置と冷媒流路を開く位置との間で移動する弁体が挿入されているので、前記一のプレートには、弁体を直線的に移動させるためのスペースが必要である。そのため、特許文献1記載の冷媒配管ユニットは、弁体の移動方向における大型化が課題となっていた。body.本開示は、コンパクトに構成することができる冷媒配管ユニット、及びこれを備えた冷凍装置を提供することを目的とする。前記弁体の回転量を調整する駆動部と、を備えている。provided.ここで、「冷媒の流れを変化」とは、冷媒の流量を調整、又は、冷媒の流れ方向を切り換えること等をいう。以上の構成を有する冷媒配管ユニットは、制御弁の弁体が冷媒の通路を有しており、この弁体が回転することによって冷媒流路における冷媒の流れを変化させる。そのため、冷媒の流れを変化させる際の弁体の移動(例えば、弁体の回転軸心方向又は径方向に沿った直線的な移動)を無くすか又は極めて小さくすることができる。したがって、第1プレートには、弁体を移動させるためのスペースをほとんど確保する必要がなく、冷媒配管ユニットのコンパクト化を図ることができる。compact.(2)好ましくは、前記通路が、前記弁体の回転軸心に対して垂直な方向に沿う。body.(3)好ましくは、前記弁体の回転軸心が、前記第1プレートの法線方向と平行である。この構成によれば、例えば、弁体の通路に冷媒を流入させる入口側の冷媒流路と、弁体の通路から冷媒を流出させる出口側の冷媒流路とを、弁体の回転軸心に交差する方向に直線的又は平面的に配置することが可能となるので、冷媒配管ユニットを第1プレートの法線方向にコンパクトに構成することができる。前記第1収容空間内の前記弁体に接触する第1弁座が前記第1プレートに設けられている。この構成によれば、第1プレート内に直接的に弁体を配置し、第1プレートに設けられた弁座と弁体と駆動部とによって制御弁を構成することができる。したがって、冷媒配管ユニットをよりコンパクト化することができる。compact.(5)好ましくは、前記弁体が、円筒形又は円すい形である。このような構成によって、第1プレートの外部から収容空間内に弁体を収容しやすくすることができる。「円すい形」とは、先端を裁断した円すい台形状を含む。off.(6)好ましくは、前記第1弁座が、前記第1プレートに設けられたシール材である。この構成によれば、シール材である第1弁座と弁体との間の密閉性を保つことができ、冷媒の漏洩を抑制することができる。前記第2収容空間内の前記弁体に接触する第2弁座が前記第2プレートに設けられている。前記第1プレートと前記第3プレートとを接合する溶接部と、を備えている。前記弁体の回転量に応じて冷媒の流れの方向を切り換える第2制御弁と、を備えている。この構成によれば、冷媒配管ユニットに、複数の冷媒の流れの制御機能を持たせることができる。refrigerants.本開示の第1実施形態に係る冷媒配管ユニットを適用した冷凍装置の概略的な構成図である。冷媒配管ユニットの斜視図である。冷媒配管ユニットの分解斜視図である。冷媒配管ユニットの内部構造を示す説明図である。冷媒配管ユニットの第1制御弁の一部を示す分解斜視図である。冷媒配管ユニットの第2制御弁の一部を示す分解斜視図である。第1制御弁の断面図である。第1制御弁の作用を示す説明図である。第2制御弁の作用を示す説明図である。図4のA-A矢視部分における冷媒配管ユニットの断面図である。本開示の第2実施形態に係る冷媒配管ユニットの斜視図である。第2制御弁の平面図である。第2制御弁の一部の分解斜視図である。第2制御弁の作用を示す説明図である。第2制御弁とその周りの冷媒流路を示す断面図である。第1制御弁の平面図である。第1制御弁の一部の分解斜視図である。第1制御弁とその周りの冷媒流路を示す断面図である。他の例に係る第1制御弁の一部の分解斜視図である。他の例に係る第1制御弁とのその周りの冷媒流路を示す断面図である。第2実施形態における第1制御弁の変形例を示す断面図である。Embodiment.以下、添付図面を参照しつつ、本開示の実施形態を詳細に説明する。[第1の実施形態][冷凍装置の全体構成]図1は、本開示の第1実施形態に係る冷媒配管ユニットを適用した冷凍装置の概略的な構成図である。冷凍装置1は、例えば室内の冷房及び暖房を行う空気調和機である。冷凍装置1は、室外に設置される室外機2と、室内に設置される室内機3とを備えている。室外機2と室内機3とは、冷媒配管10によって互いに接続されている。冷凍装置1は、1台の室内機3を備えていてもよいし、複数台の室内機3を備えていてもよい。3.冷凍装置1は、蒸気圧縮式冷凍サイクル運転を行う冷媒回路4を備えている。冷媒回路4は、室内熱交換器11、圧縮機12、過冷却器13、室外熱交換器14、室外膨張弁15、アキュムレータ16、四路切換弁17、閉鎖弁18L,18G、オイルセパレータ19、室内膨張弁20等を備えており、これらが冷媒配管10によって接続されている。10.冷媒回路4を構成する要素部品のうち、室内熱交換器11及び室内膨張弁20は、室内機3に設けられている。冷媒回路4を構成する要素部品のうち、圧縮機12、過冷却器13、室外熱交換器14、室外膨張弁15、アキュムレータ16、四路切換弁17、閉鎖弁18L,18G、オイルセパレータ19は、室外機2に設けられている。2.空気調和機1が冷房運転を行う場合、四路切換弁17が図1に実線で示す状態に切り換えられ、室外熱交換器14が冷媒の凝縮器(放熱器)として機能し、室内熱交換器11が冷媒の蒸発器として機能する。圧縮機12から吐出されたガス状冷媒は、オイルセパレータ19を通過して室外熱交換器14に流入する。オイルセパレータ19は、ガス状冷媒に含まれる冷凍機油をガス状冷媒から分離する。ガス状冷媒は、室外熱交換器14で外気と熱交換して凝縮し、液状冷媒となる。その後、液状冷媒は、室外膨張弁15を経て過冷却器13に流入する。過冷却器13は、室外熱交換器14で凝縮した冷媒をさらに冷却する。過冷却器13を通過した冷媒は、室内膨張弁20で減圧され、室内熱交換器11で室内空気と熱交換して蒸発し、アキュムレータ16を通過して圧縮機12に吸引される。アキュムレータ16は、ガス状冷媒と液状冷媒とを分離し、ガス状冷媒のみを圧縮機12に吸引させる。refrigerant.過冷却器13は、主流路13eと副流路13fとを有する。主流路13eの一端は、過冷却器13の第1ポート13aに連通し、この第1ポート13aには、室外熱交換器14からの冷媒配管10aが接続される。主流路13eの他端は、過冷却器13の第2ポート13bに連通し、この第2ポート13bには、室内熱交換器11へ繋がる冷媒配管10bが接続される。13b.副流路13fの一端は、過冷却器13の第3ポート13cに連通する。この第3ポート13cは、冷媒配管10aから分岐する冷媒配管10cが接続される。この冷媒配管10cには、過冷却膨張弁21が設けられている。副流路13fの他端は、過冷却器13の第4ポート13dに連通する。この第4ポート13dには、アキュムレータ16に繋がる冷媒配管10dが接続されている。この冷媒配管10dには開閉弁22が設けられている。過冷却器13は、室外熱交換器14から主流路13eへ流れる高圧の液冷媒と、過冷却膨張弁21で減圧されて副流路13fを流れる低圧の気液二相冷媒との間で熱交換を行う。exchange.本開示の冷凍装置1は、1又は複数の要素部品と、要素部品に接続される冷媒流路とを一体化した冷媒配管ユニット30を備えている。本実施形態の冷媒配管ユニット30は、要素部品である室外膨張弁15、四路切換弁17、過冷却膨張弁21、及び開閉弁22と、これらに接続される冷媒配管の一部とを含む。..具体的に、冷媒配管ユニット30は、第1流路31~第4流路34を有する。これら第1流路31~第4流路34は、四路切換弁17に接続される流路である。第1流路31の一端31aは、四路切換弁17の第1ポート17aに接続され、他端31bは、オイルセパレータ19に繋がる冷媒配管に接続される。第2流路32の一端32aは、四路切換弁17の第2ポート17bに接続され、他端32bは、室外熱交換器14に繋がる冷媒配管に接続される。14.第3流路33の一端33aは、四路切換弁17の第3ポート17cに接続され、他端33bは、アキュムレータ16に繋がる冷媒配管に接続される。第4流路34の一端34aは、四路切換弁17の第4ポート17dに接続され、他端34bは、ガス側閉鎖弁18Gに繋がる冷媒配管に接続される。18G.冷媒配管ユニット30は、さらに第5流路35~第10流路40を有する。これら第5流路35~第10流路40は、室外膨張弁15、過冷却膨張弁21、開閉弁22に接続される流路である。第5流路35の一端35aは、室外膨張弁15の第1ポート15aに接続され、他端35bは、室外熱交換器14に繋がる冷媒配管に接続される。第6流路36の一端36aは、室外膨張弁15の第2ポート15bに接続され、他端36bは、過冷却器13の第1ポート13aに繋がる冷媒配管に接続される。13.第7流路37の一端37aは、第6流路36の途中に接続され、他端37bは、過冷却膨張弁21の第1ポート21aに接続される。第8流路38の一端38aは、過冷却膨張弁21の第2ポート21bに接続され、他端38bは、過冷却器13の第3ポート13cに繋がる冷媒配管に接続される。13.第9流路39の一端39aは、開閉弁22の第1ポート22aに接続され、他端39bは、過冷却器13の第4ポート13dに繋がる冷媒配管に接続される。第10流路40の一端40aは、開閉弁22の第2ポート22bに接続され、第10流路40の他端40bは、第3流路33の途中に接続されている。圧縮機12には、吸入圧力と吐出圧力との間の中間圧力を有する冷媒を導入するためのインジェクション用の冷媒配管10eの一端が接続されている。この冷媒配管10eの他端は、第9流路39の他端39bと過冷却器13の第4ポート13dとを接続する冷媒配管の途中に接続されている。開閉弁22が閉鎖されると、冷媒配管10eを介して圧縮機12に中間圧力の冷媒が供給される。10e.[冷媒配管ユニットの具体的構成]以下、冷媒配管ユニット30の具体的な構造について説明する。図2は、冷媒配管ユニットの斜視図である。冷媒配管ユニット30は、ユニット本体41と、制御弁15,17,21,22とを備えている。ユニット本体41は、複数のプレート51~54を積層することによって構成されている。ユニット本体41の内部には、冷媒が流れる流路が形成されている。41.ユニット本体41は、第1プレート51、第2プレート52、第3プレート53、及び第4プレート54を備えている。第1プレート51、第2プレート52、及び第4プレート54は、いずれも長方形状又は正方形状等の板材である。第1プレート51、第2プレート52、及び第4プレート54は、互いに外形寸法が同一である。各プレート51~54は、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス等の金属製である。第1プレート51、第2プレート52、及び第4プレート54は、この順で積層され、ろう付けによって接合されている。したがって、ユニット本体41は、これらのプレート51,52,54を接合するろう付け部を有している。54.第1プレート51、第2プレート52、及び第4プレート54は、互いに厚さが異なる。第1プレート51は、第2プレート52~第4プレート54よりも厚く形成されている。第2プレート52は、第3プレート53及び第4プレート54よりも厚く形成されている。54.ユニット本体41は、複数の第3プレート53を備えている。各第3プレート53は、いずれも長方形状又は正方形状の板材である。各第3プレート53は、第1プレート51よりも外径寸法が小さく、第1プレート51上に積層されている。本実施形態のユニット本体41は、4枚の第3プレート53を備えている。各第3プレート53は、第1プレート51に溶接により接合されている。したがって、ユニット本体41は、第1プレート51と第3プレート53とを接合する溶接部を備えている。本実施形態において、「溶接」とは、母材の溶融を伴う接合をいう。metal.ユニット本体41は、次のように製造される。ユニット本体41の第1プレート51と第2プレート52と第4プレート54とを、炉中ろう付けで互いに接合し、一体化する。後述する制御弁15,21,22,17の弁座46,47と弁体43,44とを第1プレート51の収容孔51h、51jへ挿入し、第3プレート53で収容孔51h、51j及び流路31~40を塞ぐ。その後、第3プレート53と第1プレート51とを溶接により接合する。このような製造方法によって、熱の影響を受け難い材質の第1、第2、第4プレート51,52,54をまとめてろう付けすることができ、このろう付けの後に、熱の影響を受け易い制御弁15,21,22,17を第1プレート51に取り付けることができるので、製造性を向上させることができる。improved.以下、第1プレート51~第4プレート54が積層される方向(第1プレート51~第4プレート54の法線方向)を第1方向Zということがあり、この第1方向Zに直交する2つの方向を、第2方向X及び第3方向Yということがある。本実施形態では、第1方向Zを上下方向に向けた状態で冷媒配管ユニット30が配置されている。down.(流路の構成)図3は、冷媒配管ユニットの分解斜視図である。図4は、冷媒配管ユニットの内部構造を示す説明図である。図10は、図4のA-A矢視部分における冷媒配管ユニットの断面図である。ユニット本体41には、前述の第1流路31~第10流路40が形成されている。具体的に、第1プレート51に、第1流路31~第10流路40が形成されている。第1流路31~第10流路40は、第1プレート51を第1方向Zに貫通している。第1流路31~第10流路40は、第1方向Zから見て略正方形に形成されている。Z.第1流路31~第4流路34は、第1プレート51の第2方向Xの一方側(図4の右側)において、第2方向X及び第3方向Yに並べて配置されている。第1流路31と第2流路32とは、第3方向Yに並べて配置され、第1区画壁51aで区画されている。第2流路32と第3流路33とは、第2方向Xに並べて配置され、第2区画壁51bで区画されている。第3流路33と第4流路34とは、第3方向Yに並べて配置され、第3区画壁51cで区画されている。第4流路34と第1流路31とは第2方向Xに並べて配置され、第4区画壁51dで区画されている。51d.第1区画壁51a、第2区画壁51b、第3区画壁51c、及び第4区画壁51dが交差する部分には、第1プレート51を第1方向Zに貫通する収容孔(収容空間)51hが形成されている。この収容孔51hには、後述する第2制御弁17の弁体44が収容される。収容孔51hの内周面は、円筒形状に形成されている。shape.第5流路35~第10流路40は、第1プレート51の第2方向Xの他方側(図4の左側)において、第2方向X及び第3方向Yに並べて配置されている。第5流路35と第6流路36とは第2方向Xに並べて配置され、第5区画壁51eで区画されている。第7流路37と第8流路38とは第2方向Xに並べて配置され、第6区画壁51fで区画されている。第7流路37は、第1プレート51に形成された第1部分37cと、後述するように第2プレート52に形成された第2部分37dとを有する。later.第9流路39と第10流路40とは第2方向Xに並べて配置され、第7区画壁51gで区画されている。第10流路40は、第1プレート51に形成された第1部分40cと、後述するように第2プレート52に形成された第2部分40dとを有する。第5流路35、第8流路38、及び第9流路39は、この順で第3方向Yに並べて配置され、第6流路36、第7流路37、及び第10流路40は、この順で第3方向Yに並べて配置されている。order.第5区画壁51e、第6区画壁51f、第7区画壁51gには、それぞれ第1プレート51を第1方向Zに貫通する収容孔(収容空間)51jが形成されている。この収容孔51jには、後述する第1制御弁15,21,22の弁体43が収容される。収容孔51jの内周面は、円筒形状に形成されている。shape.図3に示すように、第7流路37は、第1プレート51だけでなく第2プレート52にも形成されている。第7流路37は、第1プレート51に形成された前述の第1部分37cと、第2プレート52に形成された第2部分37dとを含む。第2部分37dは、第2プレート52を第1方向Zに貫通している。第2部分37dは、第3方向Yに長手に形成された長孔である。第2部分37dは、第1プレート51に形成された第6流路36と第7流路37の第1部分37cとに跨って形成され、これらを連通させている。these.図3及び図10に示すように、第10流路40は、第1プレート51だけでなく第2プレート52にも形成されている。第10流路40は、第1プレート51に形成された前述の第1部分40cと、第2プレート52に形成された第2部分40dとを含む。第2部分40dは、第2方向Xに長手に形成された長孔である。第2部分40dは、第1プレートに形成された第10流路40の第1部分40cと、第3流路33とに跨って配置され、これらを連通させている。these.図2、図3、及び図10に示すように、4枚の第3プレート53は、それぞれ第1流路31~第10流路40を上方から塞いでいる。具体的に、4枚の第3プレート53は、それぞれ第1流路31~第4流路34、第5流路35及び第6流路36、第7流路37及び第8流路38、並びに第9流路39及び第10流路40を塞いでいる。blocked.図2に示すように、各第3プレート53には、図1に示した第1流路31~第6流路36の他端31b~36b、並びに、第8流路38及び第9流路39の他端38b,39bを構成する貫通孔が形成されている。これらの貫通孔にはそれぞれ冷媒配管が接続される。第3プレート53上には、後述する制御弁を構成する駆動部45が設けられている。provided.図3に示すように、第4プレート54は、第2プレート52の下側に積層されている。第4プレート54には、開口が形成されておらず、第2プレート52に形成された第7流路37の第2部分37dと、第10流路40の第2部分40dとを下から塞いでいる。out.(制御弁の構成)図2及び図3に示すように、制御弁17,15,21,22は、ユニット本体41内の冷媒の流れを制御するものである。本実施形態の冷媒配管ユニット30は、制御弁として、図1を参照して説明した室外膨張弁15、過冷却膨張弁21、開閉弁22、及び四路切換弁17を備えている。ことを第1制御弁ともいう。ことを第2制御弁ともいう。valve.室外膨張弁15及び過冷却膨張弁21は、いずれも最小開度と最大開度との間で連続的又は段階的に弁体の開度を調整し、冷媒の流量を調整する。開閉弁22は、最大開度と最小開度(全閉)とのいずれかに弁体の開度を切り換えることで、冷媒の流量を調整する。言い換えると、開閉弁22は、冷媒の流れを遮断する態様と許容する態様とに切り換える。allowed.室外膨張弁15、過冷却膨張弁21、開閉弁22、及び四路切換弁17は、いずれも電力の供給によって動作する電動弁である。各弁15,21,22,17は、弁体43、44と駆動部45とを備えている。弁体43,44は、ユニット本体41の内部に配置され、駆動部45は、ユニット本体41の外部に配置されている。41.図5は、冷媒配管ユニットの第1制御弁の一部を示す分解斜視図である。図6は、冷媒配管ユニットの第2制御弁の一部を示す分解斜視図である。図7は、第1制御弁の断面図である。図5及び図7には、複数の第1制御弁15,21,22のうち室外膨張弁15が一例として示されている。15を例に具体的な構造を説明する。example.図5に示すように、室外膨張弁15の弁体43は、円筒(円柱)形状に形成されている。弁体43は、第1プレート51の厚さと略同じ第1方向Zの高さを有する。弁体43には、その軸心C1に垂直な方向と平行に弁体43を貫通する開口43aが形成されている。開口43aは、弁体43の軸心C1を横切っている。この開口43aは、冷媒が流れる通路となる。弁体43の上面における軸心C1上には、円筒形状の突起43bが形成されている。この突起43bの上面には、突起43bの径方向に延びる溝43b1が形成されている。43b.弁体43は、第1プレート51に形成された収容孔(収容空間)51jに収容されている。弁体43の軸心C1は、第1プレート51の法線方向である第1方向Zと平行に配置されている。弁体43の軸心C1と収容孔51jの中心とは、互いに一致している。other.第1プレート51の収容孔51jの周囲には、室外膨張弁15の第1ポート15a及び第2ポート15bを構成する開口が形成されている。この第1ポート15a及び第2ポート15bは、収容孔51jと流路35,36とを連通させる。第1ポート15a及び第2ポート15bの開口面積は、弁体43の開口43aの面積と略同じである。43.第1プレート51には、弁体43に接触する弁座46が設けられている。この弁座46は合成樹脂材によって円筒形状に形成されている。弁座46は、第1方向Zにおける第1プレート51の厚さと略同一の第1方向Zの高さを有する。弁座46の軸心と弁体43の軸心C1とは、互いに一致している。したがって、以下、弁座46の軸心には、弁体43の軸心と同一の符号C1を付す。43.弁座46の外径は、収容孔51jの内径と略同じか当該内径よりわずかに小さい。弁座46の内径は、弁体43の外径と略同じか当該外径よりわずかに大きい。弁座46は、収容孔51jの内周面に嵌合され、固定されている。弁座46の内周面には、弁体43が軸心C1回りに回転可能に挿入されている。46.弁座46には、その軸心C1に垂直な方向に貫通する一対の開口46aが形成されている。一対の開口46aは、弁座46の周方向に180度位相をずらした位置に配置されている。弁座46の開口46aの面積と弁体43の開口43aの面積とは略同じである。弁座46は、収容孔51jの内周面と弁体43の外周面との間をシールするシール材として機能し、当該間からの冷媒の漏洩を抑制する。space.図6に示すように、第2制御弁である四路切換弁17の弁体44は、室外膨張弁15の弁体43と同様に円筒(円柱)形状に形成されている。弁体44は、第1プレート51の厚さと略同じ第1方向Zの高さを有する。四路切換弁17の弁体44には、その軸心C2に垂直な方向と平行に弁体44を貫通する一対の開口44aが形成されている。一対の開口44aは、弁体44の軸心C2を挟んだ状態で互いに平行に延びている。一対の開口44aは、冷媒が流れる通路となる。弁体44の上面における軸心C2上には円筒形状の突起44bが形成されている。この突起44bの上面には、当該突起44bの径方向に延びる溝44b1が形成されている。44b.弁体44は、第1プレート51に形成された収容孔(収容空間)51hに収容されている。弁体44の軸心C2は、第1プレート51の法線方向である第1方向Zと平行に配置されている。弁体44の軸心C2と収容孔51hの中心とは、互いに一致している。other.第1プレート51の収容孔51hの周囲には、四路切換弁17の第1ポート17a、第2ポート17b、第3ポート17c、及び第4ポート17dを構成する開口が形成されている。この第1ポート17a、第2ポート17b、第3ポート17c、及び第4ポート17dは、それぞれ収容孔51hと第1流路31~第4流路34とを連通させる。第1ポート17a、第2ポート17b、第3ポート17c、及び第4ポート17dの開口面積は、弁体44の開口44aの面積と略同じである。44.第1プレート51には、弁体44に接触する弁座47が設けられている。この弁座47は合成樹脂材によって円筒形状に形成されている。弁座47は、第1方向Zにおける第1プレート51の厚さと略同一の第1方向Zの高さを有する。弁座47の軸心と弁体44の軸心C2とは互いに一致している。したがって、以下、弁座47の軸心には、弁体44の軸心と同一の符号C2を付す。44.弁座47の外径は、収容孔51hの内径と略同じか当該内径よりわずかに小さい。弁座47の内径は、弁体44の外径と略同じか当該外径よりわずかに大きい。弁座47は、収容孔51hの内周面に嵌合され、固定されている。弁座47の内周面には、弁体44が軸心C1回りに回転可能に挿入されている。47.弁座47には、その軸心C2に垂直な方向に貫通する4個の開口47aが形成されている。4個の開口46aは、弁座46の周方向に等間隔(90度間隔)で配置されている。弁座47の開口47aの面積と弁体44の開口44aの面積とは略同じである。弁座47の各開口47aと、第1プレート51の第1ポート17a、第2ポート17b、第3ポート17c、及び第4ポート17dとは、周方向の位置が一致し、互いに連通している。弁座47は、収容孔51hの内周面と弁体44の外周面との間をシールするシール材として機能し、当該間からの冷媒の漏洩を抑制する。space.図7に示すように、室外膨張弁15の駆動部45は、ステッピングモータ等の電動モータにより構成されている。駆動部45は、ロータ45aと、ステータ45bと、カバー45cとを有する。ステータ45bにはコイル45b1が設けられている。ロータ45aの下端には、突起45a1が設けられている。ロータ45aの突起45a1は、弁体43の突起43bに形成された溝43b1に挿入されている。これにより、ロータ45aの突起45a1と弁体43の突起43bとが互いに噛み合い、ロータ45aと弁体43とが軸心C1回りに一体回転可能となる。C1.カバー45cは、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス等の金属製の板材からなる。カバー45cは、上端部が閉鎖された円筒形状に形成され、ロータ45aの外周部と上部とを覆っている。カバー45cは、第3プレート53と一体に形成されている。ステータ45bは、カバー45cの外周部と上部とを覆っている。カバー45cは、第3プレート53と別体で構成されていてもよい。53.駆動部45は、コイル45b1への通電で励磁したステータ45bがロータ45aを回転させることによって、弁体43を軸心C1回りに所望の回転角度で回転させる。弁体43は、自身の回転量に応じて開口43aを流れる冷媒の流量を変化させ、この開口43aに連通するユニット本体41の流路35,36の冷媒の流れを変化させる。第2制御弁である四路切換弁17にも、室外膨張弁15と同様の構成の駆動部45が採用される。15.図8は、第1制御弁の作用を示す説明図である。第1制御弁である室外膨張弁15は、弁体43の回転によって、図8(a)に示す最大開度(全開)の状態と、図8(b)に示す最小開度(全閉)の状態と、図8(c)に示す中間開度の状態とに開度が調整される。中間開度において、弁体43は連続的又は段階的に回転量が調整される。室外膨張弁15は、開度の調整によって冷媒の流路35,36を流れる冷媒の流量を調整することができる。degree.過冷却膨張弁21も、室外膨張弁15と同様に、弁体43の回転によって、最大開度の状態と、最小開度の状態と、中間開度の状態とに開度が調整される。これに対して、開閉弁22は、図8(a)に示す最大開度の状態と、図8(b)に示す最小開度の状態とに開度が調整される。この開度の調整によって、流路35,36における冷媒の流れを許容する形態と遮断する形態とを切り換えることができる。refrigerant.図9は、第2制御弁の作用を示す説明図である。第2制御弁である四路切換弁17は、弁体44の回転によって、図9(a)に示すように第1流路31と第2流路32とを連通させ、第3流路33と第4流路34とを連通させた状態と、図9(b)に示すように第1流路31と第4流路34とを連通させ、第2流路32と第3流路33とを連通させた状態とに、冷媒の流れの方向を切り換える。この流れの方向の切り替えにより、空気調和機1の冷房運転と暖房運転とを切り換えることができる。1.以上説明した第1実施形態では、冷媒配管ユニット30には複数の制御弁15,21,22,17が設けられ、制御弁15,21,22,17は、第1プレート51に回転可能に配置された弁体43,44を有する。弁体43,44には、冷媒の通路となる開口43a,44aが形成され、弁体43,44は、その回転量に応じて流路31~40における冷媒の流れを変化させる。弁体43,44は、第1プレート51の法線方向Zと平行な軸心C1,C2回りに回転し、この軸心C1,C2に直交する方向に沿って開口43a、44aが形成されている。そのため、弁体43,44の開口43a,44aに冷媒を流入させる入口側の流路と、開口43a,44aから冷媒を流出させる出口側の流路とを直線的に配置することができ、これらの流路を形成するためのスペースを小さくすることができる。reduced.第1制御弁15,21,22及び第2制御弁17の弁体43、44は、第1プレート51に形成された収容空間51h,51jに収容され、第1プレート51に設けられた弁座46,47に接触する。したがって、第1プレート51は、第1、第2制御弁15,21,22,17のケーシングとしても機能している。そのため、冷媒配管ユニット30をコンパクト化することができる。compact.上記実施形態では、室外膨張弁15、過冷却膨張弁21、及び開閉弁22として、同一の弁体43と弁座46とが使用されている。そのため、部品の共通化による製造コストの削減を図ることができる。parts.上記実施形態では、収容空間51h,51jに収容する弁体の構造を変えることによって、異なる種類の制御弁を容易に構成することができる。いずれかの収容孔51h,51jには、弁体以外の部品、例えば、フィルタ等を収容することもできる。51j.[第2の実施形態]図11は、本開示の第2実施形態に係る冷媒配管ユニットの斜視図である。本実施形態の冷媒配管ユニット60は、ユニット本体61と、制御弁62,63,64とを有している。ユニット本体61は、第1の実施形態と同様に、複数のプレート71~75を積層することによって構成されている。ユニット本体61の内部には、冷媒が流れる流路が形成されている。61.ユニット本体61は、第1プレート71、第2プレート72、第3プレート73、第4プレート74、及び第5プレート75を備えている。第1プレート71、第2プレート72、第4プレート74、及び第5プレート75は、いずれも長方形状又は正方形状等の板材である。第1プレート71、第2プレート72、第4プレート74、及び第5プレート75は、外形寸法が同一である。第1プレート71、第2プレート72、第4プレート74、及び第5プレート75は、この順で積層され、ろう付けによって接合されている。したがって、ユニット本体61は、これらのプレート71,72,74,75を接合するろう付け部を有している。75.第1プレート71と第2プレート72とは、厚さが略同一である。第3プレート73、第4プレート74、及び第5プレート75と、第1プレート71及び第2プレート72とは、厚さが異なる。第4プレート74は、第1プレート71及び第2プレート72よりも厚く形成されている。第3プレート73及び第5プレート75は、第1プレート71よりも薄く形成されている。71.ユニット本体61は、複数の第3プレート73を備えている。各第3プレート73は、後述する冷媒の流路と弁体とを覆う大きさに形成されている。各第3プレート73は、第1プレート71よりも外径寸法が小さく、第1プレート71上に積層されている。本実施形態のユニット本体61は、11枚の第3プレート73を備えている。各第3プレート73は、第1プレート71に溶接により接合されている。したがって、ユニット本体61は、第1プレート71と第3プレート73とを接合する溶接部を備えている。第1プレート71には、ユニット本体61内の流路に冷媒配管を接続するための複数の孔65が形成されている。61.図12は、第2制御弁の平面図である。第2制御弁62は、方向切換弁である。第2制御弁62は、第1プレート71等に形成された3つの流路67,98,69のうちの2つの流路を選択して連通させることで冷媒の流れの方向を調整する三方切換弁である。valve.図13は、第2制御弁の一部の分解斜視図である。図15は、第2制御弁とその周りの冷媒流路を示す断面図である。第1プレート71には、第1方向Zに貫通する収容孔(第1収容空間)71aが形成されている。第2プレート72には、第1方向Zに貫通する収容孔(第2収容空間)72aが形成されている。双方の収容孔71a、72aは、同一の内径を有する円筒形状に形成され、同心状に配置されている。第1プレート71及び第2プレート72には、収容孔71a,72aの周囲に3つの冷媒の流路67,68,69が形成されている。流路67と流路69とは、収容孔71a、72aの周方向に180度対向して配置されている。流路68は、流路67及び流路69に対して収容孔71a,72aの周方向に90度の角度で配置されている。第1方向Zからみて、流路67,68,69の流路幅は、収容孔71a,72aの直径よりも小さい。72a.第2制御弁62は、弁体77と駆動部78とを有する。弁体77は、ユニット本体61内に配置され、駆動部78は、ユニット本体41の外部に配置されている。駆動部78は、図7等を参照して説明した駆動部45と同一の構成であるため、詳細な説明を省略する。omitted.図13に示すように、弁体77は、円筒(円柱)形状に形成されている。弁体77は、第1プレート71と第2プレート72とを合わせた厚さと略同じ第1方向Zの高さを有する。弁体77には、その軸心C3に垂直な方向と平行に弁体77を貫通する開口77aが形成されている。開口77aは、弁体77の軸心C3を横切っている。この開口77aは、冷媒が流れる通路となる。開口77aは、弁体77の軸心C3を含む範囲で径方向の一方側に偏った位置に形成されている。弁体77の上面における軸心C3上には円筒形状の突起77bが形成されている。この突起77bの上面には、当該突起77bの径方向に延びる溝77b1が形成されている。77b.弁体77は、第1プレート71及び第2プレート72に形成された収容孔(収容空間)71a,72aに収容されている。弁体77の軸心C3は、第1プレート71の法線方向である第1方向Zと平行に配置されている。弁体77の軸心C3と収容孔71a,72aの中心とは、互いに一致している。other.第1プレート71及び第2プレート72には、弁体77に接触する弁座79が設けられている。この弁座79は合成樹脂材によって円筒形状に形成されている。弁座79は、第1方向Zにおける第1プレート71及び第2プレート72を合せた厚さと略同一の第1方向Zの高さを有する。弁座79の軸心と弁体77の軸心C3とは互いに一致している。したがって、以下、弁座79の軸心には、弁体77の軸心と同一の符号C3を付す。77.弁座79の外径は、収容孔71a,72aの内径と略同じか当該内径よりわずかに小さい。弁座79の内径は、弁体77の外径と略同じか当該外径よりわずかに大きい。弁座79は、収容孔71a,72aの内周面に嵌合され、固定されている。弁座79の内周面には、弁体77が軸心C3回りに回転可能に挿入されている。79.弁座79には、その軸心C3に垂直な方向に貫通する3個の開口79aが形成されている。3個の開口79aは、弁座79の周方向に90度の角度をあけて配置されている。弁座79の開口79aと流路67,68,69とは、周方向の位置が一致し、互いに連通している。弁座79は、収容孔71a、72aの内周面と弁体77の外周面との間をシールするシール材として機能し、当該間からの冷媒の漏洩を抑制する。surfaces.図15に示すように、第4プレート74には、第1プレート71及び第2プレート72に形成された流路67,69に連通する流路80,81が形成されている。第5プレート75は、第4プレート74の下側に積層され、流路80,81を下から塞いでいる。below.図14は、第2制御弁の作用を示す説明図である。第2制御弁62は、弁体77の回転量に応じて、図14(a)に示すように180度対向する流路67と流路69とを連通させた状態と、図14(b)に示すように、90度間隔で配置された流路68と流路69とを連通させた状態と、図14(c)に示すように、90度間隔で配置された流路67と流路68とを連通させた状態とに、冷媒の流れの方向を切り換える。68.図16は、第1制御弁の平面図である。第1制御弁63は、流量調整弁である。第1制御弁63は、第1プレート71に形成された2つの流路84,85における冷媒の流れを変化させる。第1制御弁63は、弁体88と駆動部78とを有する。駆動部78は、図7等を参照して説明した駆動部45と同一の構成である。like.図17は、第1制御弁の一部の分解斜視図である。図18は、第1制御弁とその周りの冷媒流路を示す断面図である。第1制御弁63の弁体88は、図5等を参照して説明した第1制御弁15,21,22の弁体43と同一の構成であり、図8を参照して説明した態様で冷媒の流れを変化させる。弁体88は、円筒形状に形成され、その軸心C4に垂直な方向に貫通する開口88aを有する。弁体88は、第1プレート71と第2プレート72とを合わせた厚さと略同じ第1方向Zの高さを有する。72.弁体88は、第1プレート71に形成された収容孔(第1収容空間)71bと、第2プレート72に形成された収容孔(第2収容空間)72bとに跨って収容されている。弁体88の軸心C4は、第1プレート71の法線方向である第1方向Zと平行に配置されている。弁体88の軸心C4と収容孔71b,72bの中心とは、互いに一致している。other.第1プレート71及び第2プレート72には、弁体77に接触する弁座89が設けられている。この弁座89は、図5等を参照して説明した第1制御弁15,21,22の弁座46と同一の構成である。弁座89は、円筒形状に形成され、その軸心C4に垂直な方向に貫通する一対の開口89aを有している。弁座89は、第1プレート71及び第2プレート72に形成された2つの収容孔71b,72bに跨って嵌合され、固定されている。72.第1プレート71及び第2プレート72には、収容孔71b,72bに連通する流路84,85が形成されている。第4プレート72には、流路84,85に連通する流路86,87が形成されている。第1制御弁63は、これらの流路84,85,86,87を流れる冷媒の流量を調整する。87.図19は、他の例に係る第1制御弁の一部の分解斜視図である。図20は、他の例に係る第1制御弁とのその周りの冷媒流路を示す断面図である。第1制御弁64は、第1制御弁63と同様に流量制御弁である。第1制御弁64は、弁体91と駆動部78とを有する。駆動部78の構成は、図7等を参照して説明した駆動部45と同一の構成である。like.第1制御弁64の弁体91は、図5等を参照して説明した第1制御弁15,21,22の弁体43と同一の構成であり、図8を参照して説明した態様で冷媒の流れを変化させる。弁体91は、円筒形状に形成され、その軸心C4に垂直な方向に貫通する開口91aを有する。弁体91は、第1方向Zにおける第1プレート71の厚さと略同じ第1方向Zの高さを有する。したがって、弁体91の高さは、図17に示す上述の第1制御弁63の弁体88の高さよりも低く形成されている。FIG.弁体91は、第1プレート71に形成された収容孔(第1収容空間)71cに収容されている。弁体91の軸心C5は、第1プレート71の法線方向である第1方向Zと平行に配置されている。弁体91の軸心C5と収容孔71cの中心とは、互いに一致している。other.第1プレート71には、弁体91に接触する弁座92が設けられている。この弁座92は、図5等を参照して説明した第1制御弁15,21,22の弁座46と同一の構成であり、一対の開口92aを有する。弁座89は、第1プレート71に形成された収容孔71cに嵌合され、固定されている。71.第1プレート71には、収容孔71cに連通する流路94,95が形成されている。第2プレート72には、流路94,95に連通する流路96,97が形成されている。第1制御弁64は、これらの流路94,95,96,97を流れる冷媒の流量を調整する。97.図21は、第2実施形態における第1制御弁の変形例を示す断面図である。図21(a)に示す第1制御弁64の弁体91は、円すい形状、より具体的には円すい台形状に形成されている。同様に、第1プレート71に形成された収容孔71cも円すい台形状に形成されている。収容孔71cに嵌合される弁座92も、円すい台形状に形成されている。shape.図21(b)に示す弁体91は、円すい形状、より具体的には円すい台形状に形成されている。これに対して、収容孔71cは、円筒形状に形成されている。収容孔71cに嵌合される弁座92は、外周面が円筒形状に形成され、内周面が円すい形状(円すい台形状)に形成されている。shape).図21(a)(b)に示す変形例においては、第1プレート71の収容孔71c内に外部から弁体91をより挿入しやすくなる。そのため、冷媒配管ユニット60の製造を容易に行うことができる。以上のような円すい形状の弁体は、第1実施形態における各制御弁15,21,22,17や、第2実施形態における他の制御弁62,63にも適用することができる。embodiment.[実施形態の作用効果](1)上記各実施形態の冷媒配管ユニット30,60は、第1プレート51,71と、第1プレート51,71に積層される第2プレート52,72と、制御弁15,17,21,22,62,63,64と、を備える。第1プレート51,71及び/又は第2プレート52,72には、冷媒流路が形成されている。制御弁は、冷媒流路に連通する冷媒の通路(開口)43a,44a,77a,88a,91aを有し、かつ、第1プレート51,71の内部に回転可能に配置され、回転量に応じて冷媒流路における冷媒の流れを変化させる弁体43,44,77,88,91と、弁体43,44,77,88,91の回転量を調整する駆動部45,78と、を備えている。制御弁15,17,21,22,62,63,64の弁体43,44,77,88,91は、冷媒の通路を有しており、回転する(向きを変える)ことによって冷媒流路における冷媒の流れを変化させる。そのため、冷媒の流れを変化させる際の弁体43,44,77,88,91の移動(例えば、弁体43,44,77,88,91の回転軸心C1~C5方向又は径方向に沿った直線的な移動)を無くすか、極めて小さくすることができる。したがって、第1プレート51,71には、弁体43,44,77,88,91を移動させるためのスペースをほとんど確保する必要がなく、冷媒配管ユニット30,60のコンパクト化を図ることができる。..また、制御弁の弁体43,44,77,88,91は、回転量に応じて冷媒流路における冷媒の流れを変化させるので、例えば弁体43,44,77,88,91の通路43a,44a,77a,88a,91aに冷媒を流入させる入口側の冷媒流路と、通路43a,44a,77a,88a,91aから冷媒を流出させる出口側の冷媒流路とを、弁体43,44,77,88,91の回転軸心C1~C5に交差する方向に直線的又は平面的に配置することが可能となる。したがって、弁体43,44,77,88,91の回転軸心C1~C5方向に関して、これらの冷媒流路を形成するためのスペースを小さくし、冷媒配管ユニット30,60のコンパクト化を図ることができる。done.(2)上記各実施形態において、弁体43,44,77,88,91に形成された通路43a,44a,77a,88a,91aは、弁体43,44,77,88,91の回転軸心C1~C5に対して垂直な方向に沿っている。具体的には、弁体43,44,77,88,91に形成された通路43a,44a,77a,88a,91aの全体が、弁体43,44,77,88,91の回転軸心C1~C5に対して垂直な方向に沿っている。そのため、弁体43,44,77,88,91の回転軸心C1~C5に垂直な方向に、入口側の冷媒流路と出口側の冷媒流路とを配置することができる。91.(3)上記各実施形態において、弁体43,44,77,88,91の回転軸心C1~C5は、第1プレート51,71の法線方向と平行である。そのため、冷媒配管ユニット30,60を第1プレート51,71の法線方向にコンパクトに構成することができる。具体的に、弁体43,44,77,88,91の通路43a,44a,77a,88a,91aに冷媒を流入させる入口側の冷媒流路と、弁体43,44,77,88,91の通路43a,44a,77a,88a,91aから冷媒を流出させる出口側の冷媒流路とを、弁体43,44,77,88,91の回転軸心C1~C5に交差する方向(第1プレート51,71に板面に沿った方向)に直線的又は平面的に配置することが可能となるので、冷媒配管ユニット30を第1プレート51,71の法線方向にコンパクトに構成することができる。can.(4)上記各実施形態において、第1プレート71には、冷媒流路に連通する第1収容空間51h,51j,71a~71cが形成され、弁体43,44,77,88,91が、第1収容空間51h,51j,71a~71cに収容され、第1収容空間51h,51j,71a~71c内の弁体43,44,77,88,91に接触する弁座(第1弁座)46,47,79,89,92が第1プレート71に設けられている。そのため、第1プレート51,71内に直接的に弁体43,44,77,88,91を配置することができ、第1プレート51,71に設けられた弁座46,47,79,89,92と弁体43,44,77,88,91と駆動部45,78とによって制御弁を構成することができる。したがって、冷媒配管ユニット30,60をよりコンパクト化することができる。compact.(5)上記各実施形態の弁体43,44,77,88,91は、円筒形又は円すい形である。そのため、第1プレート51,71の外部から第1収容空間51h,51j,71a~71c内に弁体43,44,77,88,91を軸心C1~C5に沿って容易に挿入し、収容することができる。do.(6)上記各実施形態において、弁座46,47,79,89,92は、第1プレート51,71に設けられたシール材である。そのため、シール材である弁座46,47,79,89,92と弁体43,44,77,88,91との間の密閉性を保つことができ、冷媒の漏洩を抑制することができる。..(7)第2実施形態において、第2プレート72には、冷媒流路に連通する第2収容空間72a,72bが形成され、弁体77,88は、第1収容空間71a,71bと第2収容空間72a,72bとに跨って収容されている。第2プレート72には、第2収容空間72a,72b内の弁体77,88に接触する弁座(第2弁座)79,89が設けられている。このように2枚のプレート71,72に跨って弁体77,88を配置することで、制御弁の冷媒流量を増大することができる。上記第2実施形態では、第1収容空間71a,71bに配置される第1弁座79,89と、第2収容空間72a,72bに配置される第2弁座79,89とが一体となっているが、これらは別体であってもよい。bodies.(8)上記各実施形態において、第1プレート51,71の法線方向において第2プレート52,72とは反対側で第1プレート51,71に積層されかつ弁体43,44,77,88,91を覆う第3プレート53,73と、第1プレート51,71と第2プレート52,72とを接合するろう付け部と、第1プレート51,71と第3プレート53,73とを接合する溶接部とを備える。そのため、第3プレート53,73以外のユニット本体41,61の構成要素である第1プレート51,71と第2プレート52,72とをろう付けにより一体化し、その後、第1プレート51、71及び/又は第2プレート52,72に対して制御弁の弁体43,44,77,88,91を収容し、第3プレート53,73を第1プレート51,71に取り付けて、第3プレート53,73で弁体43,44,77,88,91を覆うことができる。したがって、第1プレート51,71と第2プレート52,72とをろう付けする際の熱の影響が、弁体43,44,77,88,91や弁座46,47,79,89,92に及び難くすることができる。reach.(9)上記各実施形態において、冷媒配管ユニット30,60は、弁体43,88,91の回転量に応じて冷媒の流量を調整する第1制御弁15,21,22,63,64と、弁体44,77の回転量に応じて冷媒の流れの方向を切り換える第2制御弁17,62とを備えている。そのため、冷媒配管ユニット30,60に、複数の冷媒の流れの制御機能を持たせることができる。refrigerants.なお、本開示は、以上の例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。弁体を収容する収容空間は、第1プレート及び/又は第2プレートを貫通する収容孔に限らず、第1プレート及び/又は第2プレートの表面を凹ませた収容凹部であってもよい。good.弁体に形成された冷媒の通路は、弁体を貫通する孔に限らず、弁体の外周面に形成された凹溝であってもよい。制御弁の弁体は、第2プレートのみに収容されていてもよい。弁体は、第1方向に交差する方向に軸心を向けた状態で冷媒配管ユニット内に設けられていてもよい。direction.上記各実施形態では、弁座が、第1プレート及び/又は第2プレートとは別体のシール材により構成されていたが、このシール材を省略し、第1プレート及び/又は第2プレートの収容孔の内周面に直接的に弁体を接触させることによって、収容孔の内周部分を弁座として用いることができる。seat.上記実施形態では、ユニット本体の上面(第1プレート又は第3プレートの上面)に、ユニット本体内の流路に他の冷媒配管を接続するための孔が形成されていたが、ユニット本体の下面又は側面に当該孔が形成されていてもよい。surface.弁体は、円筒形状又は円すい形状のものに限定されず、球状等であってもよい。制御弁は、弁体を収容しかつ弁体が接触する弁座を有するケーシングを備えていてもよく、このケーシングごと第1プレート及び/又は第2プレート内に配置されていてもよい。前記弁体(43,44,77,88,91)の回転量を調整する駆動部(45,78)と、を備えている、冷媒配管ユニット。前記通路(43a,44a,77a、88a,91a)が、前記弁体(43,44,77,88,91)の回転軸心(C1,C2,C3,C4,C5)に対して垂直な方向に沿う、請求項1に記載の冷媒配管ユニット。前記弁体(43,44,77,88,91)の回転軸心(C1,C2,C3,C4,C5)が、前記第1プレート(51,71)の法線方向(Z)と平行である、請求項1又は2に記載の冷媒配管ユニット。前記第1収容空間(51h,51j,71a,71b,71c)内の前記弁体(43,44,77,88,91)に接触する第1弁座(46,47,79,89,92)が前記第1プレート(51,71)に設けられている、請求項1~3のいずれか1項に記載の冷媒配管ユニット。前記弁体(43,44,77,88,91)が、円筒形又は円すい形である、請求項4に記載の冷媒配管ユニット。前記第1弁座(46,47,79,89,92)が、前記第1プレート(51,71)に設けられたシール材である、請求項4又は5に記載の冷媒配管ユニット。前記第2収容空間(72a,72b)内の前記弁体(77,88)に接触する第2弁座(79,89)が前記第2プレート(72)に設けられている、請求項4~6のいずれか1項に記載の冷媒配管ユニット。前記第1プレート(51,71)と前記第3プレート(53,73)とを接合する溶接部と、を備えている、請求項1~7のいずれか1項に記載の冷媒配管ユニット。前記弁体(44,77)の回転量に応じて冷媒の流れの方向を切り換える第2制御弁(17,62)とを備えている、請求項1~8のいずれか1項に記載の冷媒配管ユニット。請求項1~9のいずれか1項に記載の冷媒配管ユニット(30,60)を備えている、冷凍装置。