主要鋳造法CASTING主要鋳造法CASTING多彩な鋳造法で高付加価値を創出し、お客様のニーズに合った技術開発を展開しています。優れたスペシャリストを育成しております。精度の高い機械と、熟練した人間の技で高品質製品をご提供しております。CASTINGFEATURE特徴ハイサイクルで大量生産が可能です。鋳肌が滑らかで、高い寸法精度の製品を提供できます。コストアルミダイカスト製品は寸法精度が高く、強度に優れています。様々な分野に用いられています。技術で高強度・高品質と大幅な軽量化を実現しました。最大のネックとされるガス巣、引け巣などの問題を解決する「Aプロセス」を開発しました。Aプロセスの原理(1)キャビティ内の空気を酸素と置換する。(2)アルミニウム溶湯をキャビティ内に高速、高圧で充填する。(3)キャビティ内にアルミニウム合金が充填完了したのち、製品の一部を直接加圧する。製品の厚肉部分を局所的に冷却する。T7)を施すことで、より高強度・高硬度の製品が提供できます。溶接可能な製品を提供できます。中子を使用することで複雑なアンダーカット形状や、中空な形状が製造できます。機械的性質の高い製品の生産が可能です。T7)を施すことで、より高強度・高硬度の製品が提供できます。溶接可能な製品を提供できます。中子を使用することで複雑なアンダーカット形状や、中空な形状が製造できます。比べて生産性が高く、自由度の高い製品の生産が可能です。MOLDFEATURE特徴1個からの製品(試作開発品)に短納期で対応できます。材質・熱処理などで量産品と同等の機械的性質を提供できます。複雑なアンダーカット形状や、中空な形状が製造できます。技術が継承された職人の溶湯注入により、精度の高い鋳造技術を誇ります。ダイカスト鋳造や低圧鋳造、グラビティ鋳造と比べて短納期で対応できますが、小ロットの生産となります。鋳造の形状を考慮しながらマシニングセンターやNC旋盤を用いて寸法精度良く加工します。その後、完成した製品に部品をアッセンブリーすることもできます。FLOW一貫生産の流れ加工からASSYまで専用自動ラインも数多く設置し、一貫生産しています。試作回数の低減、不良対策を行います。お客様への形状提案にも活用しています。MicroAnalyser:電子マイクロアナライザ)】により欠陥種の同定や破面解析に使用し不良対策を行います。非接触で金型温度を確認します。製品品質の向上、安定した生産、不良対策を行います。