(POGG)」があります。Glass」プログラムのゴールは、上流での不良発生を防ぐことにより品質向上と生産性向上を達成することです。このプログラムの推進は、お客様に不良品が出荷されるのを防ぐと同時に、社内コスト削減にも貢献します。Glassプログラムは、生産環境全体にわたって機能する構造化されたアプローチの中で、品質改善手法のツールボックスを利用しています。POGGの2つの重点施策として、統計的工程管理(SPC)を使用した不良発生の防止と、主要な品質特性を監視するための自動検査システム(AIS)の実装があります。人による品質管理に頼らないシステムにすることで、品質のばらつきを低減させています。Glassの重要な要素です。不良発生を防ぐことは、NSGとお客様の双方に最高の価値を提供します。NSGは、当社の事業の多くで統計的工程管理を運用しており、特にコーティング製品ポートフォリオなどの成長分野に重点を置いています。SPCツールは、当社のセコイア製造実行システム内に確立されています。これにより、オペレータは製造プロセスの調整に関する正確な指示を受け、製品品質とプロセス能力を厳密に制御できます。(AIS)自動検査の効果を最大限に発揮するには、検査システムがラインのオペレーションに完全に統合され、データが品質保証と統計的工程管理の両方で活用されることが重要です。このために、AISの有効性を検証するガイドラインを導入しました。このガイドラインをもとに、既存の設備への展開と新しい検査システムの導入を判断しています。複合的な要素が組み合わされている付加価値製品の継続的な改善をサポートするための追加的な検査技術の開発も重点分野です。標準的なオンライン・スキャニング・システムでは不可能なフロートガラスの欠陥検出等にも取り組んでいます。自動検査システムは、品質管理プロセスの統合とデジタル化の成果を最大化することを目標に、標準的なガイドラインに比べてどれくらい良いパフォーマンスを上げているのかという観点で評価される。フロートガラス表面に50ミクロン以下の微細な欠陥があると、より複雑な機能が求められるガラス製品では性能が制限される可能性がある。従来のオンライン検査システムではそれを検出することができなかった。この課題を解決するための、新しい検査システムの開発に取り組んでいる。Display)には、高品質なフロントガラスが必要です。NSGは、自動検査システム(AIS)によりガラスの品質特性を管理することで、AR-HUDに要求される高品質なフロントガラスをお客様に提供しています。2024当社は、お客様のプライバシーを尊重しています。当サイトでは、サイト利用状況の分析、アクセス履歴に基づく広告表示、ソーシャルメディアとの連携(いずれもオプション)、およびコンテンツの利便性向上(必須)の目的でCookie(クッキー)を使用しています。「全て同意」をクリックすると、Cookieの使用および関連する個人データ利用に同意することになります。「必須のみ同意」をクリックした場合、必須Cookie以外のCookie利用を拒否することができます。Cookieの設定は、当社のCookieポリシーにアクセスし、いつでも変更することができます。