FischerこのウェブサイトにはJavascriptが必要です。Inputfieldホーム機械とテクノロジーレーザー技術レーザ微細加工レーザ微細加工レーザ微細加工とは?レーザ微細加工は、レーザビームを使用して微細スケールで材料を除去する精密製造プロセスです。比較的大きい部品を機械加工できますが、生成できる穴、溝、形状などの構造は数ミクロンから数ミリメートルに及びます。μmで、非常に硬くて脆いものを含む材料において微細形状の加工が可能です。当社エンジニアに相談するレーザ微細加工と言えば、GFマシニングソリューションズGFマシニングソリューションズは、ソフトウェア開発とフォトニクスの専門知識を生かし、70年にわたる最新鋭の精密マシニングセンタの経験を生かしたレーザシステムを開発し続けています。2016年におけるMicrolution社との統合により、GFマシニングソリューションズはレーザ微細加工におけるノウハウを大幅に強化し、今ではその先進技術でマーケットリーダーとなっています。Dialogueほとんどの微細加工アプリケーションは、フェムトレーザとも呼ばれる超短パルスレーザを必要とします。GFマシニングソリューションズは15年にわたるフェムト秒レーザの経験を基に、フェムトFlexiPulseTMの発振器に代表される自社製品を世界最高のレーザーメーカーと共同開発しています。グローバルな事業展開と独自のノウハウにより、GFのレーザ担当アプリケーションエンジニアとGFアカデミーがお客様をサポートし、GFレーザ加工機がもたらす可能性を最大限に引き出すお手伝いをします。(微細彫刻加工)このタイプの機械加工は、製造するパターンの3D定義を使用して、部品の表面を形成します。5軸機械では、非常に複雑な彫刻面の形成が可能です。製造など、多くの業種でよく使われています。(微細成型)は、除去する材料について3D定義も使用します。マイクロシェイプ(微細成型)は、形状と表面仕上げに関して、より高い精度とより大きな部品サイズへの対応、更にはより多くの加工の可能性を提案することで、お客様の期待にしっかり応えます。(微細成型)で、マイクロ金型、マイクロ工具、非常に硬い素材でできた細部や鋭いエッジのある部品の製造ができます。(微細切削加工)高精度の形状を必要とする多くの用途で使用されるマイクロカッティングは、一般的に厚さ2mm以下の素材に対して公差を絞った加工、製品の製造を達成することができます。(ICT)、電子部品などの幅広い産業向けの部品において見られます。産業における高精度の貫通穴を幅広く網羅しています。30μm角の穴から厚さ300μmのセラミック、厚さ5mmの金属に500μmの穴まで、その加工範囲は多岐にわたりますが、いずれも繰り返し精度、テーパーコントロール、滑らかな表面仕上げが要求されます。各用途向けのレーザ発振器お客様の素材と形状に合わせて最適化するために、赤外およびグリーンのフェムト秒レーザを共に提供しています。(投資回収)を実現します。GFMSのデュアルソース・レーザ・ソリューションでそのメリットを最大限に活用できます。3軸または5軸スキャナGFMSの3軸レーザビームは、高速かつ高品質、効率的な加工を実現します。GFMSの5軸ビーム伝送技術は、ポジティブ、ゼロ、ネガティブなテーパー形状の反復可能な切断加工とドリル加工を可能にします。モジュール式またはターンキー・ソリューション短納期での生産に対応するための数多くの加工ソリューションをご用意しています。GFMSの経験豊富なチームと連携してターンキー・ソリューションを採用されることで、一貫した加工工程を実現できます。イン・プロセス計測GFMSの統合ビジョンシステムとタッチプローブで、部品の認定と正確な部品位置決めができます。歩留まりを向上させ、風力検査を削減することで、利益率を向上できます。400高い精度と妥協のない品質を実現するデザイン。