世界初※の開発1980年代、工業用コンプレッサのオイルフリー機はオイル式に対して、「価格が高い。耐久性がない」等多くの課題があり、汎用用途での使用は多くありませんでした。オイルフリー機はオイルを使用しませんので、シールは狭い隙間での非接触シールか耐摩耗樹脂による接触シールとなります。非接触シールでは、隙間からの漏れと隙間の管理が課題となり、接触シールでは、シール材の摩耗が課題となります。スクロールの機構は、非接触シールに於いて、図のように狭い隙間のシール幅が非常に長く、複数取れ、その隙間を通って洩れようとする圧力差を小さくでき、漏れを最小限にできます。旋回運動のため摺動速度が遅く、押し付け力が小さい為、摩耗も最小限にできます。非接触シール、接触シールと旋回運動を最適に組み合わせることで低騒音,低振動,コンパクトで高性能な耐久性のあるオイルフリー機を実現することができました。0.75kW以上の工業用オイルフリースクロールコンプレッサにおける、当社調べによるものです。スクロール開発プロジェクトチーム(1986年結成)1円周方向隙間からの漏れ吸込(外周)から吐出(中心)までに複数の三日月形のエアポケットと非接触のシール線が左右にでき、中心に行くに従いエアーポケットは徐々に小さくなり、圧縮をしていく構造。各シール線の隙間が髪の毛の一本程度と狭くて長く、ポケット間の圧力差が小さいため、洩れにくく、圧力バランスの良い構造となっている。2スクロールの旋回運動このブラウザは動画の再生ができません。世界一※の生産販売台数1991年に世界初のスクロールコンプレッサを開発して以来、トップシェアーを連続して維持し続け、グラフの様に毎年、着実に成長を積み重ね、おかげ様で、累計55万台を突破いたしました。その間、世界マップの様に欧州,北米,南米,中国,韓国,東南アジアに製造販売拠点を着々と設立しエリアを拡大し、現在では、ほぼ全世界の主だった地域のお客様に弊社のスクロールコンプレッサを供給しています。0.75kW以上の工業用オイルフリースクロールコンプレッサにおける、当社調べによるものです。1991年より当社より発売されているオイルフリー・スクロールコンプレッサは、おかげさまで国内はもとより世界各地で愛用され、今やコンプレッサのスタンダードのひとつとなりました。スクロールコンプレッサは、髪の毛1本程度の数十ミクロン単位という高い精度が求められるのですが、発売以来、熟練した職人たちの手によって、研ぎ澄まされた感覚をもとに精巧に組み立てられていました。掲げる当社としては、スクロールコンプレッサは、つねに高い品質と安定した生産が求められます。生産について”人への依存“から脱却するために、”職人の手の感覚”を完全自動化にすることで、高品質の均一化を目指したのが自動組立機「RYOGA」なのです。どんな商品もそうですが「生産工程で確かな精度がなければ、確かな性能が発揮されない」という性質を、特にオイルフリー・スクロールコンプレッサは強く持っています。スクロールコンプレッサの肝となる2枚の渦巻きラップの組み合わせ精度に、数十ミクロン単位の管理が必要なのですが、これを調整するボルトのトルク値や素材の塑性変形などが、それまで職人の手の感覚で製作されていました。それを「RYOGA」では、職人の感覚を独自の計算式にして、ミクロン単位で精度の維持を図っています。難しかった点は、手の感覚だけでやっていたミクロン単位の組立作業をアルゴリズムとして計算して自動化することです。数万台という組み立ての手作業をひとつひとつ計算に当て込み、個体差も加えて、プログラムに導くという、気の遠くなるような作業でした。旋回運動を作り出すための機構は、1本のクランク主軸と3本の補助クランク軸で構成されており、それらを組み立てる時に、それまでは人の腕の感覚だけて、全ての軸を同心に合わせて、各軸を所定の位置にあるベアリングに挿入し、回しながら徐々に各軸を中心に集めて組み込んでいました。この”回しながら各軸を中心に集める”という作業を自動化するのが特に難しかったですね。安定的な生産量の確保が可能となり、熟練工より一桁良い精度での組立による品質向上が図れるようになり本当に良かったと思います。今後ともより一層、信頼性の高いスクロール製品の生産とお客様への御提供に努めてまいります。0.75kW以上の工業用オイルフリースクロールコンプレッサにおける、当社調べによるものです。世界一※のワイドラインナップ発売後、スクロール製品の市場浸透が進むにつれて、市場から出力レンジの拡大の要求や高圧需要に応えるために、ラインナップの拡大を図り現在に至っています。発売後、スクロール製品の市場浸透が進むにつれて、市場からの要求で、高圧機を加え、合わせて出力レンジの拡大を行ってきました。1993年には、ドライスクロール真空ポンプを世界で初めて開発し,出力レンジの拡大を図ってきています。高出力域のコンプレッサ本体と多台搭載コンプレッサを開発投入しラインナップの拡大を行い現在に至っています。今後とも独自性を生かした新しいラインナップの拡大を図って行く計画です。0.75kW以上の工業用オイルフリースクロールコンプレッサ、または、0.1kW以上の工業用オイルフリースクロール真空ポンプにおける、当社調べによるものです。34機種)SLP-07EEDSLP-22EFPDSLP-55EGDSLP-150EGDSLP-220EFDカタログダウンロード※電子カタログのダウンロードには登録が必要となります。圧倒的な静けさオイルフリースクロールコンプレッサはトルク変動が少ないことから、構造的に低騒音を実現しやすく、なかでも当社製は世界でもトップクラス。2020年には静音性を突き詰めた新モデルを発売し、ますます進化し続けています。0.75kW以上の工業用オイルフリースクロールコンプレッサにおける、当社調べによるものです。搭載された複数のコンプレッサ本体をお客様の空気使用量に応じて適切な台数を運転させ、必要のないコンプレッサ本体を停止させ電気代を極限まで削減する制御。この複数台搭載機は、スクロールの開発をしていく段階の中で判明していった特長である、「振動が少ない、始動性が良い、小形でコンパクト、スクロールの本体機能を維持する周辺機器が不要」を活かすことで、他のコンプレッサでは困難な複数台搭載ができることに気付いたことと、この複数台搭載機が、お客様に大きなメリットをもたらすだけでなく、開発や生産にとってもメリットがあることから開発され実現したものです。クリーンエア、省エネ、メンテナンスフリーへと認識が変っていくことを意識して開発を行ってきた結果、現在スクロールコンプレッサは、持続可能な開発目標(SDGs)の推進に貢献できる環境対応型コンプレッサとして進化し続けています。0.75kW以上の工業用オイルフリースクロールコンプレッサにおける、当社調べによるものです。クリーンエアが必須であり、複数台搭載のバックアップ機能が決め手となり導入いただきました。その後静音性と省エネ性能でも評価をいただいております。製造する工場において、以前は給油式コンプレッサを使っていましたが、オイルが製品に付着することによる工数増という課題を抱えていました。そこで、オイルフリースクロールコンプレッサに切り替えたことで品質向上と環境改善につながりました。詳細はこちら株式会社ニチエイ様3Dマスクの製造工場を新設する際、化粧品や医療用品製造においてクリーンで安全なオイルフリースクロールコンプレッサを全工場で採用いただきました。換気や吸気を考慮して工場稼働がストップしない最良のレイアウトをご提案し新工場でも評価いただいています。