この手法で作られているが、その全ての製造において、伝統的なバッチリアクタが使われていた。スケールによって変わることがある[3]。Production)に着目した。連続フロー生産は製造プロセスが稼働している期間中,連続的に原料又は混合物が製造工程内に供給され,生産物が継続的に取り出される生産方法である。FMR)が注目されている[4]。FMRはマイクロ空間内で生じる現象を利用し,従来のバッチ型の反応では制御が難しい高速混合や反応熱を精密に制御し,高機能な材料を高い収率で得られるというメリットがある。ホットスポット発生の抑制といった超低温での温度制御が必要なくなることなどから使用するエネルギーの観点からも効率の良いプロセスであると言われており,環境に優しい生産方法としても注目されている生産技術の1つである。製造現場の安全性の観点からも利点があった。物質に曝露されるリスクを低減することもできる。製造のニーズが高まっていた。連続生産に耐えうる迅速合成プロセスの確立、である。一般的に速度論支配的な反応がフロー合成には向いていると言われている。マイクロリアクタの反応空間では、バッチ反応よりも迅速混合を可能とするため、速度論支配をより顕著に具現化することができる。