近赤外線を用いた選別技術で、回収したLIMEXと汎用プラスチックを自動選別し、再生利用する世界初のプラントを運営しています。向けてマテリアルリサイクルを通じた資源循環モデルを推進します。LIMEXのみを自動選別する独自のプログラムを開発。本工場が備える年間約4万トンの処理能力、年間約2万4000トンの再生ペレットの生産能力は、プラスチックのマテリアルリサイクルのプラントとしては国内最大級の規模。本工場では、家庭から排出される雑多な廃プラスチックを選別、再生することが可能です。自動選別ラインの導入により、これまで焼却処理されていたオフィスや工場などから排出される雑多な事業系の廃プラスチックなども積極的に受け入れ、再生することが可能となります。使用済みのLIMEXや廃プラスチックのマテリアルリサイクルする実証実験を進めています。家庭から排出される使用済LIMEXと汎用プラスチックを一括回収し、工場内で自動選別してそれぞれ再生ペレットを製造する横須賀サーキュラー工場をモデルケースとして、廃プラスチックの処理を焼却・熱回収に頼る国内各エリアに拡大していきます。家庭におけるプラスチック分別の仕組みが未発達な海外エリアに対しても、リサイクルシステム構築の解決策として本スキームを展開していく計画です。伸びないマテリアルリサイクル率2021年の日本のプラスチックのマテリアルリサイクル率は21%で、サーマルリカバリー率は63%+単純焼却8%。リサイクル法の改正に伴い、サーマルリカバリーの比率が伸びている。チック包装の廃棄物のマテリアルリサイクル率は平均39.7%。PETボトル及びプラスチック製容器包装や、産業廃棄物の廃プラスチックの生産・加工ロスなどは分別回収・リサイクルが進んでいるが、それ以外の廃プラスチックは資源価値に応じた市場が十分に形成されていないため、分別回収のインセンティブが低く、価値が低い廃プラスチックと混合されることで本来価値の高い廃プラスチックもサーマルリカバリーに回されることが多い。これに向けては、廃プラスチックの資源価値に応じた効率的な分別回収・選別(ソーティングセンターの設置等)の実施により、リサイクルされる廃プラスチック量を向上させることが求められる。プラスチック資源循環促進法に基づくプラスチック使用製品設計指針を踏まえた環境配慮設計や、自主回収による高品質な廃プラスチックの確保、容器包装と製品プラスチックとの一括回収等による経済合理性の高いリサイクルの推進が求められる。