重さに負けない腰よりも。組立可能(半製品、完成品)重さに負けない腰よりも。趣味:剣道(息子と毎週通っています)荷物を運ぶ作業に付きものなのが、腰痛です。考える労働災害と言うと、働いている間に起こる、交通事故や作業中の事故など突発的な危険要素から受ける被害を想像しがちですが、実際には、同じ姿勢で行う作業や立ち仕事、環境被害や騒音もその因子として取り上げられています。反動、巻き込まれ、車両接触や挟まれ事故などが主な労災因子として認識されています。ちなみに、陸運業における労働災害の75.5%は荷役作業災害です。その14%が動作反動や無理な動作からくる疾患で、その半分が腰痛です。・・・・よって日本の陸運業全体の労働災害の5%が腰痛ということになります。荷役作業における物流機械が果たすべき改善項目を探してみました。業の全部又は一部を自動化することが望ましい。取らないようにすること。避け、省力化を図ること。う重量、自動化等の状況、補助機器や道具の有無等が適切に割り当てられているか検討すること。労災の予防に関して、国は、企業にかなり細かく指針を出しているんですね。以前のBLOGで載せました。荷役(特に積み下ろし作業)は腰痛作業と言ってもよいほど腰痛との関係が深い作業です。高さが変わるリフターのようなものに載せて、運ぶ時の高さが、ちょうど良くなるように工夫したり、バランサーなど重量を軽減する装置を使うなどチョッとした機械を導入することが考えられます。この作業が一定の場所で行われる訳ではなく、作業場各所で作業するため、固定設備で対応することも難しいです。最近だとパワースーツ的な補助装置もありますが、まだまだ庶民に広まらないようですね。機械化しやすい・・・機械導入する効果が最大限感じられる専任化しやすい・・・色々な作業を行うよりも、専任で行う方が管理しやすく教育もしやすい作業効率が上がる・・・細かい作業と重量作業が交互に発生すると、集中が途切れ、効率が悪い【作業エリアを集中させるコツ】(例)パレットの荷物を降ろしてラインに投入するラインを参考にコンベヤラインでバラシ後のケースを運ぶフォークリフトでタイムリーに荷繰りしてパレットを入れ替えるバラシ後のパレットを自動入れ替え出来るようにする。【作業軽減する方法】バランサーを使って省重量化を進める。空パレットを自動で積み付ける。空パレット作業だけでも軽減する。近くにコンベヤを設置する。パレットをリフターで高さ補正する。以上、荷役作業における自動化や設備化がなかなか進まない通り、非常に難しく、人海戦術が一般的な業界です。21世紀の現在、このような作業を減らす努力を惜しまず行いたい。前の記事この作業...物流です。新着記事AGV選定のアドバイザ事業をおこなっています。人が持って運ぶことができる最大重さコンベヤとコンベアどちらが正解?鉄道と飛行機と船とトラック、物流から見た違い。製品情報CONTACTお問合わせお客様の現場に寄り添った改善をご提案します。お気軽にお問い合わせください。reserved.;。