ロールで最大240分の連続熱処理から生まれる未来素材!熱処理(焼成加工、アニール)PPSフィルムに熱処理することに得られる特性を効率よく発揮させるため、MSRのアニール装置にその性能を盛り込んでおります。それは様々ございますが、その中で最重要といっても過言ではない、低張力搬送。PPSフィルムに対して多く要望いただくのは、熱収縮率軽減(寸法安定性)などです。それらを十分に達成させるには超低張力搬送は欠かかせません。満足いただく品質に仕上げることができます。非常に高い温度に耐えることができます。一般的に250°C以上の温度に耐えることができます。これにより、高温環境での使用や、ハードな熱処理プロセスにおいて優れた西濃を発揮します。優れた絶縁性を持っています。電気絶縁性が求められる電子機器や電気回路の分野で広く利用されています。高温環境下でもその絶縁性を維持し、信頼性を提供します。多くの薬品に対して高い耐性を示します。酸やアルカリ、オイルなどの化学物質に対して耐性があります。そのため、化学処理や薬品取り扱いの分野で広く使用されています。優れた機械的強度を持っています。優れたパフォーマンスを発揮します。低伸度や低摩耗性も特徴として挙げられます。熱処理でできること・熱収縮率低減(応力を限りなくゼロに)フィルムには必ずと言っていいほど残留応力が存在します。寸法変化を引き起こし、高精度な寸法を求められる場面では、しばしばトラブルになることがあります。その残留応力を事前の熱処理でキャンセルすることによりトラブルを解消することができます。熱で飛ばす・熱収縮低減(応力を限りなくゼロに)熱処理には三つの方法があります1コンタクトアニール(材料に直接コンタクト)言わばアイロンですね加熱ロールで材料に直接コンタクト焼成しますロール加熱温度は最高500°C。長さ1mからの試験が可能です。ダレやゲージが無く非常に綺麗な状態が保てます。その反面、ロールにコンタクトしながら熱処理しますので応力緩和の効果はフロートタイプに比べると少し劣ります。窒素による酸素パージアウトが必要な場合は下段のフロートアニールにて対応します。ことも金属箔を処理する目的として【焼きなまし】があります。焼きなましとは、素材の内部歪みを取り除き、微細な組織を加熱・冷却することにより軟化させ、目的の強さ、軟らかさを得ることができ、各加工工程の品質安定、向上に繋がる処理です。最高温度600°C、金属箔の酸化を防ぐために低酸素雰囲気での処理でそれらを実現しています。ニッケル箔や特殊合金など、比較的硬い金属箔をカットや抜き加工する際に「カット端部の切れ味が悪い」「精密部品の抜き加工で精度が安定しない」などお悩みをお聞きすることがあります。先日、プレス加工業者の方から、寸法精度が出なくて困っているとお問合せいただきました。製品規格公差は±0.03mm。プレス型の形状や刃の材質を変更したが、どうしても寸法がバラツキ、公差外のものが発生してしまう。徐冷を絶妙にコントロールすることにより満足するものができました。結晶化や熱収縮低減があります。加工時のポイントは複数あるパラメータをマトリクスする際に、最も重要な部分は素材表面の実温です。変化しますがMSRでは過去の実績データを元に、熟知した技術者による微調整加減で実現しています。今後も、唯一無二で有り続けることを目指し学んでいきます。やっかいな敵は張力」。ロールtoロールの搬送なので少なからず張力が掛かってしまいます。いいえ、そんなことはありません。残留応力とはウィキペディアによると意図しない残留応力の発生は構造物の早期破壊を引き起こす場合もある。残留応力は様々なメカニズムで発生する。塑性変形や温度勾配、物質の相転移などがある。溶接時に発生する熱は局所的な材料の膨張を発生させる。溶接中は、溶接されている部品が移動したり、溶融金属が膨張を吸収するが、溶接完了時には、ある部分は他の場所以上に早く冷却され、残留応力が残る結果となる。品質の鍵を握るといっても過言ではなく、高精度を要求される程、アニール処理は必要とされます。残留溶剤を揮発させる。フィルム型機能膜や多層絶縁フィルム、包装材料や容器、ゴム・プラスチック等の石油化学製品は、製造工程でインキや接着剤、粘着剤、コーティング塗工液などの各種有機溶剤が多量に使用されます。揮発・除去されますが、僅かに製品内部に残留します。アニール処理で解決することが増え始めています。最初にLABOアニール処理装置でA4サイズぐらいからスタートです。最高温度:500°C(550°C)ゲージバンドにも大きな効果フィルムやシートは製膜後はとてもデリケートな状態で熱も応力も残った変形しやすい状態巻き取られます。その結果ゲージバンドと呼ばれる見た目で凸凹した状態で仕上がることがあります。塗工やラミネートの熱入れが加わると、度々変形に至ることがあります。この残留応力を解放させます。ゲージバンド、偏肉を解消!(アニール加工)ハードな折れ、シワもお任せくださいこのような偏肉、ナミナミ、しわしわ、折れがある原反もあきらめないで!熱処理後は大きく改善しました!思ったより苦労しましたが、アニールチームは流石です。その上、各工場から技術メンバーが集まれば何とかなります。トラブル、ハードな偏肉をフラットにするデカール加工などクリーンアニールで解決です。