専用ツールやPCへの接続なしで、ユーザー自身がシステムをセットアップできる。機械定数や制御方式もタッチパネル操作で設定可能だ。同年9月から販売している。Roll搬送装置用制御ソフトがプリインストールされている。専用の調整ツールは不要で、PCに接続しなくても、ユーザー自身でシステムをセットアップできる。タッチパネルのHMIから設定可能だ。HMI上では5ミリ秒周期、60秒間のデータを収集し、収集したデータはcsv形式やbin形式で保存できる。スケールバーも搭載しており、指定した箇所でグラフ上の数値を確認できる。II」とのサイズ比較で、縦、横ともに半分以下になっている(同じ軸数で1.0kW以下のサーボモーターを使用した場合)。そのため、制御盤の省スペース化に貢献する。卓上型X線回折装置へ搭載可能な多次元ピクセル検出器、高度な測定が可能に関連記事スマートファクトリー化がなぜこれほど難しいのか、その整理の第一歩インダストリー4.0やスマートファクトリー化が注目されてから既に5年以上が経過しています。積極的な取り組みを進める製造業がさまざまな実績を残していっているのにかかわらず、取り組みの意欲がすっかり下がってしまった企業も多く存在し2極化が進んでいるように感じています。そこであらためてスマートファクトリーについての考え方を整理し、分かりやすく紹介する。エッジは強く上位は緩く結ぶ、“真につながる”スマート工場への道筋が明確にIoTやAIを活用したスマートファクトリー化への取り組みは広がりを見せている。スマート工場化の最初の一歩である「見える化」や、製造ラインの部分的な効率化に貢献する「部分最適」にとどまっており、「自律的に最適化した工場」などの実現はまだまだ遠い状況である。その前提となる「工場全体のつながる化」へのハードルは高く「道筋が見えない」と懸念する声も多い。した中で、2020年はようやく方向性が見えてきそうだ。キーワードは「下は強く、上は緩く結ぶ」である。工場自動化のホワイトスペースを狙え、主戦場は「搬送」と「検査」か労働力不足が加速する中、人手がかかる作業を低減し省力化を目的とした「自動化」への関心が高まっている。製造現場では以前から「自動化」が進んでいるが、2019年は従来の空白地域の自動化が大きく加速する見込みだ。具体的には「搬送」と「検査」の自動化が広がる。第4次産業革命で起きていることや、必要となることについて、話題になったトピックなどに応じて解説します。第28回となる今回は、スマート工場化において見えてきた正解例について前提となる話を少しだけまとめてみます。スマートファクトリーはエッジリッチが鮮明化、カギは「意味あるデータ」2017年はスマートファクトリー化への取り組みが大きく加速し、実導入レベルでの動きが大きく広がった1年となった。現実的な運用と成果を考えた際にあらためて注目されたのが「エッジリッチ」「エッジヘビー」の重要性である。2018年はAIを含めたエッジ領域の強化がさらに進む見込みだ。SNSFacebookXITmediaはアイティメディア株式会社の登録商標です。