向けレーザーソリューションここ数年、サプライチェーンの下流にある部品メーカーは、金属製錬業者にトレーサビリティ能力の大幅な向上を求めています。この問題に対処するために、Laseraxは安全で効率的かつメンテナンスが少ないインラインレーザーマーキングソリューションとOEMシステムを提供しています。これらは、世界で最も厳しい環境に合わせて特別に設計しています。当社は、精錬所のマーキングソリューションにおいて世界をリードする企業であることを誇りに思っています。DMC、バーコード、英数字またはロゴを金属にマーキングするには、LXQファイバーレーザーが最適です。これらのレーザーは、アルミニウム、亜鉛、鉛、マグネシウムなどの非鉄金属や、各種の鋼合金のマーキングに特化しています。製錬所のレーザーマーキングノウハウ製錬所の厳しい環境に対応するため、当社では重い粉塵や高温環境に耐え、短いサイクルタイムに対応できる堅牢なソリューションを開発しました。情報が詰まった永続的な識別子は、どんなに厳しい環境であってもトレーサビリティを維持します。当社のレーザーは、水や切削油が付着した表面だけでなく、粗い表面や曲面など、あらゆるタイプの表面に耐久性のあるマーキングを行うことができます。少ないメンテナンス頻度お客様の用途を教えてください金属産業における用途Laseraxは、30件以上のトレーサビリティソリューションを工場に導入しており、世界中の金属製錬業者から信頼を得ています。金属製錬業者は、当社の技術を使用して、以下のようなあらゆる種類の半仕上げ鋳物にマーキングを行っています。圧延用インゴット鋳造インゴットT字型インゴットバンドル陽極ロッドスラブインライントレーサビリティ向けの標準ソリューションとOEMシステム金属業界向けの当社製品には、お客様の生産ラインに直接統合できる、さまざまな標準的レーザーマーキングソリューションがあります。OEMシステムのメーカーとして、当社は製錬業界で最も有名な専門機器プロバイダーと緊密な協力関係を築いています。マーキングを実行できます。これにより、オペレーションを遅くらせることなく、生産ラインにレーザーマーキングを組み込むことができます。詳細を見る静的レーザーマーキングマーキングステーションは、重み付け、スタッキングまたは型から外すために部品が停止する場所に設置して、次の操作を待っている間に隙間時間を利用してレーザーマーキングを実行できます。詳細を見るレーザークリーニングによるスケール落としレーザークリーニングは、これまでなかった可能性を提供します。その1つが酸化物除去であり、これは金属製錬業者にとって非常に需要の高いプロセスです。ブラスト加工法では素材が過度に除去される傾向がありますが、レーザー酸化物除去では基材が完全に無傷のままなので、素材の損失を最小限に抑えることができます。高価な合金を使用する場合、大きな投資利益が生まれます。その他のレーザークリーニング用途には、レーザー塗料除去およびレーザー錆除去が含まれます。Reserved.プライバシーポリシ。