強度と耐衝撃性を両立したセルロース繊維強化樹脂「CELRe」を開発した。DFグレード」の2タイプで展開する。公開[遠藤和宏,MONOist]古河電気工業(以下、古河電工)は2023年5月19日、強度と耐衝撃性を両立したセルロース繊維強化樹脂「CELRe(セルレ)」を開発したと発表した。従来、セルロース繊維は樹脂への分散が難しく、そのためにはナノ化や疎水化のプロセスを経る必要があることから、製造コストが高く課題となっていた。CELReではセルロース繊維のナノ化や疎水化を経由せず、熱可塑性樹脂にセルロース繊維を直接分散する独自プロセスにより、必要とするエネルギーが少なく、低コストで製造が行える。μmオーダーのセルロース繊維を分散したCELReは、ベース樹脂のポリプロピレン(PP)より弾性率が向上し、熱膨張率が低下する他、粉砕/成形を繰り返しても強度低下が少なく(4回で10%未満)、マテリアルリサイクルに応じ、従来のプラスチック成形機/金型で射出成形が可能だ。DFグレード」の2タイプで展開する。KCPグレードは、ナフサを原料とする樹脂材料からバイオマス材のセルロース繊維に置き換えているため、石油資源の節約とCO2排出量削減に役立つ。「バイオマスマーク50」を取得している。耐衝撃性を改善したDFグレードは、従来のセルロース繊維強化樹脂が適用できなかった製品への適用が期待される。今後も、同社はCELReの開発を通して製品のCO2削減とリサイクルなどを促進し、持続可能な社会の実現に貢献していく。環境ビジョン2050」で掲げたバリューチェーン全体での温室効果ガス排出削減に取り組む中、バイオマス材を使いこなす技術に着目し、プラスチックなど資源循環の促進に向けてセルロース繊維強化樹脂の開発に着手した。光ファイバーケーブルや電力ケーブルの製造などで培ってきた樹脂混練技術を生かして、パルプと熱可塑性樹脂を二軸押出機で混練し、ワンステップでマイクロオーダーのセルロース繊維(約300〜700μm)を樹脂中に高分散させる技術を確立し、強度と耐衝撃性を両立したセルロース繊維強化樹脂のCELReを開発した。古河電気工業は、千葉事業所内に、インフラ構造物向け表面処理ソリューション「インフラレーザー」の共創拠点「インフラレーザーラボ」を開設した。(以下、古河電工)は2022年12月1日、本社(東京都千代田区)で記者会見を開き、新型の小型多心光ファイバー融着接続機「SOO1M4」を2023年1月に発売すると発表した。架空線向け融着接続機の市場でシェア50%以上、年間800台の販売を目指す。テープを製造する三重事業所に工場を新設し、生産能力を増強することを発表した。古河電工と日亜化学が電動車部品向けレーザー加工を強化、2025年に100億円見込む古河電気工業と日亜化学工業は2021年4月26日、電池やモーター、インバーターなどの電動車の部品で必要となる銅のレーザー溶接に関して、業務提携に合意したと発表した。古河電気工業(古河電工)は2020年4月、社内のデジタル化の取り組みの成果を社内で横串を通して広げていく部署として、研究開発本部の傘下にデジタルイノベーションセンターを設立した。センター長を務める野村剛彦氏に、同センターの設立経緯や取り組みなどについて聞いた。SNSFacebookXITmediaはアイティメディア株式会社の登録商標です。