よって,構成�T-2�@の被告製品は,構成要素「X1軸方向に移動する」を充足する。よって,構成�T-2�@の被告製品は,構成要件�TCを充足する。原告の主張ア(ア)(第1刃物台の解釈)は否認する。「1刃物台」は,外径加工用の工具を保持するものに限定される。)(カタログの記載)は認め,その余は否認する。aBS20/26Cは,その正面刃物台に,オプションとして追加ホルダを最下部に取り付け,追加ホルダの保持する工具で外径加工を行うことができる製品であるが,このように,正面刃物台の保持する工具で,外径加工を行うことのできる被告製品は,正面刃物台を主軸中心線方向に移動させて,被加工物を加工する余地を多く確保できるように,最下部に追加ホルダを取り付ける設計となっている。構成�T-2�@の被告製品のT12-C=T12-E(正面刃物台)は,追加ホルダを取り付けることができる設計とはなっておらず,T12-C=T12-E(正面刃物台)の工具は,いずれも外径加工用のものではない。BS12/18-�Vのカタログ(甲4の6)には,原告の指摘する混合制御の図が「内径テーパ加工を行う」ものであると明記されている。したがって,構成�T-2�@の被告製品のT12-C=T12-E(正面刃物台)は外径加工用の工具を保持していない。同(ウ)(構成要素の充足)は否認する。原告の主張イ(ア)(X1軸方向の解釈)は否認する。T12-C=T12-E(正面刃物台)。T12-Z1軸方向にも移動する。同(ウ)(構成要素の充足)は否認する。同ウ(他の構成要素の充足)は明らかに争わない。同エ(構成要件�TCの充足)は否認する。T12-C=T12-E(正面刃物台)より後方に配置されていてT12-C=T12-E(正面刃物台)と同時に被加工物に接近して待機し,又はT12-C=T12-E(正面刃物台)と同時切削をすることが可能な位置関係にある。よって,構成�T-2�@の被告製品は,構成要素「近傍」を充足する。よって,構成�T-2�@の被告製品は,構成要件�TDを充足する。原告の主張ア(ア)(近傍の解釈)は否認する。同(イ)(刃物台相互の位置)は否認する。T12-D(刃物台)とT12-C=T12-E(正面刃物台)は,第1特許明細書の第1図のガイドブッシュと孔加工用工具台の位置関係と同様の位置関係にある。同(ウ)(構成要素の充足)は否認する。T12-C=T12-E(正面刃物台)は,T12-D(刃物台)のはるか前方にあるから,T12-D(刃物台)は,T12-C=T12-E(正面刃物台)の近傍にあるとはいえず,構成�T-2�@の被告製品は,構成要素「近傍」を充足しない。同イ(その他の構成要素の充足)は明らかに争わない。同ウ(構成要件�TDの充足)は否認する。構成要件�TEの孔加工用工具台が「第1刃物台上に設けられ」とは,孔加工用工具台が第1刃物台上に存在していれば足りるのであって,それ以上に,もともと独立していた孔加工用工具台が第1刃物台上に取り付けられた場合などに限定されるものではなく,一体成形のものを含む。T12-C=T12-E(正面刃物台)は,内径・外径加工を行うことができる切削用の工具を保持するだけでなく,孔加工用工具を保持する。第1刃物台上に設けられを充足する。よって,構成�T-2�@の被告製品は,構成要件�TEを充足する。原告の主張ア(ア)(「設けられ」の解釈)は否認する。第1特許明細書の第6欄3行目以下には「孔加工用工具台70は第1刃物台40に固定されている」との記載がある。1のでなければならない。同(イ)(工具の保持)のうち,T12-C=T12-E(正面刃物台)が内径・外径加工を行うことができる切削用の工具を保持することは否認し,孔加工用工具を保持することは認める。同(ウ)(構成要素の充足)は否認する。T12-C=T12-E(正面刃物台)の台は,一体成形されていて,別体を固定したものではないから,構成�T-2�@の被告製品は,構成要素「第1刃物台上に設けられ」を充足しない。同イ(その他の構成要素の充足)は不知。同ウ(構成要件�TEの充足)は否認する。「工作機械(部品・工作方法)用語」3頁)。把持し,回転する主軸を備え,この主軸の中心線方向であるZ軸方向に摺動する部位のことであり,主軸駆動装置を備えていることなどは,主軸台の要素ではない。構成�T-2�Aの被告製品において,主軸を回転自在に支承する機構は,ダブル主軸である。よって,構成�T-2�Aの被告製品は,構成要件�TAを充足する。主軸台は,一般的に次のとおり定義されている。「旋盤の左端に固定され,動力を伝える台。aンターをはめ,心押し台と共に工作物を支える。