Press」の開発でさまざまなトラブルを経験した富士フイルムの技術者が、試行錯誤の中でわかった技術課題と対策についてご紹介します。画像形成プロセスは、1濡れ広がり、2浸透、3乾燥・定着の3つに分けて考える!さまざまな技術を投入することで、広範な分野にインクジェットを応用することが可能インクジェットプリンターで印刷するときに、「この基材にはきれいに印刷できるのに、基材を変えると画質が安定しない」という経験はありませんか?もちろん、基材の搬送方法がその原因となる場合もありますが、今回は、基材そのものが変わることにより印刷物の画質が変わる原因について解説します。テキスタイルやセラミックといった基材への印刷も一般に行われるようになってきました。加えて、ガラスや金属などのインクが全く浸透しないような基材上に機能性インクを吐出し、アンテナやディスプレイの製造などを行う、いわゆるプリンテッドエレクトロニクス分野にも、インクジェット技術が適用され始めています(図1)。富士フイルムでは、さまざまな基材に対するインクジェット印刷を実現させています。開発では、図1に示した応用展開例の中の「パッケージ」「パンフレット」など、主に紙基材に対しての印刷の知見を蓄えてきました。一口に紙基材といっても、後述するように、基材の物性により最終的な画質が異なるため、さまざまな紙基材に対応できる性能を確保するまでには、多くの苦労がありました。富士フイルムでは、紙以外の基材に関するインクジェットの開発ノウハウも蓄積してきました。さまざまな紙やその他素材にまで印刷対象を広げる場合、基材起因による画質トラブルにはどのような対策が必要になるのでしょうか。原因は乾燥プロセス?経時で画像不良が増加!プリントヘッドのクリーニングが原因かも?プリントヘッドのキャッピング後に発生するスジ。その意外な原因は?ジョブの後半でスジ・ムラが発生?今すぐインク供給ユニットの確認を!プリンター開発のトラブル事例一覧へ戻るページの先頭へもどるこのサイトについてプライバシーポリシーサイトのご利用条件お問い合わせ©富士フイルム。