押出し成形:フィルム搬送時のエッジ位置判別Tダイ法やインフレーション法など、押出し成形による樹脂(プラスチック)フィルムなどの薄くデリケートな成形品は、搬送時の蛇行に注意が必要です。ワークの蛇行は、不良品発生のみならず、装置の停止や不具合を招く場合もあります。課題:フィルム蛇行によるドカ停を防ぎたい薄い成形品のシワやたるみの原因として、搬送時のワーク蛇行が挙げられます。エッジ位置がズレたままワークを巻取りを続けると、ロールが均一に巻かれていないことで、緩みが生じ、ワーク蛇行の原因となります。ワーク位置がズレたまま不均一に巻き取ることで、ロールが不良品となり、歩留まりが低下します。ワークが蛇行したままワークの一部が装置に巻きつくことで、装置の異常停止や復旧作業による「ドカ停」の原因になる場合もあります。解決:透過型レーザセンサで、フィルムのエッジ位置を高精度判別CCD透過型デジタルレーザセンサ「IGシリーズ」は、搬送中のワークのエッジ位置を連続的かつ高精度に判別できます。新開発の光学システム(多波長のレーザ光や高性能なCCD、並列演算チップ「I-BRAIN」)を採用することで、薄膜や透明、メッシュ状のフィルム・シートでも、安定してエッジを判別してモニター可能です。「IGシリーズ」で判別したフィルムの搬送状態を装置にフィードバックし、エッジ制御することで、フィルムの蛇行防止と均一な巻取りを実現します。実現する画像センサIV4シリーズ。もこの1台で簡単解決します。Reserved.tcm:106-1793991-64。