「故障」という品質を扱う学問です。扱っているのは、機械や道具の品質です。機械や道具を作っているメーカーは大きく関係する学問です。信頼性工学は関係してきます。リスクの分野にも関わってきます。現在はコンピュータシステムの信頼性も扱っているようです。信頼性とは故障しない性質と、故障しても修理が容易な性質(保全性)を合わせて信頼性と言います。故障は初期・中期・後期の分けられます。初期の故障の原因は欠陥が多く、時間軸に対して減少傾向です。中期は安定期とも呼ばれ、故障は偶発的な原因が多いです。故障をグラフにすると、ちょうど浴槽(バスタブ)の断面図のようになります。そこで、「バスタブ曲線」と呼ばれています。実験は、故障するまでの時間が重要な因子になります。故障するまで実験しなければならないため、試験時間の確保が重要になります。そのため、中途打切試験や加速試験(より厳しい条件下で試験する方法)が考案されています。動作環境も重要な因子です。アイディアと似ています。ワイブル分布に従うと仮定して現象を調査するのが、ワイブル解析です。使われる分布のひとつです。呼ばれているものと、使っている数式が同じです。製造業関係では、平均寿命を推定する方法として紹介されることが多いです。違う分野の使い方を知っていると、実務の場で役に立つ場面が増えます。ページに、製造業関係の話もまとめています。信頼性の評価は、工業的な分野のリスク評価です。登場しますが、信頼性工学もそのひとつです。それぞれ整備されており、体系がよくできています。FMEAやFTAです。知識や経験を効率よく生かせる方法です。「FMEAはボトムアップ、FTAはトップダウン。」と呼ばれることもあります。Analysis(故障モード解析)の略です。FMEAでは、まず、故障になるシナリオを思いつくだけ列挙していきます。各項目の点数を掛け合わせて、各シナリオのリスクの大きさを計算します。FMEAは、計画や設計の前に行うことが多いです。リスクの大きなものは対策を施します。それから、計画を実行に移していきます。Analysis(故障木解析)の略です。FTAの場合は、まず、故障の発生があり、原因を要素に分解していきます。要素は、「素事象」と言います。ひとつのリスクの発生が、素事象の組み合わせで起こると考えます。原因というのは必ずしもひとつではないことを、きちんと考慮しています。AND・ORの関係を想定します。「直列関係」というのは、原因の原因があって、故障が起きるような状況です。「並列関係」は、原因が2通りあるような状況です。「AND」は、2つ以上の条件がそろった時に始めて、起きるような現象です。「OR」は、2つ以上の条件の内、どれかひとつがあれば起きてしまうような現象です。いったことが単独や複合的に関係します。いうことを考察する時のエッセンスが一冊にまとまった感じの本でした。今までにありそうでなかった本と思います。信頼性を分析する時や対策を考える時の、具体的なポイントが紹介されています。確率紙を使った信頼性データの分析があります。2010信頼性工学の話題を広く紹介しています。2005副題が「リスクの数値化と概念化」です。リスクについての解説が詳しいです。副題が、「FTA,FMEA,PERT,田口メソッドの活用法」です。FMEAとFTAが事例を交えて解説されており、興味を引く紹介方法でした。リスクの本のタイトルに出てくる理由が最初、わかりませんでした。