樹脂への印字・加工原理から、レーザーの波長別特長を解説します。ABS、エポキシ、PETなどテーマごとの印字例と最適なレーザーマーカーをご紹介します。印刷面剥離ワーク表面の塗装や印刷を剥離することで、基材色とのコントラストを出す方法です。(例)車載用インパネスイッチデザインを変更する際、従来の印刷方式やスタンプでは版を変更する必要がありましたが、レーザーマーカーではプログラムを変更するだけで柔軟に対応可能です。表面層剥離レーザーによりワーク表面層を削る・彫る方法です。(例)ハーフカットレーザーマーカーを使い、切り口の加工を行ないます。従来は刃物を使っていましたが、調整が難しく、品種による切り換えにも時間がかかるなどの問題がありました。刃物の交換でコストがかかったり、万が一の場合に製品内部に刃物が残るというリスクもありました。樹脂にレーザーを当てることでワークそのものを発色させる方法です。(例)LSIへの広域印字レーザーを照射させ樹脂を彫り込まずに発色させることにより、ワークへのダメージを最小限にした印字が可能です。最大で330×330mmの大エリアを一括で印字可能なため、従来ワークを搬送させるために必要だったメカ機構の設備コストを削減することができます。溶着レーザーの照射熱により樹脂を溶解し、樹脂間を接合させる方法です。振動による製品への悪影響や溶解によるバリが発生していましたが、レーザー溶着では非接触であるため、製品を傷つけずバリも発生しません。PDFでまとめてチェック樹脂発色の仕組み発泡レーザー光を照射すると、その熱効果により基材内でガス泡が発生します。ガス化し蒸発した気泡が基材の表面層で封じ込められ、白っぽく隆起します。濃色の基材では、その視認性も良く、「薄い基材色」になります。レーザーのエネルギーが吸収されると、その熱効果により分子密度が上がり、凝縮されて濃色に変色します。「顔料」の成分には、必ず金属イオンを含みます。レーザーの照射によって、このイオンの結晶構造の変化や結晶中の水和量が変化します。結果、その成分の組成そのものが化学的に変化し、顔料の濃度が増加することによって発色する現象が起こります。下のグラフは基本波レーザー(1064nm)とグリーンレーザー(532nm)、UVレーザー(355nm)の樹脂の材質別透過率を示したグラフです。PVC、ABS、ポリスチレンは基本波・グリーンレーザーともに透過率が低く、吸収率が高いため良好な印字が可能です。対して、ポリイミドはグリーンレーザー(532nm)での透過率は約30%ですが、基本波レーザー(1064nm)では90%以上の透過率となっており、波長の違いによって吸収率が大きく変化します。表面反射を考慮しない参考値となります。黒色印字レーザー光照射により、樹脂表面が黒色に発色します。意匠面などに、印刷のような仕上がりで消えない印字が可能です。選定のポイント発色の度合いや濃さなどは樹脂の性質によって異なります。基本波長の中でもピークパワーの高い、ハイブリッドレーザーマーカーが最適です。CO2レーザーマーカーでは発色せずに彫り込まれてしまいます。MD-Xシリーズカタログで詳しく見る白色印字レーザー光照射により、樹脂表面を白色に発色させ、視認性のある印字が可能です。※発色度合い、擦過への耐久性等は材質により異なります。選定のポイント発色の度合いや濃さなどは樹脂の性質によって異なります。基本波長の中でもピークパワーの高い、ハイブリッドレーザーマーカーが最適です。CO2レーザーマーカーでは発色せずに彫り込まれてしまいます。白く鮮明に印字されるため、スタンプ・ラベル・印刷からの置き換えに最適です。視認性が高く、印刷のような仕上がりで、インクのように消えないことが特徴です。選定のポイント焦点位置をズラすデフォーカス印字によって、彫り込み量を抑えながら視認性の高い、高品位な印字が可能です。基本波長レーザーMD-Uレーザーエネルギーのよる製品表面および内部へのダメージが懸念されるワークへの印字に最適な手法がダメージレス印字です。選定のポイント低背化パッケージなどでは、製品内部へのダメージを抑えたい場合にはグリーンレーザーが有効です。各材質への吸収率が高いため、表面より数μm掘り込むだけの超浅掘り印字をおこなうことができます。透明/半透明のPET樹脂に対して、白く浮き上がるような印字をします。ペットボトルのほか、薄いフィルム材へもピンホールが発生しない印字が可能です。選定のポイント強いパワーで印字すると熱影響によるピンホールが発生する可能性があります。波長9.3μmの短波長レーザーを使用することで、よりダメージの少ない鮮明印字が可能になります。トップへ戻るレーザーについて学ぶ「そもそもレーザーってなに?」「どんな原理?」といった基礎知識から、発振器の仕組みなどのマニアックな内容までわかりやすく解説した技術読本です。基礎知識を一気に習得。ノウハウ材質別の選定やマーキングテクニックをご紹介。貴社のワークに適したレーザーが見つかります。樹脂へのレーザー印字・加工ガラス/紙/セラミック/プリント基板へのレーザー印字・加工レーザーマーカー選定のポイント【価格編】レーザー加工レーザー加工に関する知識・用途をご紹介。レーザー加工の種類や応用例を解説します。はんだ付け溶着トレーサビリティトレーサビリティシステムを構築する上で必要な基礎知識から、具体的な導入事例までを詳しく解説します。トレーサビリティ基礎知識2次元コード(2Dコード)の印字レーザーマーカーで実現するトレーサビリティ周辺機器を活用したトレーサビリティEthernetによる通信ネットワークの普及メディカル業界におけるUDI導入事例あらゆる業界での用途アプリケーションや、レーザーマーカー導入による具体的な成功事例を集めました。レーザーの特性や原理など、図解を用いてわかりやすく解説します。お求めの材質や用途にあわせて、最適なレーザーマーカーをご紹介します。基礎知識を一気に習得。ノウハウ材質別の選定やマーキングテクニックをご紹介。貴社のワークに適したレーザーが見つかります。樹脂へのレーザー印字・加工ガラス/紙/セラミック/プリント基板へのレーザー印字・加工レーザーマーカー選定のポイント【価格編】レーザー加工レーザー加工に関する知識・用途をご紹介。レーザー加工の種類や応用例を解説します。はんだ付け溶着トレーサビリティトレーサビリティシステムを構築する上で必要な基礎知識から、具体的な導入事例までを詳しく解説します。トレーサビリティ基礎知識2次元コード(2Dコード)の印字レーザーマーカーで実現するトレーサビリティ周辺機器を活用したトレーサビリティEthernetによる通信ネットワークの普及メディカル業界におけるUDI導入事例あらゆる業界での用途アプリケーションや、レーザーマーカー導入による具体的な成功事例を集めました。Reserved.tcm:106-1733736-64。