IT社会を根底で支えているのが電子部品です。スマートフォン、パソコン、タブレット等、様々なIT機器はもちろんですが、IOTによってこれまで電子部品が使われなかった製品にも搭載されるようになっています。電子部品を製造するプレス金型メーカーを選ぶポイントは、品質・スピード・コスパの3つ。ここでは、それぞれ観点からおすすめの会社をピックアップし、おすすめの理由をご紹介します。薄さ僅か10ミクロの金属箔やフィルムなどの打ち抜き加工にも対応。レーザー加工を使用するなど、様々な工夫により納期を短縮。金型の早期立ち上げやメンテナンスレクチャーを実施。(https://www.yamaoka.co.jp/)引用元:山岡製作所公式サイト(https://www.yamaoka.co.jp/)山岡製作所の品質に対する取り組みさまざまな機械を駆使して作り上げた精巧な金型で、量産品を作り上げるプレス加工。複雑な形状であればあるほど、求められる精度が高くなります。山岡製作所では、精度を高めるために、CAEによる解析を行なっています。これにより試作や調整期間を短縮できるだけでなく、設計品質の向上、不具合の帽子と原因解明にもつながります。精巧な金型づくりに欠かせない要素として、作業者の技術力もその一つ。山岡製作所は技能者資格の取得補助を行なっており、その成果として金型・プレス・射出成型関連で2級以上の技能士資格を持つ社員が21名在籍しています(2024年9月時点)。技能士資格の取得に留まらず、社内でスキルレベルに応じた技能士のランク付けも行なっているなど、並々ならない品質へのこだわりが感じられます。あれば、レーザー加工と簡易金型を使用して、依頼から5日ほどで納品可能。すべての案件でこのスピードで納品されるという訳ではありませんが、迅速に対応できるよう、社内でも試行錯誤を繰り返しているそうです。数量や加工方法ごとに目安となる納期を公式サイトで紹介しているので、依頼時にある程度の納品タイミングを把握できます。アジアに製造拠点を持つ三井ハイテック。各拠点でリードフレームやモーターコアの製造に対応しており、関連金型の起工も依頼できるでしょう。海外拠点で使う金型を依頼した際に、日本国内から輸送するのではなく、現地で起工してくれるため、輸送コストの削減が見込めます。「新製品を製造したい」場合の量産金型の提案や、早期立ち上げをサポートしてくれ、さらには金型の調整・部品交換・メンテナンスのレクチャーをしてくれるので、メンテナンスコストの削減につながります。三井ハイテックの設備に関しての情報は見つかりませんでした。一つ一つが大切なアイテムであり大量生産が求められる電子部品は、すべての部品にそれぞれ役割があり、何一つ欠けてはならないものです。製造には同じ部品を大量に生産することができる能力が求められるため、プレス金型の役割が大きくなります。ミスが許されない電子部品は緻密な設計なので、寸分の狂いも許されません。大きなパーツであれば、多少の誤差があっても何事もなく組み立てることができるものもあります。電子部品は製造にミスの無い緻密さが求められた上で大量生産する必要があるので、プレス金型こそマッチしています。電子部品は小さな部品が多く、人間の手では到底制作ができない、小さなサイズのものも珍しくありません。プレス金型を活用すれば問題ありません。大量生産も可能なので、電子部品の生産には不可欠です。正確性が求められる電子部品の製造は僅かなミスがあるだけでも正常に作動しないため、正確性が求められます。金型プレスを活用することによってミスを防ぎ、正確な部品の供給をすることができます。欠かせないものに使用されている我々が日常的に利用するスマートフォンやPCに用いられている電子部品は、プレス金型によって作成、組み立てられることで電化製品として世の中に出回っています。スマートフォンを見て分かるように、小型の電子機器の内部に収まるように多数の細かいパーツで組み立てられています。小さな部品の多い電子部品ですが、目で確認できないコンマ数mmの僅かなサイズの違いでさえミスが許されず、組み立て不能になってしまうケースが珍しくありません。緻密な設計によって完成するスマートフォンやPCを構成する電子部品では、正確なプレス金型が求められます。単位設定が精密プレス金型の緻密さはそれぞれメーカーによって異なりますが、電子部品は微細な世界ですので、プレス金型製作の際により緻密な単位を設定できるメーカーが好ましいです。人の目では分からない違いにまでこだわらなければならない世界ですので、より緻密な数値設定によるプレス加工ができるメーカーが求められます。同一形状の部品を均一に量産できるため、生産効率を向上させることができるプレス金型。高度な技術が必要とされ、依頼する金型メーカーによって制作・量産にかかる期間や品質が異なります。そこで、金型メーカーを選ぶ基準となる、精度を含めた品質・試作~量産までのスピード・起工~部品納品までの付帯費用を含めたコスパの3点それぞれに優れている金型メーカーをご紹介します。薄さ僅か10ミクロの金属箔やフィルムなどの打ち抜き加工にも対応。レーザー加工を使用するなど、様々な工夫により納期を短縮。金型の早期立ち上げやメンテナンスレクチャーを実施。このサイトでは、プレス金型製作を考えている方に向けて、おすすめの会社を紹介するとともに各社の情報をまとめています(2021年10月時点)。最新の情報につきましては、各社の公式HPをご確認ください。