ソリューションズの強みになっています。特殊設計品を含めて数千件にも及ぶプロジェクトの成功によるものです。けソリューションをご覧ください。ある製品のハウジングに大径Oリングを必要としていました。シールの課題:このシールは、強い遠心力を受けるため、激しい物理的特性が要求されました。溝に取り付ける必要がありました。解決策:必要とされる数量が少なかったため、当初ツール作成の費用はかなり高額になると予測されていました。よるO-リングを選定しました。この当社独自の製造技術では、専用ツールを必要とせず接合部の性能を含め、モールド成形品と同じ特性・機能を持つO-リングを製造することができます。この事例では、プロセス流体との適合性を確保するため、イソラストJ9515が指定されました。結果:このジャイアントO-リングは、短期間で納入され、ツール費用をかけることなく成形モールド品と同等の性能を示しました。この条件は、すべてのコーヒーメーカー部品、特にシールにとって過酷な条件です。表面が硬く、さらにコーヒー粉がシールと金属部分の間に入り込む事により、シールの磨耗が早くなります。シール寿命をメンテナンス周期10万サイクルまで延長することを目標に開発を行いました。高圧下で使用可能なMFグレードの材料を選定しました。現在では、多数のコーヒーメーカーに使用されています。充填機は、ピストン稼動の充填ヘッドをたくさん動かします。シールの課題:ある充填機メーカーで、充填ヘッドに使用しているエラストマーシールにフルーツの粒子が捕捉されていることが判明しました。この問題が汚染の原因になっていましたが、シールの設計上清掃が困難でした。充填量が不安定になっていました。交換することを提案しました。部品再設計は不要でした。シリコン被覆が施されるため、シールの洗浄・滅菌が容易で、汚染のおそれがありません。ターコン®PTFE材の低摩擦特性により、長期間の停止後も固着の問題もありません。選定したターコン®MF材のグレードは、すべての該当規格に準拠しています。シールの低摩擦特性により、充填動作が改善されました。連結部ごとに継手が使用されていますが、これらの継手はクランプガスケットとO-リングでシールされています。個々の部品は安価であっても、数量が多いため、全体のメンテナンス費は莫大になる可能性があります。システム媒体や腐食性の強い洗浄剤に常に接触する事により、急速に劣化していました。そこでこの企業は、定期メンテナンスの間隔を長くする事により、メンテナンス費を削減することを目標としました。シール性能を犠牲にすることはできませんでした。ソリューションズは、研究所での試験を繰り返し、CPI洗浄剤に最適な材料を特定していきました。E7502製のものに交換することを提案しました。定期メンテナンスの間隔延長の目的が達成されました。