COBALTDRY環境で使われるブラントカット、スライド&ストロークカットを全てこの一丁で。OKAWAの、NewスタンダードにしてTopスタンダード。1~3では、現代カットスタイルの変遷がハサミに突き付けた二つの課題を浮き彫りにしてきた。現場で通用する強い素材DRY環境に特化した造りどちらかではなく、どちらも兼ね備えていなければプロの道具としては通用しない、それが時代の要求となってきたことは既にご理解頂いただろう。ここで勘の鋭い技術者はピンと来たのではないだろうか、そう、全てCOBALTの特性だ。COBALTのメリットは享受したいが、問題点も時代が炙り出している。➤コバルト元素は配合されているが、その主要成分及び金属的性質がコバルトに属するものとはいえない。1%程度のコバルト含有率でありながらも、コバルト合金(合金鋼)と表記されている。日本古来の伝統的刃物製法と独自の開発技術により、元素配列を流線化(規則正しく並べること)させることに成功。これにより元素間空間を確保。配列の流線化により生じた空間をを圧縮することにより、組織のさらなる高密度化を実現。これにより硬度、粘度そして耐蝕性が飛躍的に向上。COBALTつまり、素材成分表に基づく一般的区分としてはコバルト合金鋼でありながら、圧倒的に向上したコバルトの絶対的含有量と各元素の高密度により実現された硬度、粘度そして耐蝕性は、最高品質である。長年の経験と実績から、総合点としての「切れ味」そして「永切れ」ではコバルト材を超える素材は存在しない。世界中から“魔法のハサミ”として求められる理由がここにある。欠点もある、希少金属ゆえの高価格帯である。昨今では他分野においてもその利用価値が増え、高騰の勢いは収まらない。大事な「切れ」「永切れ」ではCOBALTに最も迫る。KIKU独自開発の造り込みにより、ステンレス材の利点である“求めやすい価格”が実現。COBALTとステンレスの良いところだけを掛け合わせた新素材と言える。日本国内ほぼ全てのシザーズメーカーが取り扱う材料。昨今では、COBALTと偽り製造・販売されるステンレスシザーが多く、こういった現状が日本において平然と横行している現状は大変に残念である。本来安価な材料のはずが、目を疑う高価な値札のものも散見される。