ソリューション「Impulse」にまつわる用語や基礎知識をご紹介します。製造業でよく耳にする用語に「タクトタイム」「サイクルタイム」「リードタイム」といったものがあります。それぞれ混同しやすい用語ですが、その違いをきちんと理解して使い分けられているかというと、自信がないという人もいるのではないでしょうか。機械や設備の故障・障害を未然に防ぐために、AIを活用した故障予兆検知システムの導入が増えています。これまで人の手で行われていた保全業務をAIで一部または全てを代替することで、どのような恩恵が受けられるのでしょうか。今回は、...続きを読む品質保証分野におけるAI活用事例&最新ユースケース人口減少による労働力の不足やライフワークといった価値観の変化などにより、企業ではいかにして業務の効率化を進めるかが課題となっています。製造業の現場では、従業員の高齢化が加速の一途をたどっており、事業の継続に向けた対策が求められています。ため製造品の外観を検査すること。製造業の品質管理においてこの外観検査は基本的な検査項目の一つとなっています。異常検知とは、他の膨大なデータと比べて振る舞いが異質なデータを検出するための技術のことです。した異常検知を行うためのシステムは、工場内の機械設備の故障予兆、クレジットカードの不正利用、病院内の患者の見守りなど様々な分野に活用されています。高い品質を維持しながら安定した製品を提供し続けるには、品質管理を徹底する必要があります。製造業の現場では、不良品を出さないためにも品質管理は欠かせません。今回は、品質管理の基礎知識や代表的な手法、そして近年注目を集めるAI(人工知能)技術を活用した品質管理の事例・ユースケースについて...続きを読むAI外観検査システムの選び方3つのポイント製品に傷、汚れ、色ムラ、湾曲、位置ずれ、バリなど、様々な不良が発生していないかを確認する検査工程を一般的に外観検査と呼びます。作業分析とは、主に組み立て作業など製造分野の各工程で行われる作業員の作業内容を確認・分析することで、工程改善や不良品流出の抑止、作業員の負荷低減などに繋げる取り組みのこと。人の目による「目視検査」が一般的が一般的に行われていますが、昨今これら外観検査の自動化に取り組む企業も増え始めています。ついて製品や部品の品質を維持・保証するために、製造の現場では様々な検査が行われます。中でも、製造品の表面についた、傷・汚れ・変形・バリ・欠け・色ムラなど、不良の有無のチェックを行う「外観検査」は代表的な検査です。...続きを読む外観検査における目視検査のメリット・デメリット製造された製品や部品は、出荷する前や各製造工程において品質基準を満たしているかといった検査が行われます。様々な検査の中でも「外観検査」は、製品、部品の表面に傷・汚れ・変形・バリ・欠け・異物の付着などの不良が無いかをチェックする検査です。今回は、弊社が提供する機械学習を活用した分析ソリューション「Impulse」ユーザ向けのDeveloperサイトについてご紹介いたします。