Museum|粘着テープの総合情報サイト本文へリンク当サイトでは、JavaScriptを使用しております。ご覧になる際はブラウザの設定よりJavaScriptを有効にしてください。「テープ用のフィルムをつくり、片面に粘着剤を塗布し、可能な限りフィルムを引き伸ばさないようにして乾燥し、冷却してボール芯に巻き上げ、所要の幅に切断し包装する」。これがビニル粘着テープの基本的な製造工程です。簡単なようですが、数あるテープの中で最もつくりにくい製品の一つです。良好な品質を維持するためには、いくつかの問題点を克服しなければなりませんでした。その一つが、フィルムを柔軟にするためには欠かせない「可塑剤」です。高分子である樹脂粉末に低分子の液状可塑剤を混合して加熱ロールで練り上げると、つきたての餅のようになり、カレンダーロールで容易にフィルムやシートにすることができます。フィルムは、樹脂に可塑剤が溶け込んだゲル化物になっています。粘着テープにするために、このフィルムに粘着剤を塗ります。すると、フィルム中の可塑剤が粘着剤の層に浸透してくるのです。可塑剤は、樹脂と粘着剤のどちらにもなじみやすく、両者の間に可塑剤の割合が平衡するまで移行します。その結果、粘着力は低下し、フィルムの柔軟性も減少する悪い状態になってしまいます。このことは、ビニル粘着テープの開発者たちを大いに悩ませました。移行しにくい可塑剤もありますが、高価でした。そのため、あらゆる面からの解決方法が検討されました。最適な可塑剤を選択する粘着剤層にも可塑剤を配合しておくフィルム層と粘着剤層との間に遮へい層を設けるといった方法が講じられてきました。ビニル粘着テープでの生産開発初期に開発者や生産者を悩ませたのが、次に紹介する「タケノコ現象」です。reserved.※当サイトのコンテンツは各ページ公開時点の内容です。取扱いを終了した製品名や画像が含まれている場合がございます。