PFを装備する最初の工場となった。6ヶ月間にただ一度の乱れもなく現在稼動し続けており、繊維と装置はともに取り扱いは容易になっている。これまでは、プレスでの従来のインレットボックスから出るパルプの分布はあるプロセス条件下ではロールの全幅方向で不均一であった。ロールは運転中に洗浄しなければならなかったわけで、これはパルプの温度と化学組成次第では困難となる。した状況下での洗浄のリスクが生じれば、このような仕事の経験を持った外部の会社を雇い仕事を仕上げる必要があった。PFこの問題への対処は協調的努力であった。Borregaard社と協力して新型のインレットボックスを開発した。これは分配スクリューによってパルプをロール全幅に均一に分配する。DPB-935ローラープレスに設置された。PFが計画通りに操業しない場合、既存のインレットボックスとパイピングは分解され再設置用に保管された。PFは直ちにうまく機能した。新しい圧力センサーにより、パルプがロール全幅にわたって均一に分配されているか確認することが可能となった。した要因のおかげで洗浄効率は明らかに改善された。プレスは今では望ましい固形分で今までより低いトルクで運転できることから、結果として繊維と装置の両方をより優しく扱えるようになった。ValmetClose。