鋼板、アルミおよびFRPに強固な接着力を発現します。作業性を考慮した強度Jカーブパネルの貼り合わせ時間や溶接可能時間を長い時間確保し、作業性を向上させました。強度発現は一定時間を過ぎると急激にあがるため#1041Jで室温24時間、#1042Jで室温12時間後には次工程での作業が可能です。Japan国内で生産しており、安定したサプライチェーンを確立しています。使用に関するお問い合わせやご不明点などにきめ細かく対応致します。新車生産時の接着品質を再現サンスター技研(株)は長年自動車産業に工業用接着剤を販売してきたメーカーです。材料に使用される各原料は、毒劇法・がん原性物質対象の材料を組み入れない事を考慮して開発しており、管理、取扱いを容易にしております。混合粘度2/s領域(吐出領域)の粘度が低いため吐出作業性に優れます。混合粘度0.2/sの低剪断領域(垂れ性に影響)の粘度が高く垂れにくい設計です。長く、ゆとりのある板金補修作業が可能です。接着する鋼板、パネルの接着剤塗布部位の電着塗装や錆を除去し、鋼板の素地を出します。ホワイトガソリンなど洗浄溶剤で、接着剤塗布面の余分な汚れ、鉄粉、および油分や水分などを除去します。※サンドペーパーは#60~120番手で実施してください。接着の阻害になるような異物が接着部位付近にないようにしてください。洗浄溶剤が残らないようにきれいなウエスで拭きあげてください。接着剤カートリッジを塗布ガンにセットします。エンドシールをはずして少量吐出し主剤と硬化剤が均一に吐出されることを確認します。ミキシングノズルを装着します。お好みに応じてノズル先端口をカットし口径を調整してください。同梱している専用ノズルをご使用ください。接着する鋼板、パネルの接着剤塗布部位の電着塗装や錆を除去し、鋼板の素地を出します。(鉄板素地面が錆びることを防ぐための下地処理)次に、一方のパネルの接着を塗り延ばした面に接着剤を塗布します。塗布すると、クランプ時の材料はみだしを低減できます。注意)ノズル内の材料は経時により増粘します。可使時間内であっても材料が吐出しにくくなることがあります。【パネル合わせ】パネルを合わせてクランプ等で固定します。パネル合わせ部からはみ出した接着剤はヘラなどで取り除きます。注意)接着剤は、塗布後徐々に硬化を開始します。塗布・ヘラ延ばしの後は速やかにパネル合わせをしてください。必要に応じ、スポット溶接作業を実施します。スポット溶接と接着剤を併用する部位は、接着剤が硬化する前に溶接作業を行ってください。(位置修正・スポット溶接が可能な時間)【#1041J】塗布後240分(23°C)/100分(35°C)【#1042J】塗布後120分(23°C)/60分(35°C)接着剤塗布部位ではアーク溶接はしないでください。硬化を確認後、次の作業に移ってください。接着剤はヒーターで加温することで硬化時間を早めることができます。加温する場合は、接着剤本来の性能を発現させるために「100°C」までの加温にしてください。残っている場合には、ミキシングノズルを装着したまま保管してください。次に使用する際は、新しいミキシングノズルに交換の上、主剤と硬化剤が均一に吐出されていることをご確認してください。注意)接着剤は、塗布後徐々に硬化を開始します。塗布・ヘラ延ばしの後は速やかにパネル合わせをしてください。接着剤の可使時間内であれば貼り直しが可能です。貼り合わせたパネルを取り外したのち、ホワイトガソリン等をしみ込ませたウエスで接着剤を完全に除去してください。除去しきれない場合はサンドペーパーなどを用いてください。除去後、接着剤を再塗布してください。作業する際は保護メガネ・保護手袋を着用してください。作業する際の雰囲気温度は「15°C以上」にしてください。パネルや雰囲気温度が低いと硬化が進まず、正しい接着性が確保できませんので接着剤の温度が15°C以上確保できるように環境を整備してください。高温・多湿環境での塗布作業では接着剤の硬化が早まり、溶接までの可使時間が短くなることがありますのでご注意ください。冷暗所に保管してください。低温で保管された場合、接着剤がかたくなり吐出しにくい場合があります。その場合は温めてからご使用いただくと吐出しやすくなります。接着可能:鉄、アルミ、FRP上記被着体以外の被着体へお使いの際は事前にご確認の上、ご使用ください。当社は製品性能上の不良であることが証明された製品のお取替えはいたしますが、お取扱(保管・作業等)の不手際により生じた損害については責任を負いかねます。ご使用の際は製品の目的用途以外の方法ではご使用しないでください。本製品は予告なく、仕様を変更する場合がございます。