作図説明この作図事例は、壁面設置の円形型造作什器の作図です。造作什器と言ってもそのほとんど(骨組みだけ)が、工場での作業となり、搬入後の現場組み立てとなります。大きな什器なので、施設への搬入のために、什器分割が発生しますが、これが、実施設計者には、厄介な作業となります。通常では、一個の什器をどう分割するかを考え、分割した状態で搬入して、現場で設置するのが常套手段です。ジョイント部での面合わせが、旨く納められるように描かなければなりませんし、そのジョイントどう処理するかも同様です。言うのも、分割方法の善し悪しで、現場の作業量もかなり変わってきます。木工什器なので、現場調整である程度は、納まります。気がかりなのは、形状が円形ということもあって、逃げ寸法やジョイント部分の処理には、時間が掛かると感じます。それでは、作図説明に進みましょう。この事例での分割ラインは、丁度ラインコンセントが埋め込まれる部分にしているので、少々のズレなどはカバーできます。問題は造作のアール壁の方で、通常使用するプラスターボードは、曲げ加工が出来ないので、特殊なFGボードという曲げ加工可能なプラスターボードを使用しました。ケイカル板、曲げベニヤといった材料も考えられるので、最終仕上げ方法にマッチした下地材を選ぶことが望ましいですね。FGボードは、コストアップに繋がりますので、ご注意を!分割方法については、ご理解になれましたか?前述した内容は、主に什器の下部だけで考えています。上部の什器は、一個で製作出来る大きさなので、最終的に、現場調整で仕上がります。次は、大切な詳細図へ進みます。以下の作図をご覧下さい。これは、この什器の断面詳細図を描いています。これを見れば、この什器全体が理解出来ます。上から商品ディスプレイ、下部については、商品ボリュームを展開するスペースです。棚板には照明が入ります。上部と下部で、商品の見せ方を変えることで、変化を付けています。断面詳細図の上のフックスケッチが有りますが、これは什器上段でディスプレイ最後に、作図上のポイントを伝えておきます。それは、前述した上部のディスプレイの部分です。ディスプレイフックを引っかけるために、丸パイプの支柱を連立させ、横流しでフラットバー(FB)をリベット止めとしています。(全体図参照)このFBにフックを掛けて商品陳列する仕組みになっているのです。作図ポイントとしては、支柱の納め方にあります。底面と壁面にインローパイプをビス止めしてから差し込むようになっています。作図を見て分かるように、2箇所にあるインローパイプ(壁面と底面)に、同時に差し込むことは、ちょっと無理があります。どちらかを先に差し込むしかないんです。取付けのポイント!この場合、私がよく使う手があります。それは、壁からの持ち出しのインローパイプに取付ける側のパイプを半割にするのです。半割のパイプは丸パイプに溶接されてますので、パイプ自体を上から落とし込みます。ルール通りにいきませんが、突き出しパイプは、前から見るときっと見えないので、ちゃんと納まります。フックをかけて商品を置けばなおさらでしょう。店舗コーナーでよく見られる壁面造作什器の構成とは!サイト内検索ブログランキング参加中にほんブログ村デザインランキングお問い合わせご質問・ご相談などは、お問い合わせフォームよりお気軽にお問い合わせください。