指針とは船の航海でいえば、自分の行くべき所へ、安全に導くための羅針盤である。これと同様、物造りの羅針盤は“物の流れ”である。流れには様々な流れがあるが言い換えれば「移り変わり」である。そこには止めることの出来ない時間とその背景となる空間である。モノの本質をみていくとその背景に必ず自然の法則と対峙する時がある、現状の利益を優先すればこうだが、本質的にはこっちだよなという葛藤と常に戦わなくてはならない、流されたら人は楽な方をついつい選択してしまう。周りとの忖度が頭をよぎり本質を口に出せず流されてしまう。一時の甘えが会社にとっては何年も何十年も引きずり体質化してしまう。モノの本質を見抜く目を持つ人であれば、現場での物の流れをひと目見て、その造り方の良し悪しがすぐ判かる。それくらいの物の流れというのは正直なものである。この物の流れには、実にいろいろなものがあり、それはその会社の、はたまた工場の歴史や体質すべてを引きずっている。悪い流れであればこれを一度、強い意志を持って断ち切ることが必要となる。自然の法則では、1889年オズボーン・レイノルズ(O.Reynolds)は水の流れ2つの異なる状態があることを発見した。着色した水をガラス管で細い線のように流したところ、その線はきれいに色を映し出し流れた。ところが流量を増していくと、突然水が白っぽく濁りはじめ、きれいな水がかき消えた。生産においてもこれと同じような現象がある、物の流れが物切れであちこちに停滞が発生し在庫の山が見受けられるような流れは正しく乱流で、製品の流れに沿ってライン化することによりスムーズに物が流れる整流である。ライン化を図っても、その流れが大ロットで太ければ、流れはスムーズとはいかず、不良などはロットで発生してしまう濁流となる。細くて不良の出ないそれでかつ必要な物だけが引かれていくサラサラした物の流れを清流と呼ぶ。次に、この流れにおける指針について簡単に説明する。指針1「不連続」の流れ→「連続」の流れブツ切れに切れたジョブショップの流れではなくて、サラサラと川が流れるがごとく"ライン化された流れがよい。“小型専用機”の機械設備に徹するべし。組織は機能別組織より、製品部組織のほうがより流れはスムーズになる。「小さい」流れ流れには「大きい」流れと「小さい」流れがある。大きい流れとは大きなロットを造って流すことで、これは断じて廃しなければならない。それゆえ、多数個取りの成形機、ロットの洗浄機は止めること。基本は“1個造り・小ロット化”である。1個造りとライン化を合わせると「1個流し」という理想形が生まれる。外部との物のやり取りも「小さく、細かく」を合い言葉に"多回混載納入”を行う。乱れた流れが整い、小さな整流ができたら、不良という濁りをなくし、“源流検査”での清流化された流れを望む。大ロット生産にする諸悪の根源ともなる。そのため、生産計画の段階で徹底的に「品種と数量を平均化」した“平準化”が必要となる。ラインは、大波からさざ波になっても、量産より低コストで造れるよう“専用ライン”、“混流生産”とするのがよい。しても段取りが発生する場合は、後手処理ではあるが、“一発段取り”が常識となる。指針4「押す」流れ→「引く」流れ「流れの力学」とでもいったらよいであろう。物の流れには必ずどこかに力が作用する。一般によく見られる力の作用は、前工程から後工程へPushする「押す流れ」である。この力学ではどうしても物が乱れる。そこで、逆の力の作用が必要となる。これがPullという力の作用を基本とした「引く流れ」の実現である。このためには“5S・3定”の徹底とかんばんを用いた”Pull生産”それに“目で見る管理”がポイントとなる。指針5「固定」の流れ→「変動」の流れ物の流れはできているが、いつ行っても固定した工程に固定した人員がついている流れがある。いまの世の物造りに、そんな安定した生産はほとんどない。顧客の要求量はいつも変化している。この変化に合わせていかに造るかといったことが「変動」の流れである。これを実現するには、作業者の“多工程持ち”、”多能工化”と機械の標準化を徹底し、人離しが可能な自働化”、人の増減が可能な“少人化・フレキシブル組織”が大切となる。指針とは船の航海でいえば、自分の行くべき所へ、安全に導くための羅針盤である。これと同様、物造りの羅針盤は“物の流れ”である。流れには様々な流れがあるが言い換えれば「移り変わり」である。そこには止めることの出来ない時間とその背景となる空間である。モノの本質をみていくとその背景に必ず自然の法則と対峙する時がある、現状の利益を優先すればこうだが、本質的にはこっちだよなという葛藤と常に戦わなくてはならない、流されたら人は楽な方をついつい選択してしまう。周りとの忖度が頭をよぎり本質を口に出せず流されてしまう。一時の甘えが会社にとっては何年も何十年も引きずり体質化してしまう。モノの本質を見抜く目を持つ人であれば、現場での物の流れをひと目見て、その造り方の良し悪しがすぐ判かる。それくらいの物の流れというのは正直なものである。この物の流れには、実にいろいろなものがあり、それはその会社の、はたまた工場の歴史や体質すべてを引きずっている。悪い流れであればこれを一度、強い意志を持って断ち切ることが必要となる。自然の法則では、1889年オズボーン・レイノルズ(O.Reynolds)は水の流れ2つの異なる状態があることを発見した。着色した水をガラス管で細い線のように流したところ、その線はきれいに色を映し出し流れた。ところが流量を増していくと、突然水が白っぽく濁りはじめ、きれいな水がかき消えた。生産においてもこれと同じような現象がある、物の流れが物切れであちこちに停滞が発生し在庫の山が見受けられるような流れは正しく乱流で、製品の流れに沿ってライン化することによりスムーズに物が流れる整流である。ライン化を図っても、その流れが大ロットで太ければ、流れはスムーズとはいかず、不良などはロットで発生してしまう濁流となる。細くて不良の出ないそれでかつ必要な物だけが引かれていくサラサラした物の流れを清流と呼ぶ。次に、この流れにおける指針について簡単に説明する。指針1「不連続」の流れ→「連続」の流れブツ切れに切れたジョブショップの流れではなくて、サラサラと川が流れるがごとく"ライン化された流れがよい。“小型専用機”の機械設備に徹するべし。組織は機能別組織より、製品部組織のほうがより流れはスムーズになる。「小さい」流れ流れには「大きい」流れと「小さい」流れがある。大きい流れとは大きなロットを造って流すことで、これは断じて廃しなければならない。それゆえ、多数個取りの成形機、ロットの洗浄機は止めること。基本は“1個造り・小ロット化”である。1個造りとライン化を合わせると「1個流し」という理想形が生まれる。外部との物のやり取りも「小さく、細かく」を合い言葉に"多回混載納入”を行う。乱れた流れが整い、小さな整流ができたら、不良という濁りをなくし、“源流検査”での清流化された流れを望む。大ロット生産にする諸悪の根源ともなる。そのため、生産計画の段階で徹底的に「品種と数量を平均化」した“平準化”が必要となる。ラインは、大波からさざ波になっても、量産より低コストで造れるよう“専用ライン”、“混流生産”とするのがよい。しても段取りが発生する場合は、後手処理ではあるが、“一発段取り”が常識となる。指針4「押す」流れ→「引く」流れ「流れの力学」とでもいったらよいであろう。物の流れには必ずどこかに力が作用する。一般によく見られる力の作用は、前工程から後工程へPushする「押す流れ」である。この力学ではどうしても物が乱れる。そこで、逆の力の作用が必要となる。これがPullという力の作用を基本とした「引く流れ」の実現である。このためには“5S・3定”の徹底とかんばんを用いた”Pull生産”それに“目で見る管理”がポイントとなる。指針5「固定」の流れ→「変動」の流れ物の流れはできているが、いつ行っても固定した工程に固定した人員がついている流れがある。いまの世の物造りに、そんな安定した生産はほとんどない。顧客の要求量はいつも変化している。この変化に合わせていかに造るかといったことが「変動」の流れである。これを実現するには、作業者の“多工程持ち”、”多能工化”と機械の標準化を徹底し、人離しが可能な自働化”、人の増減が可能な“少人化・フレキシブル組織”が大切となる。このように、生産の姿は“流れ”であり、その流れを象るための指針は「連続」「小さい」「さざ波」「引く」「変動」の5つの要素である。レイアウトを変える時、組織をいじる時、新規設備を導入する時など、工場のあらゆる行動の中で、この5つの指針を呪文のように唱える。することで、7ゼロ生産という航海に大きな間違いは起こらないはずである。中国工場の品質改善(その38)前回のその37に続いて解説します。中国...前回のその37に続いて解説します。中国企業の壁(その40)建設用の組立ユニットを生産している中国企業の工場では、自分の工場で部材を調達・加工、そしてサブアッセンブリーをした上で顧客に納入して...建設用の組立ユニットを生産している中国企業の工場では、自分の工場で部材を調達・加工、そしてサブアッセンブリーをした上で顧客に納入して...クリーンルームの停電復帰後対応とは今回は、クリーンルームの停電復帰後対応を解説します。停電が発生するとクリーン度を維持できなくなり、クリーンルームの停電復帰後対応には...今回は、クリーンルームの停電復帰後対応を解説します。指針とは船の航海でいえば、自分の行くべき所へ、安全に導くための羅針盤である。これと同様、物造りの羅針盤は“物の流れ”である。流れには様々な流れがあるが言い換えれば「移り変わり」である。そこには止めることの出来ない時間とその背景となる空間である。モノの本質をみていくとその背景に必ず自然の法則と対峙する時がある、現状の利益を優先すればこうだが、本質的にはこっちだよなという葛藤と常に戦わなくてはならない、流されたら人は楽な方をついつい選択してしまう。周りとの忖度が頭をよぎり本質を口に出せず流されてしまう。一時の甘えが会社にとっては何年も何十年も引きずり体質化してしまう。モノの本質を見抜く目を持つ人であれば、現場での物の流れをひと目見て、その造り方の良し悪しがすぐ判かる。それくらいの物の流れというのは正直なものである。この物の流れには、実にいろいろなものがあり、それはその会社の、はたまた工場の歴史や体質すべてを引きずっている。悪い流れであればこれを一度、強い意志を持って断ち切ることが必要となる。自然の法則では、1889年オズボーン・レイノルズ(O.Reynolds)は水の流れ2つの異なる状態があることを発見した。着色した水をガラス管で細い線のように流したところ、その線はきれいに色を映し出し流れた。ところが流量を増していくと、突然水が白っぽく濁りはじめ、きれいな水がかき消えた。生産においてもこれと同じような現象がある、物の流れが物切れであちこちに停滞が発生し在庫の山が見受けられるような流れは正しく乱流で、製品の流れに沿ってライン化することによりスムーズに物が流れる整流である。ライン化を図っても、その流れが大ロットで太ければ、流れはスムーズとはいかず、不良などはロットで発生してしまう濁流となる。細くて不良の出ないそれでかつ必要な物だけが引かれていくサラサラした物の流れを清流と呼ぶ。次に、この流れにおける指針について簡単に説明する。指針1「不連続」の流れ→「連続」の流れブツ切れに切れたジョブショップの流れではなくて、サラサラと川が流れるがごとく"ライン化された流れがよい。“小型専用機”の機械設備に徹するべし。組織は機能別組織より、製品部組織のほうがより流れはスムーズになる。「小さい」流れ流れには「大きい」流れと「小さい」流れがある。大きい流れとは大きなロットを造って流すことで、これは断じて廃しなければならない。それゆえ、多数個取りの成形機、ロットの洗浄機は止めること。基本は“1個造り・小ロット化”である。1個造りとライン化を合わせると「1個流し」という理想形が生まれる。外部との物のやり取りも「小さく、細かく」を合い言葉に"多回混載納入”を行う。乱れた流れが整い、小さな整流ができたら、不良という濁りをなくし、“源流検査”での清流化された流れを望む。大ロット生産にする諸悪の根源ともなる。そのため、生産計画の段階で徹底的に「品種と数量を平均化」した“平準化”が必要となる。ラインは、大波からさざ波になっても、量産より低コストで造れるよう“専用ライン”、“混流生産”とするのがよい。しても段取りが発生する場合は、後手処理ではあるが、“一発段取り”が常識となる。指針4「押す」流れ→「引く」流れ「流れの力学」とでもいったらよいであろう。物の流れには必ずどこかに力が作用する。一般によく見られる力の作用は、前工程から後工程へPushする「押す流れ」である。この力学ではどうしても物が乱れる。そこで、逆の力の作用が必要となる。これがPullという力の作用を基本とした「引く流れ」の実現である。このためには“5S・3定”の徹底とかんばんを用いた”Pull生産”それに“目で見る管理”がポイントとなる。指針5「固定」の流れ→「変動」の流れ物の流れはできているが、いつ行っても固定した工程に固定した人員がついている流れがある。いまの世の物造りに、そんな安定した生産はほとんどない。顧客の要求量はいつも変化している。この変化に合わせていかに造るかといったことが「変動」の流れである。これを実現するには、作業者の“多工程持ち”、”多能工化”と機械の標準化を徹底し、人離しが可能な自働化”、人の増減が可能な“少人化・フレキシブル組織”が大切となる。このように、生産の姿は“流れ”であり、その流れを象るための指針は「連続」「小さい」「さざ波」「引く」「変動」の5つの要素である。レイアウトを変える時、組織をいじる時、新規設備を導入する時など、工場のあらゆる行動の中で、この5つの指針を呪文のように唱える。することで、7ゼロ生産という航海に大きな間違いは起こらないはずである。IDでのログイン機能は終了いたしました。今後はものづくりドットコム会員ご登録の上、ログインをお願いいたします。