庖丁のかたちに抜きます。Hardening次に刃体を炉の中で1050°Cで加熱します。その後-73°C以下に冷却する「サブゼロ処理」によって鋼材の組織が緻密に変化し、固い刃が出来上がります。刃体の硬度試験を行います。Grinding熱処理された刃体の周りを研磨用のベルトで研磨し、庖丁の形を整えていきます。熱が加わらないよう、水をかけながら徐々に行います。Welding刀身とハンドルの口金部分をロボットによって溶接し、一体化させます。Polishing研磨作業は主に3工程に分けて行います。溶接の接合部分続いて、ハンドル部分、最後に仕上げの研磨作業です。庖丁刀身の表面のキズをならし、表面をきれいに仕上げていきます。Marking出来上がった刀身には、コンピューター制御のレーザーによって銘をいれます。Sharpening熟練職人の手作業により、一本一本刃をつけていく作業です。庖丁造りの工程の中でも一番「肝」となる繊細な作業となります。機械を使わず全て職人の手作業でやることにこだわっています。check一本一本人の目で刃先をチェックしてます。最適な刃の角度にするため、歪みや曲がりがあれば矯正します。一つずつ人の手で袋詰めされます。0256-62-4195。