国内縫製工場の特に自動化が遅れている縫製工程において、デジタルミシンがCADデータを共通に取り込める「共通フォーマット」を策定し、熟練オペレーターの技能代替を実現するものである。このため、熟練オペレーターによる縫製作業が必要な婦人服の「イセ込み縫製」(注)を対象に実証検証する。これにより、「共通フォーマット」を活かした生産方式の導入効果を検証し、その利便性や効果をアパレル企業、縫製工場に啓蒙普及することで業界としての認知を図る。長さの異なる2枚の平面的な生地を立体的に縫製する方法の一つ。販売されるアパレル製品の97.9%が海外で生産されており(2019年度数量ベースの輸入浸透率)、1製造原価を下げるために大量の見込み生産を行い、2それにより大量の過剰在庫が発生し、3結果、大量の衣料品の廃棄を招く、というアパレル産業の抱える「廃棄物問題」の構造的な要因に結び付いている。その解決策としては、アパレル生産を国内に戻すことであるが、肝心の国内で生産する人材の確保、特に付加価値の高い衣料品を生産する技能を持ったオペレーターの確保が難しい状況となっており、このオペレーターの持つ技能を、技術で代替する必要がある。アパレル生産工程においては、CADとCAM(裁断機)間は共通したデータフォーマットが既に存在しているが、CADとミシンの間には、共通したデータフォーマットが存在しないため、縫製工程でCADデータが活用出来ていない。そのため現状の縫製工程では、紙の縫製仕様書による情報伝達と、熟練オペレーターの技能でそこを補っている。おける縫製工程を対象とする。(甲調査)によれば、販売額は4.3兆円)の中から婦人服とする。その縫製工程において高度なオペレーターの技能を必要とする「イセ込み縫製」を具体的な対象とし、そのデータの受け渡しに必要となる「共通フォーマット」の策定となる。3.事業の内容(技術的、機械システム構成上の課題と実施事項)技術的な課題、機械システム構成・開発上の課題CADからミシンへデータを取り込む「共通フォーマット」が存在しないので新規作成し、熟練オペレーターの技能に依存している婦人服縫製工場における「イセ込み工程」をデジタルミシンの制御データに代替する。そのため縫製精度と縫製作業時間の検証を行う。課題への対応(実施事項と課題解決のアプローチ)「共通フォーマット」の必要項目の洗い出しを行い、設計を行う。熟練オペレーターのイセ込み縫製作業の調査、検証を行い、熟練オペレーターの素材コントロール技能を代替するデジタルミシンでの素材制御を確立し、婦人服縫製工場における「イセ込み工程」を検証する。向けた課題CADデータを活かしたデジタルミシンの導入コスト、期待される効果を検証するため、デジタルミシンのコストダウンを検討し、期待される導入効果の見積もりを実施する。「共通フォーマット」の有効性を明確にし、婦人服縫製工場における「イセ込み工程」の実証検証結果の有効性をモデル縫製工場で現場確認する。この結果に基づき、業界標準としての普及戦略を策定するため、業界関係者への有効性の認知を図る方策を検討する。USCONTACTホーム検索トップサイドバ。