事例セミナーMoldflowは、射出成形の金型設計、プラスチック部品設計、成形プロセスの最適化を支援するシミュレーションシステムです。樹脂成形製品の成形不良を事前に予測することでより優れた製品を迅速に市場に提供することを可能にします。解析により予測し、対策として織り込んだ部品形状および金型設計を策定し開発期間の短縮・コスト低減を図ることが可能となります。解析精度に大きく影響する材料データの登録数は、射出成形CAEではNo.1解析ニーズに応じたソフトウェアシリーズ使い勝手や必要な解析領域に応じた2つのソフトウェアシリーズを提供しています。簡易版:迅速にメッシュレスの解析を実行可能。通常版:高機能、高精度な計算。幅広い成形手法に対応。設計者のための射出成形シミュレーションメッシュを意識することなく解析実行可能で、解析操作の専門的な知識がなくとも使いこなすことができます。)について対応しています。プロセスの適正化を効果的に行うことを支援します。研究者まで幅広く使えるハイエンドツールです。詳細なメッシュを自動で生成するメッシャ機能により、高精度の解析を少ない作業工数で実行することが可能です。右)3D解析用メッシュMoldflowにおいて3D形状を迅速に計算するための独自の計算手法です。対象部品の表面にメッシュを作成し、表側と裏側の対面およびその板厚を自動認識し計算を実行します。変形計算のすべてに対応しています。薄板流れでは表現できない3次元的な流れを考慮する必要がある肉厚形状についてはDualDomain解析ではなく3D解析を実行する形で使い分けが可能です。向けてソフトウェアの機能や使い勝手の検証のお手伝いをします。操作教育および貴社部品への実務適用を行う技術支援を提供します。他の射出成形ソフトウェアに比べてよい点は?主要な機能については各社の射出成形ソフトウェアと大きな差異はありません。機能改善や精度向上を図っており、使い勝手や結果の安定性に定評があります。樹脂データの登録数はどれくらいあるのか?10000グレード以上です。東京都港区港南2-17-12024年1月1日に(株)電通国際情報サービス(ISID)は、(株)電通総研へ商号変更しました。一部コンテンツには発表当時の旧社名を含む場合がございます。