ビジネス/オフィスHACCPGiotto食品工場内で徹底した衛生管理を行うために大きな効果を発揮する手法がHACCPです。この手法はハサップやハセップと呼ばれており、危害要因の分析に基づいてあらゆる工程を細分化してリスク管理を行います。宇宙食の安全性を高めるためにアメリカで開発されました。世界中の食品業界で高く評価されており、日本では全ての食品関連企業に導入と運用が義務付けられています。HACCPに基づいて徹底的な衛生管理を行えば、製品の品質を大幅に向上させることができます。食品工場内では細菌やウイルス、化学物質や異物など様々な危害要因が発生します。トラブルを避けて安定した事業運営を行うためには、あらゆる危害要因について適切な対策を講じる必要があります。以前の食品業界では効率性を高めるため出荷前に一部の製品に対する抜き打ち検査を行うのが主流でした。抜き打ち検査は効率的ですが、不良品が出荷されてトラブルを引き起こす可能性が存在します。HACCPを導入すれば全ての工程と製品が管理対象となるので、不良品の発生と出荷を防ぐことができます。この手法では全ての工程を細分化するだけでなく、加熱や冷却など健康被害の減少につながる工程が重要管理点とされます。重要管理点では厳格な基準を適用して連続的かつ継続的な監視と記録を行います。工場全体で全てのスタッフが関与し、徹底的な衛生管理を行う点にこの手法の大きな特徴があります。HACCPを導入すればあらゆる危害要因によるトラブルを防いで安定した事業運営を行うことができます。コメントをキャンセルメールアドレスが公開されることはありません。