半導体及びFPD業界の技術発展に大きく貢献しています。「お客様の課題解決」を心掛け、お客様のよき相談相手になることを目指します。第4回:東京支店お客様の課題を解決のために、適切なご提案を心掛けています。第18回インターフェックスジャパンへご来場有難うございました。Information日本フッソのコーティングがセミコン分野で様々な課題を解決しています。医薬低温合成でもフッ素樹脂は性能を発揮します。万一の傷付けにも応急対応が可能ですフッ素樹脂ライニングの傷付きメンテナンス体制ISO(品質・管理)への取組みもお客様への商品と考えています簡単にわかるフッ素樹脂コーティング講座(その15)日本フッソ工業かわら版さらなるクリーン環境下での精密コーティングに対応します粘着物がひっつかないタックフリーコーティングの新製品。簡単にわかるフッ素樹脂コーティング講座(その14)日本フッソ工業かわら版ロールの新しい表面処理。課題解決へ!コンバーティング用ロールに多くの採用実績があります。粉体処理プロセスにフッ素樹脂ライニングは付着、汚染、腐食トラブルに効果的です。表面硬度を高め、耐摩耗性を向上させた「粉体用」フッ素樹脂。「バランス崩れによる異音発生」「緊急ベアリング交換」で生産ラインを停止させることはありませんか?精密な加工制度が要求される部分にもフッ素ライニングが使用されています。「納期が守れない!」「定修工期に間に合わない」そんな時、短納期が可能な日本フッソのフッ素樹脂焼付ライニングがお手伝いします。当社の焼付ライニングなら、用途に応じて数ミクロンから数ミリの厚みを施工することが出来ます。短納期を実現するために、設計・施工時だけでなく、納入後の万一の補修時も迅速にシステム対応します。簡単にわかるフッソ樹脂コーティング講座(その10)日本フッソ工業かわら版フッ素樹脂コーティングが様々なセミコン分野の課題を解決しています。セミコン分野におけるフッ素樹脂コーティングの発揮効果当社の商品はお客様の課題を解決することです。輸送革命(その1)液体・粉体輸送コンテナへのフッソ樹脂ライニング輸送革命(その2)液体・粉体輸送コンテナへのフッソ樹脂ライニングのメリット。日本フッソ工業かわら版フッ素樹脂ライニング採用におけるリスクマネジメント「より安く、間違いのない」フッソ樹脂ライニング選定のポイント。工場リニューアル完成のお知らせ下地処理技術のご紹介グラスライニング再生技術のご紹介グラスライニングの再加工が必要な場合、従来では長い納期が必要でした。当社では短期間でのフッ素ライニングによるGL機器再生技術を確立し、すでに各社様にてご好評頂いております。そこで今回このGL再生技術についてご紹介してまいります。グラスライニングの課題フグラスライニング(以下GL)は化学的にも熱的にも安定していますが、次のような弱点を持っています。再生までに長い納期が必要といった問題があります。実際お客様のもとで稼働している機器の補修に、長い時間を必要とする場合、納期が長くかかってしまうことが大きな課題となっています。そこで当社では、お客様から「迅速なGL機器再生」のご要望を多く伺っておりました。したお客様のご要望にお応えすべく日本フッソでは、フッ素樹脂ライニングの技術を活かしたGL機器再生技術の開発に取り組みました。短納期化+コストダウンGLの補修に比べ、コスト・納期ともにメリットがあるか機能代替+機能向上フッ素樹脂に代替した場合、GLと同等以上の効果を得られるか。GLにない機能付加が可能かの2点であり、これらに対し、次のように対策を講じています。短納期化・コストダウンフッ素樹脂ではなくGLで再加工する場合は、下記の概念図のようにジャケットを施工前に取り除き、またライニング後再度取り付ける作業が必要となり、ここに時間がかかります。その工程が必要でない分フッ素樹脂での再加工の方がもともと納期的に有利と言えます。当社ではさらに短納期化を促進するため、特殊プラスト設備を採用し、GLを迅速に剥離できる体制を整えました。これにより従来より大幅に工期短縮を実現でき、早いものでは「母材補修含めて3週間」で施工を実現しています。機能代替(浸透対策)+機能向上GLと比べ、フッ素樹脂は有機系であるため、「浸透」は避けて通れません。当社では前ページでご紹介したように、密着力強化により剥離を防ぐ方法を開発していますので、お客様の用途にあわせた適切な対策を講じることができます。メッシュライニングや、後でご紹介するGLの外側をコートする方法などでは、GL単独だけの場合よりも剥離に対する強度が増しています。採用が難しい場合などでは、実際の性能について試験を行い、判定いただくこともできます。当社では各種試験方法を確立しておりますので、お気軽にご相談下さい。これら浸透対策に加えて、非粘着性(洗浄性)などで従来GLでは得られなかった効果を、フッ素樹脂の持つ特性や、当社開発技術により、得ることもできます。酸ショックによるクランプ継手部分のGL剥離。フッ素ライニングまでを実施。GLの老朽化による部分剥離が発生。検討頂いた結果、新規にGL機器製作よりもコスト・納期ともに有利となるため、フッ素ライニングでの再生を実施。フッ素へ切り替えるとともに、非粘着性の高いグレードで再生を実施。使用中にHFによりGL損傷して穴があき液漏れが発生。内部洗浄もできない状態。GLを剥離させ、穴を修理後、短期間でフッ素樹脂を施工。洗浄時間の大幅短縮にも効果。さいごにこのようにフッ素樹脂でGL機器を再生することにより、納期やコスト面に加え、従来GLでは得られなかった効果・機能を得られており、実績例でご紹介させていただいたような既納入先から評価を頂いております。現在貴社におかれましても、GLを使用されており、お取り扱い等でお困りの点がございましたら、是非一度ご相談頂けますようお願い申し上げます。お使いの薬液での耐用試験も当方でお受けいたしておりますので、合わせてお問い合わせください。reserved.このサイトでは、利用状況の把握のために、Cookieなどを使用してアクセスデータを取得・利用しています。Cookieなどは通常、直接お客様を特定するものではありませんが、よりパーソナライズされたウェブ体験を提供することができます。これ以降ページを遷移した場合、Cookieなどの設定や使用に同意したことになります。詳しくはプライバシーポリシーをご確認ください。