スター精機社が有する1超難加工タングステンコリメータの精密穴あけ加工技術、C&A社が有する2高性能Ce:GAGGシンチレータとその結晶製造技術、EXA社が有する3Irルツボを用いない、革新的低コスト結晶製造装置といった要素技術を垂直統合することで、医療・創薬用SPECT装置を革新する超高解像度センサヘッドを実用化開発します。シンチレータ結晶性能向上・低コスト化を図り、初期段階の病理の早期発見を可能とする超高解像度センサヘッドの開発を行います。■板厚2mmの超難加工タングステンプレートに穴径0.4mm程度、開口角30°の穴あけ加工技術を開発します。■CZ法により2インチ径Mo添加Ce:GAGGの育成技術を開発します。■高価なルツボが不要な結晶製造装置を開発し、2インチ程度のシンチレータ結晶体を育成します。研究(実用化)開発のポイント・先進性スター精機社が有する1超難加工タングステンコリメータの精密穴あけ加工技術、C&A社が有する2高性能Ce:GAGGシンチレータとその結晶製造技術、さらにEXA社が有する3Irルツボを用いない、革新的低コスト結晶製造装置といった要素技術を垂直統合することで、従来のSPECT装置のブレークスルーを実現し、かつコストメリットの高い、超高解像度、高エネルギー分解能センサヘッドを開発・実用化します。SPECT装置の分解能向上により、がんの早期発見によるQOL向上が図れ、さらには創薬・前臨床用に使用することで、がん治療薬の創成、治療反応の詳細モニタリングが可能になります。シンチレータアレイの製造等、一貫した製造体制を構築し、国内外の医療機器メーカーへの販売を進めていきます。このセンサヘッドの製造拠点が出来上がれば、医療装置として組み上げるまでの各種周辺産業が生み出されると考えられ、相馬市を含む浜通り地域に先端核医療機器の一大拠点が構築されるという波及効果も期待できます。これまでに得られた成果コリメータ開発に関しては、穴径1.5mmのSUS系難削材、次にタングステン合金、最後にタングステン材への加工試作を行ないました。目標達成である1.5mm穴開け加工はクリアしたが純タングステンはバリ返りが発生する部品も有り、現在も引き続き試作加工中です。シンチレータ結晶開発に関しては、結晶育成用の装置の導入を行い、Mo共添加Ce:GAGGの育成検討、およびルツボフリーのCe:GAGG育成技術の検討を開始した。ルツボフリー化開発に関しては、Ce:GAGG溶融体を得ることに成功しました。開発者からの浜通り復興に向けたメッセージ我々は、福島イノベーション・コースト構想の重点分野の一つである「住民の健康確保に繋がる医療機器」の開発を3社の技術力を合わせていくことで福島県産の超高解像度センサヘッドを実用化し、相馬市に核医療機器の一大生産拠点を形成します。商流・雇用の面でも国内外の各社とすでに連携研究を行っており、目標を達成すれば、相当数の受注、浜通り地域で再雇用を見込めると試算しており、浜通り地域の地域活性化についても貢献していきます。