次世代のプラスチック成形シミュレーションソリューションが現実的なシミュレーションと詳細な内部検証を伴うスマートデザインと生産を可能にする道を開くために設計されました。R17のシミュレーション解析では、製品エンジニアは現実世界をデジタル世界に統合させ、現実世界の生産をシミュレーションに精度よく反映できます。R17はユーザーが射出成形機の動的特性をシミュレーションに反映させ実現象に近い条件を現すことを可能にします。シミュレーションから最適化された成形条件は現場に直接適用されることができ、シミュレーションと生産のギャップを埋めることができます。バレルの圧縮機能によりユーザーはキャビティーに射出する時のバレルとノズルの材料圧縮への考慮することでバレルとノズル内の圧縮挙動をシミュレーションでき、より精度の高い射出圧力の予測を生み出します。いった重要なデータを提供し、それら全てはユーザーが金型温調器のパーフォーマンスをより良く評価し、全ての仕様に合うか確認することができます。Studioのワンストップシミュレーションプラットフォームは、これまでにない優れた使用性と効率性の解析を提供し、ユーザーの製品に対する深い考察、迅速でより良い製品決定を支援します。Curve)などの強化された後処理チャート解析機能により、ユーザーはより深い製品考察を行うことができます。いった射出成形とさまざま先進プロセスをサポートしています。>よりリアルな材料挙動と成形プロセスの把握Moldex3Dはイノベーションとシミュレーション技術のさらなる向上に努めています。最新バージョンR17ではシミュレーション精度が向上し、よりリアルな材料挙動とプロセスを把握することができ、製品スタッフに高い信頼性と革新的な製品の実現を提供します。画期的なフロー-ファイバーカップリング解析R17の新しくなったフロー-ファイバーカップリング解析は、繊維配向によって生じる異方性流動挙動を精確に把握、予測することができ、特に高繊維濃度と高精度の要求の高い複合材料製品の開発に役立ちます。R17の繊維配向解析にフラットファイバーフィラータイプが追加されました。フラットファイバー配向解析では、ユーザーはより柔軟性の高い設計を行うことができ、製品の機械特性や寸法安定性の改善に役立ちます。>発泡倍率を考慮したPU化学発泡解析Moldex3Dの材料研究室ではあらゆる材料測定サービスを提供し、発泡材料中の発泡倍率パラメータを測定することができます。R17ではユーザーは発泡倍率を考慮したシミュレーションにより、発泡の高さ、形状をより精確に予測し、発泡製品プロセスを最適化することができます。>流体アシスト射出成形解析がプッシュバック機能をサポートMoldex3Dのガス/水アシスト射出成形では樹脂が装置のシリンダにプッシュバックされる様子を流体として可視化することでプッシュバック法のシミュレーションを行うことができます。R17ではユーザーは、材料消費を削減し、ショートショット法よりも優れた表面品質を提供し、中空で軽量製品を生産するガス/水の浸透挙動をより良く調査することができます。営業担当者からの連絡をご希望の場合、下記のフォームに必要事項をご記入ください。