当ブログでは、最近取り上げた「ROICマネジメントがブームになっている理由」に関連して、逆にROIC経営を取り入れている企業が直面している大きな問題について解説してみたいと思います。前のブログでも取り上げたように、ROICは、他のROE、ROAなどのKPIと同じように、企業の資本生産性を表す非常に優れた指標です。私は、ROIC経営自体を否定するつもりは全くありません。日本企業が真に生産性を高め「儲かる企業」に生まれ変わるためには、生産性視点のKPI「ROIC」を経営目標として掲げ、全社で取り組む意義は非常に大きいと考えています。経営指標として大変素晴らしいKPIですが、残念ながらROICには、大きな問題点があります。それは全社や事業部のROICの目標値を設定したとしても、現場はROICの目標に対して何をやれば良いかよく分からないことです。ROICマネジメントでは、「ROICツリー展開」として下記の様に、ROICの指標を展開する事が行われています。各業務部門の現場では、これらの展開されたKPI目標を達成するための日々の改善活動を行っていくことで事業部ROIC、全社ROIC目標の達成を目指すことになります。これらのKPIの間には、お互いにトレードオフの関係があります。一つのKPIを改善すると、他のKPIは悪化するという現象が一般的に現れるのです。これらの展開されたKPIの間には「こちらを立てれば、あちらは立たず」の関係があるのです。材料比率と棚卸資産回転率を取り上げてみましょう。材料費を削減し材料比率を下げるためには、数量割引による単価削減する方法がありますが、その結果、棚卸在庫が増大し棚卸し資産回転率が低下してしまうのです。通常、より高機能の機械を導入して加工時間を短縮し、操作のための労務費を削減しようとするでしょう。これも、トレードオフの関係にあることは明らかでしょう。このように実際のKPIはほとんどがトレードオフの関係にあり、これらのKPIを眺めていても現場はどうすれば良いかは分からないのです。これらのROIC経営の問題点については、ROIC経営の書籍でも紹介されています。76Pまた、実際にROIC経営に取り組んでおられる企業でも、ROICを現場の仕事に結びつけることの難しさが述べられています。ROICおよびROICを展開したKPIでは、現場の生産性向上のためのKPIとして使えないのでしょうか?結論を言うと、これらの財務分析由来のKPIには、時間のディメンジョンが欠けているからです。考えてみると当然ですね。時間軸がないKPIで生産性が計れるはずがないのです。これを解決するための方法論が、私が提唱している「面積原価管理」です。この辺の詳細は、当事業所のHPをご参照下さい。コンサルタントの小山太一です。このチャンネルでは、会社の「生産性」にフォーカスした様々な動画をUpしていきます。