仕様として明記できないレベルであるため、各社とも再現性を仕様として保証していません。弊社は、温度制御精度を向上させると共に、各部品の最適化を図る事でこれを可能としました。%以下であることを保証しております。【PY】現在使用中の装置が正常に動作しているかどうかを知りたいのですが、どのような方法があるでしょうか?ポリスチレンのパイログラムを測定し、そのパターンから判別できます。8.2と同等のパイログラムが得られることを確認してください。msec以内とされています。これがヘリウム雰囲気中の場合、理論的にはその数分の1の時間となりますので、キューリーポイント型のフォイルと同程度の分解速度です。実際の熱分解速度と温度の再現性は、分析結果であるパイログラムの再現性に示されます。キューリーポイント型の場合、試料を包んだ強磁性体フォイルそのものの温度は、瞬間的に温度が上昇しますが、試料と試料ホルダーとの接触状態が試料分析毎の異なることで、パイログラムの再現性の低下原因となります。mmの石英管の内部に試料を入れる際、その位置が毎回同じではないために、再現性が低下します。ALLOYの技術で不活性化処理を行っているために、パイロライザー内での吸着はほとんど無視できます。弊社の出荷前の検査では、パイロライザーを取り付けた状態で、分離カラムの出口までの不活性さに合格したものを出荷しております。必要ですか?マルチショット・パイロライザーを用いた低温から高温までの昇温加熱を伴う発生ガス分析や熱脱着分析を繰り返す場合、加熱炉の温度を昇温加熱の初期温度まで冷却するために必要です。シングルショット・パイロライザーは一定温度での操作ですので、必要ありません。kPaの時、毎分7リットルほど消費します。ガスはミストトラップつきコンプレッサー空気または、工業用空気や窒素が使用できます。oCまで冷却するには、約5分かかります。ダブルショット・パイロライザー(PY-2020iD)の場合には、約20分かかります。【PY】揮発性成分の分析において、パイロライザーを用いた場合と、ヘッドスペースサンプラーを用いた場合の違いは何ですか?パイロライザーは、試料加熱部からGC注入口までの流路間に存在する低温部を最小としているため、C40程度の高沸点化合物までの幅広い沸点範囲の化合物を分析することが可能です。mg程度ですので、PPBオーダーの分析が可能です。oCであったりする短所があります。試料加熱部からGC注入口までの距離が長いために、その流路間に多くの低温部が存在することから、適用範囲はC20程度までの低沸点化合物の分析に限定されます。【PY】熱分解装置には、加熱炉型、フィラメント型、キューリーポイント型の三方式がありますが、その基本的な違いはどこにあるのでしょうか?基本的な違いは試料の加熱方式にあります。ヒーターにより予め所定の温度に加熱された加熱炉内に、小さな試料カップなどに保持された試料を自由落下により導入して、試料を加熱します。mmの石英管に採取します。mm程度のフィラメントのコイル中に挿入します。mmの石英管内部に保持した試料が、このフィラメントに通電することにより、フィラメントが急速に発熱し、これによりその輻射熱で試料を加熱します。この際の熱分解温度は、フィラメントの抵抗値と電圧からの計算値で、実際の試料の温度とは大きくかけ離れています。試料は強磁性体の金属フィルムに包まれます。試料ホルダー(パイロホイル)に試料を包み、この金属フィルムに外部からの電磁波を照射することで、誘導加熱により自己発熱させ、内部の試料を加熱します。フォイルが発熱し、その伝熱により試料が加熱されます。この際のその加熱熱分解温度は、強磁性体の金属組成に依存します。【PY】熱分解装置内には、デッドボリュームがあると思いますが、データにその影響はないのでしょうか?試料カップが落下導入され、熱分解する石英熱分解管からGC注入口間のデッドボリュームは、最小に設計しています。製品の出荷検査においては、実際のピークの広がりが生じないことを確認しています。