連載目次】QFD-TRIZ-TM連携適用の狙い顧客要求の本質を的確に発見し、顧客満足度に繋げるQFDで確認した技術課題をTRIZで解決するフェーズ最適条件を早く見つけると同時に安定した品質を確保することを目的にTMを適用[ユニークな解決策に伴うリスクを最小化する]前回の3に続いて解説します。TRIZで導き出した新電磁弁の構造は大流量でありながら高速応答でき、しかも低消費電力で高寿命を実現するユニークなものでした。それは開発者達にとって未知の構造であるために過去のノウハウが生かせないこと、社内にも専門家がいないことなど、実設計に向けてのハードルが極めて高いものでした。新しいソレノイドの構造は画期的なものでしたので、試験品を試作するためにも時間や費用がかかりすぎ、加えて検討すべきパラメータが多すぎて通常の方法では検証が間に合いません。そこで、最適条件を早く見つけると同時に、安定した品質を確保することを目的にTM(タグチメソッド)を適用することに決めました。図15.は高性能・安定品質の課題に対して、TMを適用するにあたっての条件設定を示しています。TMでは各種パラメータを検討する際、特性要因図を用いることが一般的ですが、開発者達はすでにTRIZでシステムの機能-属性分析を行っていますので、その分析から特性要因図を引き出しています。動特性で理想機能を定義しました。寸法精度や温度上昇などを誤差因子(制御できない要因)として設計パラメータの最適化検討に着手しました。通常は、制御因子(設計パラメータ)を直交表に割り付けてテストピースにより実験しますが、それでは時間も手間も費用もかかることを考慮して、電磁解析ソフトを使ったシミュレーションで行いました。連載目次】QFD-TRIZ-TM連携適用の狙い顧客要求の本質を的確に発見し、顧客満足度に繋げるQFDで確認した技術課題をTRIZで解決するフェーズ最適条件を早く見つけると同時に安定した品質を確保することを目的にTMを適用[ユニークな解決策に伴うリスクを最小化する]前回の3に続いて解説します。TRIZで導き出した新電磁弁の構造は大流量でありながら高速応答でき、しかも低消費電力で高寿命を実現するユニークなものでした。それは開発者達にとって未知の構造であるために過去のノウハウが生かせないこと、社内にも専門家がいないことなど、実設計に向けてのハードルが極めて高いものでした。新しいソレノイドの構造は画期的なものでしたので、試験品を試作するためにも時間や費用がかかりすぎ、加えて検討すべきパラメータが多すぎて通常の方法では検証が間に合いません。そこで、最適条件を早く見つけると同時に、安定した品質を確保することを目的にTM(タグチメソッド)を適用することに決めました。図15.は高性能・安定品質の課題に対して、TMを適用するにあたっての条件設定を示しています。TMでは各種パラメータを検討する際、特性要因図を用いることが一般的ですが、開発者達はすでにTRIZでシステムの機能-属性分析を行っていますので、その分析から特性要因図を引き出しています。動特性で理想機能を定義しました。寸法精度や温度上昇などを誤差因子(制御できない要因)として設計パラメータの最適化検討に着手しました。通常は、制御因子(設計パラメータ)を直交表に割り付けてテストピースにより実験しますが、それでは時間も手間も費用もかかることを考慮して、電磁解析ソフトを使ったシミュレーションで行いました。利得と再現性が確認されましたので、最適パラメータを詳細設計に反映させたのです。新ソレノイドの製品試作段階に入り、方向性電磁鋼板の22層U字形状など業界としても初めての試みを部品メーカーの協力を仰ぎながら実現させました。関して皆さんからいただいた相談、質問の中からいくつかを公開します。Q1:タグチメソッドはサ...品質工学に関して皆さんからいただいた相談、質問の中からいくつかを公開します。12:002時間でわかる!最先端フロントローディング設計開発手法オンライン参加可デジタルツインDXメタバースCAECADプロセス改善シミュレーションコストQFD-TRIZ-TM連携適用の狙い顧客要求の本質を的確に発見し、顧客満足度に繋げるQFDで確認した技術課題をTRIZで解決するフェーズ最適条件を早く見つけると同時に安定した品質を確保することを目的にTMを適用[ユニークな解決策に伴うリスクを最小化する]前回の3に続いて解説します。TRIZで導き出した新電磁弁の構造は大流量でありながら高速応答でき、しかも低消費電力で高寿命を実現するユニークなものでした。それは開発者達にとって未知の構造であるために過去のノウハウが生かせないこと、社内にも専門家がいないことなど、実設計に向けてのハードルが極めて高いものでした。新しいソレノイドの構造は画期的なものでしたので、試験品を試作するためにも時間や費用がかかりすぎ、加えて検討すべきパラメータが多すぎて通常の方法では検証が間に合いません。そこで、最適条件を早く見つけると同時に、安定した品質を確保することを目的にTM(タグチメソッド)を適用することに決めました。図15.は高性能・安定品質の課題に対して、TMを適用するにあたっての条件設定を示しています。TMでは各種パラメータを検討する際、特性要因図を用いることが一般的ですが、開発者達はすでにTRIZでシステムの機能-属性分析を行っていますので、その分析から特性要因図を引き出しています。動特性で理想機能を定義しました。寸法精度や温度上昇などを誤差因子(制御できない要因)として設計パラメータの最適化検討に着手しました。通常は、制御因子(設計パラメータ)を直交表に割り付けてテストピースにより実験しますが、それでは時間も手間も費用もかかることを考慮して、電磁解析ソフトを使ったシミュレーションで行いました。利得と再現性が確認されましたので、最適パラメータを詳細設計に反映させたのです。新ソレノイドの製品試作段階に入り、方向性電磁鋼板の22層U字形状など業界としても初めての試みを部品メーカーの協力を仰ぎながら実現させました。IDでのログイン機能は終了いたしました。今後はものづくりドットコム会員ご登録の上、ログインをお願いいたします。