洗浄を行うことができるため、省人化や24時間運転でのランニングコスト削減が可能です。密閉された機械内部で全自動で工程を行うため異物混入防止、またオペレーターが製品に触れることがないのでオペレーターの健康や安全を守ることが可能です。産業廃棄物まで、あらゆる業界で使用されています。MARKIIIαと比較して洗浄性を上げるオプションを搭載しており、多品種生産に適しています。マルチ製造に最適です。食品、電子材料などの高品質を要求される分離行程にも多数採用されています。洗浄作業中のオペレーターの安全を考え、ケーシング開閉角度は90°。エナパック」からお選びいただけます。電子ビームスクリーンろ布のかわりに、電子ビームで孔開け加工した金属板(SUS、ハステロイなど)を使用できます。ろ布からの異物混入をなくし、高品質の分離が可能です。フジプレートスクリーンろ布のかわりに、焼結金属(SUS、ハステロイなど)を使用できます。ろ布からの異物混入をなくし、高品質の分離が可能です。掻取装置にノズルを装着、高圧の空気または、N2ガスの噴射によりろ布の残結晶を剥離し、次工程の脱液を容易にします。エアブローの効果を高めます。掻取シングルモーションベローズなどの消耗品がなく構造も簡単で、掻取時間を短縮します。機内CIP洗浄ケーシング外部に洗浄ノズルを取り付け、内部をシャワーボールにより水または溶剤で洗浄します。排気還流装置ケーシング部に取り付け、排液口からの排気をバスケット内部に還流し、分離効果を高め、N2の消費量を抑制します。スラリーまたは洗浄液の落下を防止します。従来品では落としきれなかったバスケット内の残結晶の回収、さらに、今までは手作業で行っていた濾布に付着した残結晶の回収も自動で行うことができます。製品に関連する動画タッチ式コントロールパネルMARKIIIでは、タッチ式コントロールパネルを標準装備。すべての運転が画面ひとつに集約されました。シンプルさの中に機能が満載です。大きいため、処理物の付着、堆積、詰まりなどがありません。・バスケット容量、ろ過面積、遠心力(800~900G)が大きく、大量、迅速な処理を可能にしました。・シンプルな構造で故障しにくく、取り扱いも簡単です。・処理量に比べ据え付け面積が小さくでき、操作しやすい高さに設置できます。・振動が少なく、架台、建築物などへの影響がありません。・ケーシングを開閉することで洗浄を簡単に行うことができます。・洗浄及び洗浄確認を確実に行うことができ、製品切替のリードタイムを大幅に短縮できます。・全自動運転でオペレーターが製品に触れることがないのでオペレーターの健康や安全を守ることが可能です。密閉された機械内部で全行程を自動で行うことが可能です。・省人化や24時間運転などでランニングコストの削減が可能です。洗浄を行うことが可能です。・どのような結晶でも掻き取りが可能。選択することができるため、緻密な制御と確実なトルクを実現できます。超低速動作や多段で作動させる事も可能です。・ベルトなどの摩耗部分がないため、コンタミの発生がなくメンテナンスも簡単です。・自動運転が可能で各種安全装置を備えています。・設置条件にあわせて、駆動方式をインバーターモーター駆動と油圧駆動の2種類から選べます。・ユーザーのお困りごとに合わせて様々なオプションのご提案、新規設計も可能です。お気軽にご相談ください。